S1 Takım Çeliği: Darbe Uygulamaları İçin Yüksek Tokluk

S1 takım çeliği darbeye dayanıklı bir malzemedir. Birincil özelliği olağanüstü tokluğudur, bu da onu darbe yüklemesine karşı oldukça dayanıklı hale getirir. Özelliklerini anlamak, üretim ihtiyaçlarınıza uygun olup olmadığını belirlemenize yardımcı olur.

1. Kimyasal Bileşim ve Mikro Yapı

S1 çeliğinin tipik kimyasal bileşimi (ağırlık %) şu aralıklara düşer:

• Karbon (C):40% – 0.55%
• Silisyum (Si):15% – 1.20%
• Manganez (Mn):10% – 0.40%
• Krom (Cr):00% – 1.80%
• Volfram (W):50% – 3.00%
• Molibden (Mo):0,50%'ye kadar
• Vanadyum (V):15% – 0.30%

Orta karbon içeriği önemlidir. Uygun şekilde sertleştirildiğinde, S1'in imzası olan yüksek tokluğu, mükemmel kırılma direncini, iyi mukavemeti ve özellikle darbe koşulları altında yeterli aşınma direncini sağlayan bir mikro yapı (ince dağılmış karbürlere sahip düşük karbonlu martensit matrisi) oluşturmaya yardımcı olur.

2. Isıl İşlem ve Sertlik

S1, yağda sertleşen bir takım çeliğidir. Isıl işlem süreci, istenen özelliklere ulaşmak için kritik öneme sahiptir.

2.1 Austenitleme ve Söndürme

Çelik belirli bir ostenitleme sıcaklığına (örneğin 925 °C) ısıtılır ve ardından sertleşmeyi sağlamak için yağda söndürülür. Krom ve tungsten gibi alaşım elementleri, su sertleştirme derecelerinden daha üstün olan iyi sertleştirilebilirlik sağlar ve orta bölümlerde bile etkili sertleşmeye olanak tanır.

2.2 Temperleme

Sertleştirmeden sonra temperleme çok önemlidir. Bu adım son sertliği ayarlar ve tokluğu önemli ölçüde artırarak performans için gerekli dengeyi sağlar.

2.3 Sertlik

Uygun ısıl işlemden sonra S1 için tipik sertlik aralığı 40-60 HRC (Rockwell C Sertliği). Kesin sertlik, kullanılan özel ostenitleme ve temperleme parametrelerine bağlıdır.

2.4 Stres Giderme

Önemli miktarda işleme veya kaynak işlemine tabi tutulan bileşenlerde, kalıntı gerilimleri en aza indirmek ve olası bozulma veya çatlamaları önlemek için gerilim giderme tavlama işlemini öneriyoruz.

3. Temel Özellikler ve Performans

S1'in öne çıkan özelliği mükemmel şok direncidir. Önemli performans özellikleri şunlardır:

• Dayanıklılık: Çok yüksek, takım çelikleri arasında en üst sıralarda yer almaktadır.
• Aşınma Direnci: Genellikle O veya D serisi takım çelikleri gibi yüksek aşınma sınıflarına kıyasla düşük ila orta.
• Basınç Dayanımı: S1 (S5 ile birlikte), soğuk şekillendirme işlemlerinde S7'ye kıyasla avantaj sağlayabilen, basınç dayanımı ve şok direncinin iyi bir kombinasyonunu sunar.

4. Uygulamalar

Yüksek tokluğu ve darbe direnci nedeniyle S1 takım çeliği genellikle şu amaçlar için kullanılır:

• Kırma keskileri, El keskileri
• Dairesel boru kesiciler
• Drift pinleri, Knock-out pinleri
• Kavrayıcılar
• Mandreller
• Yumruklar
• Perçin setleri
• Tornavida bıçakları
• Makas bıçakları
• Pullar
• Parça araçları

Ayrıca, tokluğun birincil gereklilik olduğu küçük ve orta büyüklükteki kalıplar ve orta düzeyde ısı direnci gerektiren bazı sıcak delme veya kesme uygulamaları için de uygundur.

S1 çeliği, belirli uygulamalar için aşınma direncini artırmak amacıyla karbürizasyona tabi tutulabilir. Bu işlem, yüzey katmanına karbon ekleyerek sert çekirdeği korurken daha sert bir dış kasa oluşturur.

5. Dikkate Alınması Gerekenler ve Alternatifler

S1 takım çeliğinin bugün piyasada S7 gibi diğer darbeye dayanıklı sınıflardan daha az yaygın olduğunu belirtmek önemlidir. Mevcutluğa ve özel uygulama gereksinimlerinize bağlı olarak alternatif malzemeleri araştırmak gerekebilir. Ancak, S1'in teknik profilini anlamak değerlendirme için sağlam bir kıstas sağlar.