Cr5Mo1V Çelik Teknik Genel Bakış

Cr5Mo1V Çelik Teknik Genel Bakış： Cr5Mo1V, iyi hava sertleştirme kabiliyetleriyle bilinen orta alaşımlı bir takım çeliğidir. Bu, ısıl işlem sırasında nispeten küçük bir bozulma yaşadığı anlamına gelir; bu, karmaşık şekillere sahip kalıplarla çalışırken önemli bir artıdır. Aslında, ısıl işlem deformasyonu, manganez yağ söndürme takım çeliklerinde göreceğinizin yalnızca dörtte biri kadardır.

Özelliklerini karşılaştırdığımızda, Cr5Mo1V'nin aşınma direnci CrWMn ve Cr12MoV çelikleri arasındadır. Ancak, her iki sınıftan da daha iyi tokluk sunar.

1. Cr5Mo1V Çelik Kimyasal Bileşimi (GB/T 1299-2000)

• Karbon (C):95 – 1.05%
• Silisyum (Si):≤0.50%
• Manganez (Mn):≤1.00%
• Fosfor (P):≤0.030%
• Kükürt (S):≤0.030%
• Krom (Cr):75 – 5.50%
• Molibden (Mo):90 – 1.40%
• Vanadyum (V):15 – 0.50%

2. Cr5Mo1V Çelik Fiziksel Özellikleri

• Kritik Sıcaklıklar:Ac1 ≈ 795 °C, Ms ≈ 168 °C
• Yoğunluk: 84 t/m³
• Özgül Isı Kapasitesi (cₚ):55 J/(kg·K)
• Elastiklik Modülü:203 GPa

3. Cr5Mo1V Çelik Isıl İşlem Prosedürleri

3.1 Sıradan Tavlama: 840-870 °C'ye ısıtın (3-4 saat tutun), fırında 500 °C'nin altına soğutun, sonra havayla soğutun.

3.4 İzotermal Tavlama:

• Seçenek 1: 830-850 °C'ye ısıtın (2-3 saat tutun), fırında 710-730 °C'ye soğutun (3-4 saat tutun), fırında 500 °C'ye soğutun, ardından havada soğutun. Hedef sertlik: ≤255 HBW.
• Seçenek 2: 840-860 °C'ye ısıtın, 740-760 °C'de tutun ve havayla soğutun. Hedef sertlik 202-229 HBW'dir.
• Soğuk Damgalama Boşlukları İçin: 780-800 °C'ye ısıtın (2-4 saat tutun), 15-20 °C/saat hızında fırında 600 °C'ye kadar soğutun, sonra havada soğutun. Hedef sertlik: 235-255 HBW.

3.5 Söndürme ve Tavlama (Birincil Sertleştirme): 940-960 °C'de (yağ) söndürün, sonra 180-220 °C'de (1 saat, iki kez) temperleyin. Beklenen sertlik: 60-65 HRC. (Bir kaynak 61 HRC için 950±10 °C'de söndürme, 200 °C'de temperleme öneriyor).

3.6 Yüksek Söndürme ve Yüksek Tavlama (İkincil Sertleştirme): 980-1010 °C'de (yağ) söndürün, sonra 510-520 °C'de temperleyin (2 saat, iki kez). Beklenen sertlik: 57-65 HRC (aralık kaynağa göre biraz değişir). (Başka bir kaynak 59 HRC için 980-1100 °C'de söndürme, 450-550 °C'de temperleme önermektedir).

• Not: Öncelik termal sertlikse daha yüksek söndürme sıcaklıkları kullanın. Daha iyi tokluğa ihtiyaç varsa orta ila düşük aralıklı söndürme sıcaklıkları kullanın.

4. Sıcak Çalışma Yönergeleri

• Külçeler:1100-1150 °C'ye ısıtın. Dövmeye 1050-1100 °C'de başlayın ve 850-900 °C'de bitirin. Yavaşça soğutun (fırın veya kum).
• Biletler: 1050-1100 °C'ye ısıtın. Dövmeye 1000-1050 °C'de başlayın ve 850-900 °C'de bitirin. Fırında veya kumda soğutun. (Genel öneri: 1100 °C'de başlayın, 900 °C'de bitirin).

5. Ortak Uygulamalar

• Yay çeliği saclar için bükme kalıpları (0.65%-0.80% C, HRC 37-42). Ömrü 110k-120k çevrimlere ulaşabilir (nitrürleme ile 400k'ya kadar).
• Diş açma kalıpları (Alüminyum ve bakır alaşımları için).
• Çizim kalıpları, kabartma kalıpları, kesme kalıpları, damgalama kalıpları.
• Soğuk iş kalıpları: sac delme, soğuk kesme makasları, kesme kalıpları, flanşlama kalıpları, ölçü blokları, tel çekme kalıpları, diş açma plakaları, derin çekme kalıpları (çelik).
• Termoset plastikler ve reçineler için kalıplar.
• Elektroslag yeniden eritilmiş (ESR) Cr5Mo1V kullanımı, plastik kalıplarda yapısal düzgünlüğü ve yoğunluğu iyileştirerek parlatma performansını ve korozyon direncini artırabilir.

6. Eşdeğer Notlar

• Çin GB: Cr5Mo1V
• ABD AISI/SAE: A2
• ABD ASTM/UNS: A2 / T30102
• Japonya JIS: SKD12
• İsveç ASSAB: XW-10
• Almanya DIN: X100CrMoV51 (W-Nr. 1.2363 muhtemelen)
• Avrupa TR:X100CrMoV5-1
• Uluslararası ISO: X100CrMoV5
• İngiltere BS: BA2
• Fransa NF: X100CrMoV5
• Kore KS: STD12