S1 Takım Çeliği | 1.2550

AOBO STEEL - Güvenilir Küresel Takım Çelik Tedarikçisi

S1 takım çeliği darbeye dayanıklı bir malzemedir. Birincil özelliği olağanüstü tokluğudur, bu da onu darbe yüklemesine karşı oldukça dayanıklı hale getirir. Özelliklerini anlamak, üretim ihtiyaçlarınıza uygun olup olmadığını belirlemenize yardımcı olur.

1. Kimyasal Bileşim ve Mikro Yapı

S1 çeliğinin tipik kimyasal bileşimi (ağırlık %) şu aralıklara düşer:

  • Karbon (C):40% – 0.55%
  • Silisyum (Si):15% – 1.20%
  • Manganez (Mn):10% – 0.40%
  • Krom (Cr):00% – 1.80%
  • Volfram (W):50% – 3.00%
  • Molibden (Mo):0,50%'ye kadar
  • Vanadyum (V):15% – 0.30%

2. S1 Takım Çelik Özellikleri

Bu S1 çelik özelliklerini anlamak, onun özel fabrika uygulamalarınız için uygunluğunu belirlemenize yardımcı olacaktır:

2.1 Sertlik

S1 takım çeliği, 40 ile 63 HRC arasında bir sertliğe ulaşabilir. ısıl işlemAncak, imza niteliğindeki şok direncini gerektiren çoğu pratik uygulama için S1, tipik olarak çalışma sertliği aralığında kullanılır. 50-56 HRC, genellikle 55 HRC civarındadır. Daha yüksek sertliğin iyileştiğini hatırlamak önemlidir giymek direncini azaltır, genellikle tokluğunu azaltır.

2.2 Isıl İşlem Tepkisi

S1, yağda sertleştirilebilen bir çeliktir ve yağda sertleştirilerek gerekli sertliğe ulaşabilir. söndürmeDaha basit veya daha büyük kesitler için su veya tuzlu su söndürme de uygulanabilir seçenekler olabilir. Orta derinlikte sertleşme gösterir.

Sertleştirme sonrası, temperleme kritik bir adımdır. Düşük bir tavlama sıcaklığı (yaklaşık 300°C / 570°F) maksimum sertlik sağlarken, S1 yaklaşık 175°C ila 540°C (350°F ila 1000°F) arasında geniş bir kullanılabilir tavlama aralığı sunar. Daha yüksek alaşım içeriğine sahip çeliklerle karşılaştırıldığında, S1 takım çeliği tavlama sıcaklıkları arttıkça sertlikte daha belirgin bir azalma gösterecektir. 315°C'nin (600°F) altındaki tavlamanın çeliği çentik hassasiyetine karşı daha hassas hale getirebileceğini unutmayın.

2.3 Dayanıklılık ve Darbe Direnci

İşte burası S1 takım çeliği gerçekten mükemmel. Özellikle birçok soğuk işlenmiş sınıfla karşılaştırıldığında, takım çelikleri arasında çok yüksek, genellikle en yüksek tokluğa sahiptir. Bu olağanüstü tokluk, bir çekirdek S1 çelik özelliği, onu tekrarlanan darbeler, mekanik şoklar veya ani yükler içeren uygulamalar için ideal hale getirir. Orta karbon içeriği, silikon ve tungsten ilaveleriyle birleştiğinde, bu özelliğin anahtarıdır.

2.4 Aşınma Direnci

S1 takım çeliği şunları sunar orta ila düşük aşınma direnciBu genellikle soğuk iş takım çeliklerinden daha düşüktür. D2 veya A2. Tungsten içeriği bazı doğal aşınma direncine katkıda bulunur. Geliştirilmiş yüzey aşınma direnci gerektiren uygulamalar için nitrürleme düşünülebilir. Ancak, bu işlem dikkatli bir yönetim gerektirir, çünkü söz konusu sıcaklıklar çekirdek sertliğini ve mukavemetini azaltabilir ve düzgün bir şekilde kontrol edilmezse yüksek stresli alanlarda plastik deformasyona yol açabilir.

