AISI 1020 Karbon Çelik: Özellikler ve Uygulamalar

At Aobo Steel, we understand the importance of selecting the right material. AISI 1020 (SAE 1020) carbon steel is a versatile plain carbon steel we frequently supply for various manufacturing needs. With over 20 years of forging experience, we have deep knowledge of its characteristics and applications.

1. Understanding 1020 Carbon Steel Classification and Composition

1.1 Sınıflandırma (SAE/AISI Sistemi)

Seviye: AISI C1020 / SAE 1020
Tip: Düz Karbon Çelik (SAE/AISI tanımında ilk iki rakam olan '10' ile gösterilir)
Nominal Karbon İçeriği: 20% (Son iki rakamla, '20' ile gösterilir). Uygulamada, karbon içeriği tipik olarak 0.18% ile 0.23% arasında değişir.

1.2 Kimyasal Bileşim

1020 çeliğinin tipik kimyasal bileşimi şunları içerir:

Karbon (C): 0.18% – 0.23%
Manganez (Mn): 0.30% – 0.60%
Fosfor (P): 0.040% maksimum
Kükürt (S): 0.050% maksimum
Diğer Unsurlar: Standart sınırlar içinde, tesadüfi miktarlarda Silisyum (Si), Bakır (Cu), Nikel (Ni), Krom (Cr) veya Molibden (Mo) içerebilir.

2. 1020 Karbon Çelik Özellikler

SAE 1020 çeliği birkaç önemli özelliğinden dolayı oldukça beğenilmektedir:

İşlenebilirlik: İyi işleme özellikleri sergiler ve bu da çalışmayı kolaylaştırır. Genellikle en kolay işlenen kalıp çeliği olarak kabul edilir ve sıklıkla bir ölçüt olarak kullanılır.
Şekillendirilebilirlik: İyi şekillendirilebilirliğe sahiptir ve şekillendirme gerektiren uygulamalar için uygundur.
Kaynaklanabilirlik: Genellikle kaynaklanabilir olarak kabul edilir, ancak ısıdan etkilenen bölgedeki (HAZ) mikro yapısal değişiklikler dikkate alınmalıdır. Kaynaktan sonra yavaşça soğutulduğunda, mikro yapısı tipik olarak perlit (yaklaşık 25%) ve ferritten (yaklaşık 75%) oluşur.
Sertleşebilirlik: Düşük karbonlu bir çelik olarak sertleştirilebilirliği sınırlıdır. Bu, genellikle daha küçük kesitler veya tam sertleştirmenin birincil gereklilik olmadığı uygulamalar için kullanıldığı anlamına gelir. Alternatif takım çelikleri, ısıl işlem sırasında minimum bozulma gerektiren uygulamalar için daha uygun olabilir.

3. 1020 Karbon Çelik Uygulamalar

Özelliklerinin dengeli olması nedeniyle 1020 çeliği çeşitli alanlarda kullanım alanı bulmaktadır:

Şaftlama: Genellikle endüstriyel şaftlarda kullanılır.
Bağlantı Elemanları: Özellikle sertleşebilirlik sınırları nedeniyle küçük çaplardaki düşük karbonlu dişli bağlantı elemanları için uygundur.
Genel Üretim: Yüksek mukavemetin kritik olmadığı ancak iyi şekillendirilebilirlik veya korozyon direncinin gerekli olduğu otomobil alt gövdelerinde, yangın duvarlarında ve kimyasal proses ekipmanlarında kullanılır.
Plastik Kalıplar: Kolayca göbeklendirilemese de, kalıplarda kullanılır ve genellikle orta düzeyde üretim için yüzey sertliğini ve aşınma direncini artırmak amacıyla karbürlenir.

4. 1020 Karbon Çelik Mekanik Özellikler

1020 çeliğin mekanik özellikleri, durumuna (örneğin, sıcak haddelenmiş veya soğuk çekilmiş) önemli ölçüde bağlıdır:

4.1 Sıcak Haddelenmiş:

Akma Dayanımı: ~205 MPa (30 ksi)
Çekme Dayanımı: ~380 MPa (55 ksi)
Uzama: ~25%

4.2 Soğuk Çekilmiş:

Akma Dayanımı: ~372 MPa (54 ksi)
Çekme Dayanımı: ~441 MPa (64 ksi)
Uzama: ~15%

Not: Bunlar tipik değerlerdir ve değişiklik gösterebilir.

Diğer düşük karbonlu çelikler gibi 1020 de tane boyutu ve alaşım elementleri (Mn, Ni) gibi faktörlerden etkilenen sünek-kırılgan bir geçiş sergiler.

5. Tedarik Koşulları

Kapsamlı deneyimimiz ve 40'tan fazla istikrarlı tedarikçiden oluşan güçlü ağımızdan yararlanan Aobo Steel, özel üretim gereksinimlerinizi karşılamak için çeşitli formlarda ve koşullarda 1020 çelik sağlayabilir:

Formlar: Çubuklar (sıcak işlenmiş, soğuk işlenmiş), Dövmeler, Borular, Saclar, Şeritler.
Koşullar: Sıcak Haddelenmiş, Normalize Edilmiş, Tavlanmış, Soğuk Çekilmiş.

Soğukta işlenmiş (CF) şaftlar genellikle donuk metalik parlaklıkta bir yüzey kaplamasına sahiptir.

