What is GCr15 material?

GCr15 steel is a high-carbon chromium bearing steel and a low-alloy cold work mold steel. It is widely used due to its excellent hardness, wear resistance, and high contact fatigue performance after heat treatment.

What is the hardness of GCr15 in HRC?

After quenching, GCr15 steel typically achieves a hardness of ≥62 HRC, 61-65 HRC, or ≥63 HRC. After standard low-temperature tempering (150-190°C), its hardness generally ranges from 58-62 HRC to 61-65 HRC. For instance, GCr15, when oil quenched from 845°C and tempered at 150°C, can reach 61-65 HRC.

What is the difference between GCr15 and 52100?

GCr15 and 52100 steel are essentially the same material, serving as direct equivalents under different international standards. GCr15 is the Chinese designation, while 52100 is the American ASTM (American Society for Testing and Materials) designation.

GCr15 Çelik | 52100

AOBO STEEL – Güvenilir Küresel Takım Çeliği Tedarikçisi

Şimdi Talep Gönder

GCr15 çeliği, yaygın olarak kullanılan yüksek karbonlu krom içeren bir çeliktir ve aynı zamanda düşük alaşımlı soğuk iş kalıp çeliği olarak kabul edilir. Yüksek karbonlu krom içeren çelikler arasında temsili bir kalitedir. Bu çelik, uygulamaya ve istenen özelliklere bağlı olarak su veya yağda soğutulabilir.

1. Kimyasal Bileşim (GB / T 18254—2002)

C	Si	Mn	Cr	P	S	V
0.95 ~ 1.05	0.15 ~ 0.35	0.25 ~ 0.45	1.40 ~ 1.65	≤0,025	≤0,025	—

2. GCr15 Çelik Kritik Nokta Sıcaklığı

Kritik Nokta	Ac₁	Ac_santimetre	Ar1	Bayan
Sıcaklık (Yaklaşık Değer)/°C	745	900	700	246

3. GCr15 Çelik Dövme İşlemi Spesifikasyonu

Öğe	Isıtma Sıcaklığı/°C	İlk Dövme Sıcaklığı/°C	Son Dövme Sıcaklığı/°C	Soğutma
Çelik Külçe	1150 ~ 1200	1100 ~ 1150	800 ~ 880	Önce 700°C'ye kadar hava soğutması, ardından çukur soğutması
Çelik Kütük	1080 ~ 1120	1050 ~ 1100	800 ~ 850	Önce 700°C'ye kadar hava soğutması, ardından çukur soğutması

4. GCr15 Çelik Isıl İşlem Prosesi Spesifikasyonu

4.1 Ön ısıtma

Ön Isıl İşlem Planı	İşlem Parametreleri
Dövme Sonrası İzotermal Tavlama	Yavaşça 770 ~ 790°C'ye ısıtın, 1 ~ 2 saat bekletin; fırında 680 ~ 700°C'ye soğutun, 3 ~ 4 saat bekletin, sonra fırında 550°C'nin altına soğutun ve havada soğutun. Sertlik: 180 ~ 229HBW.
Yüksek Sıcaklıkta Temperleme	Isıtma sıcaklığı: 600 ~ 700°C, 2 ~ 3 saat bekletilebilir; fırında veya havada soğutulabilir. Sertlik: 187 ~ 229HBW. Genellikle söndürmeden önce işleme stresini ortadan kaldırmak için kullanılır.
Normalleştirme	Isıtma sıcaklığı: 930 ~ 950°C, hava soğutmalı. Sertlik: 302 ~ 388HBW. Aşırı ısınmış çeliğin tanelerini inceltmek ve ağ karbürlerini gidermek için kullanılır.
Söndürme ve Tavlama	Söndürme sıcaklığı: 840 ~ 860°C, yağ soğutmalı; tavlama sıcaklığı: 660 ~ 680°C, fırın soğutmalı veya hava soğutmalı. Sertlik: 197 ~ 217HBW.

4.2 Söndürme

Söndürme İşlemi Planı	İşlem Parametreleri
Geleneksel Söndürme İşlemi	Isıtma sıcaklığı: 830 ~ 850°C, yağ soğutmalı. Sertlik: 62 ~ 65HRC.
İzotermal Söndürme İşlemi	Isıtma sıcaklığı: 830 ~ 850°C, 240 ~ 300°C'de izotermal söndürme. Tavlama sıcaklığı: 180 ~ 200°C. Sertlik: 58 ~ 62HRC.

Not: Enerji ve zamandan tasarruf sağlamak amacıyla dövme işleminden kalan ısı, küreselleştirme tavlamasının yerine izotermal söndürme işleminde kullanılabilir.

Karbürlerin ultra ince işlenmesi.

Karbür Süper Rafinasyon İşlemi

Isıl İşlem Prosesi

İşlem Parametreleri

Süper Arındırma Tedavisi

Çözelti sıcaklığı 1050°C'dir ve ardından daha düşük bir bainit yapısı elde etmek için 300-350°C'lik bir tuz banyosunda izotermal işlem uygulanır. Tavlama sıcaklığı yaklaşık 720°C'dir ve 2 saat bekletme süresi vardır, ancak sertlik çok yüksektir ve bu da işlemeyi zorlaştırır. Alternatif olarak, kısa süreli bir küreselleştirme işlemi uygulanabilir: 720°C'ye ısıtın ve bir saat bekletin, ardından sıcaklığı 780°C'ye yükseltin ve bir saat bekletin, ardından tekrar 720°C'ye soğutun ve bir saat daha bekletin. Son olarak, fırından çıkarmadan önce 500°C'ye soğutulur. Bu işlem, ultra ince küreselleştirilmiş karbürler elde edilmesini sağlar.