2.5 Sıcak Sertlik ve Isıya Dayanıklılık

S1 takım çeliği şu özelliklere sahiptir: düşük ila orta sıcak sertlik. Yüksek sıcaklıklarda sertliğini yüksek hızlı çelikler kadar etkili bir şekilde korumaz. Yine de, kısmen tungsten içeriği sayesinde, bir miktar ısı direnci sunarak, orta derecede yüksek sıcaklık hizmetlerinde veya bazı sıcak çalışma uygulamalarında, genellikle 540°C (1000°F) civarındaki sıcaklıklara kadar kullanılmasına olanak tanır.

2.6 İşlenebilirlik

Uygun şekilde tavlandığında, S1 takım çeliğinin aşağıdaki özelliklere sahip olduğu kabul edilir: iyi işlenebilirlik. Derecelendirmesi genellikle 100 olan 1% karbon çeliği standardına kıyasla 90-95 olarak belirtilir. Sertleştirilmiş durumda bile işlenebilirlik oldukça iyi kabul edilir. S1 çeliğinin işlenebilirliği, kükürt içeriği artırılarak daha da iyileştirilebilir.

2.7 Boyutsal Kararlılık

S1 için tipik yöntem olan yağ söndürme genellikle şu şekilde sonuçlanır: küçük ve öngörülebilir boyut değişiklikleri. S7 gibi hava sertleştirmeli çelikler üstün boyutsal kararlılık sunarken, S1 takım çeliğinin boyutsal kararlılık performansı yağ veya su sertleştirme sınıflarında iyi kabul edilir. Su söndürme, S1 takım çeliğinde şiddetli termal şoka neden olarak çatlama ve deformasyon riskini artırır, bu nedenle dikkatli kullanılmalıdır.

3. S1 Takım Çelik Isıl İşlemi

S1 takım çeliği darbeye dayanıklı bir çeliktir. Uygun ısıl işlem performansı için kritik öneme sahiptir. Bu kılavuz, S1 takım çeliği için standart ısıl işlem adımlarını özetlemektedir.

3.1 Tedarik Edildiği Gibi Durum

S1 takım çeliği, işlemeyi kolaylaştırmak için genellikle tavlanmış durumda tedarik edilir. 

3.2 Stres Giderici (İsteğe bağlı ancak önerilir)

Parçalar önemli ölçüde işlenmişse, bozulma ve çatlama riskini en aza indirmek için son sertleştirmeden önce gerilim giderme işlemi yapılması önerilir.

Prosedür: 1200-1250°F'ye (649-677°C) ısıtın. Kalınlığın her inçinde 2 saat tutun (minimum 2 saat). Fırında yavaşça soğutun.

3.3 S1 Takım Çelik Isıl İşleminde Temel Aşamalar

3.3.1 Ön ısıtma

S1 takım çeliği için östenitlemeden önce ön ısıtma gereklidir. Isıl şoku azaltır, işleme gerginliklerini gidermeye yardımcı olur ve fırın üretkenliğini artırabilir.

Prosedür: 1200-1250°F'ye (650-677°C) ısıtın. 10-15 dakika veya eşit şekilde ısınana kadar tutun. Ön ısıtmadan ostenitleme sıcaklığına hızlı ısıtma tercih edilir.

3.3.2 Austenitleme (Sertleştirme)

Bu adım çeliğin yapısını şu şekilde dönüştürür: ostenit, sertleştirme için alaşım elementlerini eritmek.

Prosedür: 1725-1750°F'ye (940-954°C) ısıtın. 1550-1700°F (845-925°C) aralığı da belirtilmiştir.

Islatma Süresi: En küçük kesitin her bir inç'i için 1 saat (örneğin, 1/8 inç için 30 dakika) ıslatın. Aşırı süre zararlı olabileceğinden, ıslatma sürelerine sıkı sıkıya uyun.

3.3.3 Söndürme

Hızlı soğutma, osteniti martensite dönüştürür. S1, öncelikle yağda sertleşen bir çeliktir.