Bugün Aobo Steel ile gerekli boyutlarınız ve özelliklerinizle iletişime geçin. Ayrıntılı bir teklif sunmaya ve 1020 çeliğinin projenizin ihtiyaçlarını nasıl karşılayabileceğini tartışmaya hazırız.

SSS

1. 1020 çelik A36 ile aynı mıdır?

Her ikisi de karbon çelikleri olmasına ve 1020 çeliğinin belirli işleme ve ürün biçimine bağlı olarak bazı mekanik özelliklerde örtüşen aralıklar gösterebilmesine rağmen, ASTM A36 yapısal spesifikasyonunun zorunlu olduğu uygulamalarda birbirinin yerine kullanılamazlar. A36 çeliği, yapısal tasarımların güvenliğini ve bütünlüğünü sağlamak için çok önemli olan minimum akma noktası gibi belirli yapısal gereksinimleri karşılamak üzere sertifikalandırılmıştır. Daha çok yönlü düşük karbonlu bir çelik olan 1020 çeliği, şekillendirilebilirlik ve işlenebilirliğin genellikle belirli bir garantili yapısal akma mukavemetinden daha öncelikli olduğu farklı üretim ihtiyaçları için seçilir.
Bu nedenle, fabrikanız için çelik seçerken uygulamalarınızın tasarım gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Bileşenler yapısal ise ve yapısal çelik özelliklerine uyulması gerekiyorsa, A36 belirlenmiş malzemedir. İhtiyaçlarınız genel imalat, işleme veya belirli bir yapısal sertifikanın gerekli olmadığı parçaların oluşturulmasını içeriyorsa, gerekli mekanik özelliklere ve işleme gereksinimlerine bağlı olarak 1020 çelik uygun ve potansiyel olarak daha uygun maliyetli bir seçenek olabilir.

2. 1020 çeliğin faydaları nelerdir?

1020 çeliğinin fabrikanız için faydaları, iyi işlenebilirliği, iyi şekillendirilebilirliği, nispeten düşük maliyeti ve bulunabilirliği, karbürleme yoluyla yüzey sertleştirme için çok yönlülüğü, şaft ve daha küçük bağlantı elemanları gibi belirli uygulamalar için uygunluğu, belirli yapısal otomotiv bileşenlerinde kullanımı, soğuk çekme yoluyla mukavemet geliştirme potansiyeli ve kalıp yapımında referans malzemesi olarak rolüdür. Operasyonlarınız için en alakalı olacak avantajlar, ürettiğiniz bileşenlere ve karşılamaları gereken performans gereksinimlerine bağlı olacaktır.

3. 1020 ile 1018 çelik arasındaki fark nedir?

1020 ve 1018 çelik arasındaki temel fark, nominal karbon içeriğinde yatmaktadır; 1020, 1018'den (yaklaşık 0.18%) biraz daha yüksek bir yüzdeye (yaklaşık 0.20%) sahiptir. Bu görünüşte küçük fark, özelliklerinde ince değişikliklere yol açabilir:

İşlenebilirlik: 1018 biraz daha iyi bir işleme tepkisi sunabilir.
Şekillendirilebilirlik: 1018, soğuk şekillendirme özelliklerinde biraz iyileşme gösterebilir.
Güç ve Sertlik: 1020 genellikle haddelenmiş veya tavlanmış durumda biraz daha yüksek çekme mukavemetine ve sertliğe sahiptir. Ayrıca karbürizasyondan sonra biraz daha sert bir durum elde edebilir.
Sertleşebilirlik: Her ikisinin de sertleşebilirliği düşüktür, yüzey sertliği için öncelikle yüzey sertleştirmeye dayanırlar.
Kaynaklanabilirlik: Her ikisi de kolaylıkla kaynaklanabilir, 1018'in belirli durumlarda kaynak çatlağı riski biraz daha düşüktür.
Maliyet ve Bulunabilirlik: Her ikisi de karşılaştırılabilir maliyetlerle yaygın olarak bulunmaktadır.

4. 1020 çeliği sertleştirilebilir mi?

1020 çeliği çoğu uygulamada etkili bir şekilde sertleştirme için gerekli karbon içeriğine sahip olmasa da, karbürizasyon ve karbonitrasyon gibi termokimyasal işlemlerle yüzeyde önemli ölçüde sertleştirilebilir. Bu işlemler, yüzey tabakasındaki karbon içeriğini artırarak söndürme sırasında sert martensit oluşumuna olanak tanır. Bu, sert bir çekirdeği korurken gelişmiş aşınma direnci ve yüzey sertliği ile sonuçlanır. Sertleştirme yönteminin seçimi, belirli uygulama gereksinimlerine, istenen kasa derinliğine ve kabul edilebilir bozulma seviyesine bağlı olacaktır.

Ürünler kataloğu

🔥 Hızlı Teklif ve Ücretsiz Numune Alın – Aobo Steel'den 1020 Karbon Çelik

Yüksek Kaliteli 1020 Karbon Çelik | Güvenilir Takım Çelik Tedarikçisi

Hızlı teslimat ve rekabetçi fiyatlarla 1020 karbon çeliği mi arıyorsunuz?
✅ İlk siparişte ücretsiz numune mevcuttur
✅ Değirmen test sertifikası dahildir
✅ Özel kesim hizmeti – zamandan ve maliyetten tasarruf edin
✅ Uzman teknik destek – mühendislerimizle doğrudan görüşün
✅ 12 saat veya daha kısa sürede yanıt

📩 Ücretsiz Teklifinizi Hemen Alın – Hiçbir Yükümlülük Yok!