Cr6WV Çelik Teknik Genel Bakış

Cr6WV Çelik Teknik Genel Bakış: Cr6WV, güvenilir genel performans sunan orta alaşımlı soğuk iş kalıp çeliğidir. Temel özellikleri arasında sertleştirmeden sonra minimum deformasyon, iyi sertleştirilebilirlik, etkili aşınma direnci ve dikkate değer darbe tokluğu bulunur.

Nazaran Cr12 Ve Cr12MoV çelikler, Cr6WV daha düşük alaşım ve karbon içeriğine sahiptir. Bu, daha düzgün bir karbür dağılımıyla sonuçlanır ve özellikle 960°C'den itibaren yağla söndürüldüğünde, iyileştirilmiş eğilme mukavemetine ve darbe tokluğuna katkıda bulunur.

Cr6WV Amerikan'a eşdeğerdir A2 çelik seviye.

1. Cr6WV Çelik Kimyasal Bileşim (Standart GB/T 1299-77)

GB/T 1299-77'ye göre Cr6WV çeliğinin tipik kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir:

Kimyasal Bileşim (Ağırlık Kesri) / %	Asgari	Maksimum
Karbon (C)	1.00	1.15
Silisyum (Si)	–	≤0,40
Manganez (Mn)	–	≤0,40
Krom (Cr)	5.50	7.00
Tungsten (W)	1.10	1.50
Vanadyum (V)	0.50	0.70
Fosfor (P)	–	≤0.030
Sülfür (S)	–	≤0.030

2. Cr6WV Çelik Fiziksel Özellikler

2.1 Kritik Sıcaklıklar

Cr6WV için yaklaşık kritik nokta sıcaklıkları şunlardır:

Kritik Nokta	Sıcaklık (Yaklaşık Değer) / °C
Ac1	815
Giriş	845
Ar1	625
Yay	775
Bayan	150
Bay	-100

2.2 Doğrusal Genleşme Katsayısı

Farklı sıcaklık aralıkları için doğrusal genleşme katsayıları (α):

Sıcaklık / °C	Doğrusal Genleşme Katsayısı α / × 10⁻⁶ °C⁻¹
100 ~ 250	10.3
250 ~ 350	11.0
350 ~ 600	12.8

3. Cr6WV Çelik Isıl İşlem

3.1 Dövme

Tavsiye edilen dövme parametreleri:

Öğe	Isıtma Sıcaklığı / °C	Başlangıç Dövme Sıcaklığı / °C	Dövme Bitiş Sıcaklığı / °C	Soğutma Yöntemi
Çelik Külçe	1100 ~ 1160	1060 ~ 1120	–	–
Çelik Kütük	–	–	850 ~ 900	Dövmeden sonra yavaş soğuma

Dövme işleminden sonra yavaş soğumaya dikkat edin.

3.2 Sertleştirme ve Tavlama

Standart sertleştirme, tipik olarak 960°C'den itibaren yağ söndürmeyi içerir (referans testleri için 950°C ve 1010°C kullanılır). Daha büyük bölümler için biraz daha yüksek söndürme sıcaklıklarını göz önünde bulundurun (yaklaşık φ30-60mm).

Önemli: Büyük veya karmaşık parçalar için, homojenliği sağlamak ve çatlama riskini en aza indirmek için ön ısıtma ve yavaş ısıtma kullanın. Gerilimi azaltmak için söndürmeden hemen sonra temperleyin.

Tavlama sıcaklığı (2 saat) ile elde edilen sertlik (HRC) arasındaki ilişki aşağıda gösterilmiştir:

Tavlama Sıcaklığı / °C	950°C'de Söndürmeden Sonra Sertlik (HRC)	1010°C Söndürmeden Sonra Sertlik (HRC)
100	62	63.5
200	57.5	60
300	55	57
400	53.5	56
500	51	56
550	49	56
600	48	55.5
650	47	53

4. Cr6WV Çelik Uygulamalar

Cr6WV çeliğinin yüksek mukavemet, aşınma direnci ve tokluk dengesi, onu çeşitli zorlu uygulamalar için uygun hale getirir:

• Ölçü blokları ve ölçü aletleri
• Matkap kovanları
• Delme kalıpları ve zımbalar
• Soğuk başlık kalıpları
• Yuvarlak haddeleme kalıpları
• Kırpma kalıpları
• Damgalama kalıpları
• Diş açma kalıpları ve plakaları
• Aşınmaya dayanıklı parçalar
• İntegral kalıplar
• Ağır hizmet tipi işleme araçları

Çekme kalıpları (paslanmaz çelik) veya soğuk ekstrüzyon kalıpları (alüminyum, çelik) gibi uygulamalar için genellikle 62-64 HRC sertlik belirtilir. Ayrıca ince düşük karbonlu çelik plakalar (<1 mm) için yüksek hacimli soğuk damgalama kalıpları (1 milyondan fazla parça) için de etkilidir.

Esas itibariyle Cr6WV, birçok soğuk iş takımlama gereksinimi için çok yönlü ve güvenilir bir çözüm sunmaktadır.