Prosedür: 125-150°F (52-65°C)'ye kadar yağda söndürün. Hemen temperleyin. S1 için hava sertleştirme mümkün olabilir, ancak kesit boyutuyla sınırlı olabilir.

3.3.4 Tavlama

Tavlama, gerilimleri gidermek, tokluğu artırmak ve sertliği ayarlamak için söndürmeden hemen sonra gerçekleştirilir. Ayrıca tutulan osteniti dönüştürür ve ince karbürleri çökeltir.

İşlem:

  • Çoklu Öfke: S1 takım çeliği için çoklu temperleme çevrimleri şiddetle tavsiye edilir.
  • Islatma Süresi: Her temper için kesit kalınlığının her 2,5 cm'si için 2 saat bekletilmelidir.
  • Sıcaklık Aralığı: S1 için genel temperleme aralığı 350-1000°F (175-540°C).
  1. Daha düşük sıcaklıklar (örneğin 300-600°F / 149-316°C) daha yüksek sertlik sağlar.
  2. Yüksek sıcaklıklar sertliği azaltır ancak tokluğu en üst düzeye çıkarabilir.
  3. Sertlik genellikle 58 HRC (söndürülmüş) ile 41 HRC (1000°F/540°C'de temperlenmiş) arasında değişir.
  • Soğutma: Durgun havada yavaşça soğutun.

3.4 S1 Takım Çelik Isıl İşlem Özet Tablosu

İşlem Aşaması

Sıcaklık Aralığı

Islatma Süresi

Soğutma Ortamı

Notlar

Stres Giderici (İsteğe bağlı)

1200-1250°F (649-677°C)

2 saat/inç (min. 2 saat)

Yavaş (Fırın)

Ağır işlenmiş parçalar için.

Ön ısıtma

1200-1250°F (650-677°C)

10-15 dakika veya homojen olana kadar

Fırında

Isıl şoku azaltır.

Austenitleştirme (Sertleştirme)

1725-1750°F (940-954°C) (veya 1550-1700°F / 845-925°C)

1 saat/inç kesit (küçük kesitler için min.)

Fırında

Austenite dönüştürün. Bekletme sürelerine uyun.

Söndürme

125-150°F (52-65°C)'ye kadar soğutun

Yağ

Martenzit oluşturur. Hemen temperlenir.

Temperleme

350-1000°F (175-540°C)

Temper başına 2 saat/inç (Birden fazla temperleme önerilir)

Durgun Hava (Yavaşça)

Stresi azaltır, dayanıklılığı artırır, nihai sertliğe ulaşır.

4. S1 Takım Çeliğinin Uygulamaları

Sağlamlık ve darbe direncinin ayırt edici karışımı, S1 takım çeliğini çok çeşitli zorlu endüstriyel uygulamalar için güvenilir bir malzeme haline getirir. Üretim süreçleriniz düzenli olarak ağır darbelere veya yüksek stres senaryolarına maruz kalan takımlar veya bileşenler içeriyorsa, S1 sağlam ve güvenilir bir malzeme çözümü sunar.

Aşağıdaki tabloda S1 takım çeliğinin yaygın uygulamaları özetlenmiş ve bu görevler için neden seçildiği vurgulanmıştır:

Uygulama Kategorisi

Belirli Örnekler

Bu Uygulamalarda S1 Takım Çeliğinin Temel Avantajları

Darbe ve Kesme Aletleri

El keskileri, pnömatik kesme keskileri (bu kullanım için S1 bazen “tungsten keski çeliği” olarak adlandırılır), çeşitli zımbalar (delme, kırpma ve çekme zımbaları dahil), ağır stok ve hurda malzemelerin soğuk kesilmesi için kesme bıçakları.

S1 takım çeliğinin üstün tokluğu, tekrarlanan darbelere veya yoğun kesme kuvvetlerine maruz kaldığında erken kırılmayı, çatlamayı veya felaketle sonuçlanacak arızaları önler.

