Acero de aleación 34CrNiMo6 (1.6582) Propiedades

El acero aleado 34CrNiMo6, también conocido con el número de material 1.6582, es un acero aleado templado y revenido de alto rendimiento. Se utiliza ampliamente en componentes que requieren alta resistencia a la tracción, buena tenacidad y resistencia a la fatiga. En Aobo Steel, aprovechamos nuestros más de 20 años de experiencia en forja para suministrar 34CrNiMo6 de alta calidad para aplicaciones de ingeniería exigentes.

1.  Composición química del acero de aleación 34CrNiMo6: EN 10263-4:2017 (1.6582)

• Carbono (C): 0.30−0.38% – Proporciona dureza y resistencia.
• Silicio (Si):≤0.30%
• Manganeso (Mn): 0,50−0,80% – Mejora la templabilidad y la resistencia.
• Fósforo (P): ≤0,025% – Impureza, mantenida en un nivel bajo.
• Azufre (S): ≤0.025% – Impureza, mantenida baja.
• Cromo (Cr): 1.30−1.70% – Aumenta la templabilidad, la resistencia al desgaste y la resistencia.
• Níquel (Ni): 1.30−1.70% – Mejora la tenacidad y la templabilidad.
• Molibdeno (Mo): 0,15−0,30%: mejora la templabilidad, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fragilización por revenido.

Nota: Las composiciones según otras normas, como GB/T 3077 e ISO 683-2, son muy similares, lo que garantiza la coherencia entre las especificaciones.

2. Tratamiento térmico del acero de aleación 34CrNiMo6

Para lograr sus propiedades óptimas, el 34CrNiMo6 requiere precisión tratamiento térmico:

• Temple: Se realiza típicamente tras calentar a una temperatura de austenización de 830-860 °C, seguido de un temple en aceite. Este proceso crea una estructura martensítica dura.
• Templado: Se lleva a cabo después del temple, generalmente en el rango de 540 a 680 °C. El revenido reduce ligeramente la dureza, pero mejora significativamente la tenacidad. La dureza final (p. ej., aprox. 248 HBW) depende directamente de la temperatura de revenido seleccionada.

Aobo Steel posee un profundo conocimiento de los procesos de tratamiento térmico, que son fundamentales para lograr las especificaciones de material requeridas.

3. Propiedades mecánicas del acero de aleación 34CrNiMo6

Comprender las propiedades mecánicas del 34CrNiMo6 (también conocido como material número 1.6582) es esencial para seleccionar el acero adecuado para aplicaciones exigentes. En Aobo Steel, con nuestra amplia experiencia en aceros para herramientas y aleaciones, sabemos que el tratamiento térmico es fundamental para aprovechar al máximo el potencial de este material. Esta página describe las propiedades mecánicas clave que puede esperar del 34CrNiMo6.

3.1 Propiedades en el estado recocido

Cuando se suministra en estado recocido, el acero 34CrNiMo6 suele tener una dureza máxima de 241 HBW. Este estado más blando está diseñado principalmente para facilitar el mecanizado antes del tratamiento térmico final.

3.2 Propiedades después del temple y revenido (Q&T)

Para la mayoría de las aplicaciones estructurales y de alta tensión, las propiedades mecánicas obtenidas tras el temple y revenido son el factor más importante. Estos tratamientos desarrollan la alta resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga necesarias. Las propiedades específicas obtenidas dependen significativamente del tamaño de la sección del componente y de la temperatura de revenido precisa utilizada.

A continuación se presentan las propiedades mecánicas mínimas o de rango típico para 34CrNiMo6 después del temple y revenido, según especificaciones estándar, variando según el diámetro o espesor (t):

Secciones (t)	Resistencia a la tracción (Rm)	Límite elástico (ReL)	Elongación (A)	Reducción de área (Z)	Tenacidad al impacto (KV)
t ≤ 16 mm	1200-1400 MPa	≥ 1000 MPa	≥ 9%	≥ 40%	≥ 35 J
16 mm < t ≤ 40 mm	1100-1300 MPa	≥ 900 MPa	≥ 10%	≥ 45%	≥ 45 J
40 mm < t ≤ 100 mm	1100-1200 MPa	≥ 800 MPa	≥ 11%	≥ 50%	≥ 45 J

3.3 El papel del temple

Es fundamental reconocer que estos valores se logran mediante un tratamiento térmico preciso. El revenido, realizado después del temple, permite ajustar con precisión las propiedades finales. Generalmente, temperaturas de revenido más altas reducen la dureza y la resistencia, pero aumentan la ductilidad y la tenacidad al impacto. Seleccionar el proceso de revenido adecuado es clave para satisfacer las necesidades específicas del componente final.

4. Acero de aleación 34CrNiMo6 Aplicaciones

Estas propiedades hacen que el 34CrNiMo6 sea adecuado para componentes altamente estresados en diversas industrias, entre las que se incluyen:

• Cigüeñales de automóviles, componentes de dirección y bielas.
• Componentes del tren de aterrizaje aeroespacial.
• Herramientas de perforación de petróleo y gas.
• Ejes de ingeniería general, engranajes, portaherramientas y sujetadores de alta resistencia.

Si bien su composición permite técnicas de endurecimiento de la superficie, el 34CrNiMo6 se utiliza más comúnmente en estado de endurecimiento total (templado y revenido) para aprovechar su excelente resistencia del núcleo y tenacidad para aplicaciones de trabajo pesado.

5. Calificaciones equivalentes