4.3 Temperleme

Tavlama İşlemi Spesifikasyonu

Isıtma Sıcaklığı/°C	Soğutma Yöntemi	Sertlik HRC
150 ~ 190	Yağ soğutmalı veya hava soğutmalı	58 ~ 62

Tavlama Sıcaklığı ve Sertlik

Temperleme Sıcaklığı/°C	Tavlanmamış	200	300	400	500	550	600	650
Sertlik HRC	62	61	56	49	40	36	31	28

Not: 830°C'de yağ söndürüldü, iki saat temperlendi.

GCr15 çeliği için en iyi teklifi almak için lütfen aşağıdaki iletişim formunu doldurun.

5. Mekanik Özellikler

GCr15, yataklar için özel bir çeliktir. İyi sertleştirilebilirlik, sertlik ve aşınma direncine, yüksek temas yorulma dayanımına ve su verme ve temperleme sırasında iyi boyutsal kararlılığa sahiptir. Bu çelikten üretilen takım ve kalıplar, düşük sıcaklıkta temperleme sonrasında yüksek tokluk ve aşınma direncine sahip olup, bu da hizmet ömürlerini önemli ölçüde uzatabilir.

Söndürme Sıcaklığı, Mikro Yapı ve Performans Arasındaki İlişki

Söndürme Sıcaklığı/°C	Martensitteki Karbonun Kütle Oranı (%)	Tutulan Austenit İçeriği (hacim oranı, %)	Sertlik HRC	Eğilme Dayanımı σ_bb/MPa	Darbe Dayanıklılığı α_K /(J/cm²)
820	0,41, Esas olarak çıta martensit	—	62.8	3234	6.67
835	0,49, Esas olarak çıta martensit	10.40	63.7	2724	5.19
845	0,52, Çıta ve iğne martensit karışımı	14.70	64.1	3420	5.19
855	0,55, Çıta ve iğne martensit karışımı	—	64.9	3263	3.53
865	0,59, Çıta ve iğne martensit karışımı	16.90	65.1	2960	3.43
875	0,67, Esas olarak iğnemsi martensit	21.20	65.4	2739	2.55
885	0,67, Esas olarak iğnemsi martensit	—	65.3	2450	2.45

Not: 160°C'de temperlenmiştir.

6. Uygulamalar

Rulmanlar: Birincil ve en yaygın uygulama alanı, yarışlar, çelik bilyalar, konik makaralar, silindirik makaralar, küresel makaralar ve iğneler dahil olmak üzere çeşitli tipte rulmanların imalatıdır.
Kalıplar ve Kalıplar (Soğuk İşleme): Soğuk presleme kalıpları, soğuk şişirme kalıpları, çekme kalıpları, ekstrüzyon kalıpları ve kesme kalıpları/bıçakları için sıklıkla kullanılır. Ayrıca, özellikle yüksek aşınma direnci, mukavemet ve ağır yükleri taşıma kapasitesi gerektiren plastik kalıplar ve haddeleme kalıpları ve toz metalurji kalıpları gibi diğer kalıplar için de uygundur.
Hassas Ölçüm Aletleri: GCr15, ölçüm blokları, tapa ölçüm aletleri ve dişli halka ölçüm aletleri gibi hassas ölçüm aletleri için tercih edilen bir malzemedir.
Makine Parçaları: Kılavuz sütunlar ve kılavuz burçları, dizel motor enjektörleri ve hassas vidalı miller dahil olmak üzere çeşitli makine bileşenlerinde kullanılır.
Diğer Kullanım Alanları: Yaylı penslerde ve genel kesici takımların malzemesi olarak da kullanılır.

7. Eşdeğer Malzeme

AISI/SAE: 52100
DIN (Almanca): 100Cr6 (veya 1.3505)
JIS (Japonca): SUJ2
ISO: 100Cr6

SSS

GCr15 malzemesi nedir?

GCr15 çeliği, yüksek karbonlu krom içeren bir yatak çeliği ve düşük alaşımlı bir soğuk iş kalıp çeliğidir. Isıl işlemden sonra mükemmel sertliği, aşınma direnci ve yüksek temas yorulma performansı nedeniyle yaygın olarak kullanılır.

GCr15'in HRC cinsinden sertliği nedir?

GCr15 çeliği, söndürme işleminden sonra genellikle ≥62 HRC, 61-65 HRC veya ≥63 HRC sertliğe ulaşır. Standart düşük sıcaklıkta (150-190°C) tavlama işleminden sonra sertliği genellikle 58-62 HRC ile 61-65 HRC arasında değişir. Örneğin, GCr15, 845°C'de yağda söndürülüp 150°C'de tavlandığında 61-65 HRC'ye ulaşabilir.

GCr15 ile 52100 arasındaki fark nedir?

GCr15 ve 52100 çeliği, esasen aynı malzemedir ve farklı uluslararası standartlar altında doğrudan eşdeğer olarak hizmet verirler. GCr15, Çin tanımı iken, 52100, Amerikan ASTM (Amerikan Malzeme Test ve Test Derneği) tanımıdır.

GCr15 Çelik için Rekabetçi Bir Teklif Alın

20 yılı aşkın dövme uzmanlığıyla Aobo Steel, yüksek performanslı GCr15 çeliği için güvenilir ortağınızdır. Sadece malzeme değil, çözüm de sunuyoruz. Projenizin başarısı için derin sektör bilgimizden ve güvenilir tedarik zincirimizden yararlanın.

✉ Aşağıdaki formu doldurarak bizimle iletişime geçin.

Ürünlerimiz