Şekillendirme ve Damgalama

Soğuk şekillendirme kalıpları, damgalama kalıpları, soğuk başlık takımları (özellikle karmaşık şekiller için), perçin takımları ve malzeme damgaları.

S1, mükemmel şok direnci ve iyi basınç dayanımı sunarak, bu şekillendirme ve damgalama işlemlerinde karşılaşılan şiddetli, sıklıkla tekrarlanan kuvvetlere dayanabilmesini sağlar.

Uzman Soğuk İşleme

Zorlu soğuk çekme ve şekillendirme işlemlerinde kullanılan mandrel, silindir ve diğer çeşitli aletler.

S1'in doğal tokluğu, kırılmadan önemli çalışma streslerine dayanması gereken ve aletin uzun ömürlü olmasını sağlayan kritik bir özelliktir.

Orta Derecede Sıcak İş Kullanımları

Bazı tip sıcak kesme bıçakları, bazı sıcak çalışma yumrukları ise sıcaklıkların aşırı olmadığı yerlerde kullanılır.

S1'deki tungsten içeriği, tipik olarak 1000°F (540°C)'ye kadar olan orta derecede yüksek sıcaklıklarda yapısal bütünlüğün ve sertliğin korunması yeteneğini sağlar.

Yapısal ve Makine Parçaları

Darbe yüklemesine maruz kalan kamlar, miller, miller, dişliler ve zincir dişlileri gibi çeşitli makine elemanları.

S1 takım çeliği, çalışma sırasında yüksek mukavemet ve şok ve darbeleri emme yeteneğinin bir arada gerektiği bileşenler için güvenilir bir seçenek sunar.

Plastik Kalıplama

Plastik enjeksiyon kalıpları için küçük ve orta boy insertler.

Bu uygulamalarda S1, D2 gibi alternatif takım çeliklerine kıyasla gelişmiş tokluk sunarak, uç çatlaması riskini önemli ölçüde azaltır ve kalıp ömrünü uzatır.

5. S1 Takım Çeliği Seçiminde Önemli Hususlar

S1 takım çeliği, amaçlanan uygulamalar için mükemmel performans özellikleri sunarken, olası kullanıcıların aşağıdaki noktalara dikkat etmesi gerekir:

  • Mevcutluk: Günümüz pazarında, S1'in yaygın kullanımında bir miktar düşüş görüldü ve S5 veya S7 takım çeliği gibi sınıflar tedarikçiler tarafından daha yaygın olarak stoklanıyor. Bu, S1'in hemen bulunabilirliğini etkileyebilir. Ancak, şiddetli darbe koşullarında çatlamayı önlemek için maksimum tokluğun çok önemli olduğu belirli, kritik uygulamalar için S1 takım çeliği olağanüstü değerli ve etkili bir malzeme seçeneği olmaya devam ediyor.
  • Isıl İşlem Hassasiyeti: Herhangi bir S1 takım çeliği bileşeninde sertlik ve tokluğun optimum dengesini elde etmek, doğru ısıl işlem protokolünün uygulanmasına kritik derecede bağlıdır. Özellikle tavlama döngüsü, takımdan veya parçadan maksimum hizmet ömrü ve performans sağlamak için bu özelliklerin ince ayarını yapmak için hayati önem taşır. 

6. Eşdeğer not

  • DIN: 1.2550

S1 Takım Çeliği için Ücretsiz Teklif + Uzman Danışmanlığı Alın!

Yüksek performanslı, darbeye dayanıklı takım çeliği mi arıyorsunuz?
Aobo Çelik teklifler premium S1 Takım Çeliği Hızlı teslimat ve rekabetçi fiyatlarla.

✅ Doğrudan fabrika fiyatlandırması
✅ Özel boyutlar mevcuttur
✅ Sertlik ve ısıl işlem rehberliği
✅ Uluslararası kargolama

📩 Aşağıdaki formu doldurmanız yeterli — hiçbir yükümlülük yok, 12 saat içinde hızlı yanıt!

Ürünlerimiz
tr_TRTürkçe