5Cr4W5Mo2V Sıcak İş Takım Çeliği Özellikleri ve Uygulamaları

Aobo Steel'de, dövme konusunda 20 yılı aşkın deneyimimizle, sıcak iş takım çeliklerine yönelik talepleri anlıyoruz. 5Cr4W5Mo2V Takım Çeliği, modern bir sıcak iş takım çeliği Zorlu uygulamalar için temel özelliklerin güçlü bir dengesini sunan sınıf.

1. 5Cr4W5Mo2V Takım Çelik Kimyasal Bileşimi

Bu sıcak iş takım çeliğinin kimyasal bileşimi (kütle kesri olarak, %) aşağıdaki gibidir:

• Karbon (C): 0,40～0,50
• Silisyum (Si): ≤0,40
• Manganez (Mn): ≤0,40
• Fosfor (P): ≤0.030
• Kükürt (S): ≤0.030
• Krom (Cr): 3.40～4.40
• Molibden (Mo): 1,50～2,10
• Volfram (W): 4.50～5.50
• Vanadyum (V): 0,70～1,10

2. 5Cr4W5Mo2V'nin Temel Özellikleri

Bu çelik sınıfı şu özellikleriyle öne çıkıyor:

• Yüksek Sıcak Sertlik ve Mukavemet: Yüksek sıcaklıklarda güvenilir performans gösterir, ısı stresi altında bile bütünlüğünü korur.
• İyi Aşınma Direnci: Takım ömrünün uzamasına katkıda bulunarak, değiştirme sıklığını azaltır.
• Etkili Tavlama Direnci: Sertliğini ve yapısını korur temperleme işlemleri.

5Cr4W5Mo2V Takım Çeliğinin iyi darbe tokluğuna sahip olmasına rağmen, aşağıdaki gibi sınıflara kıyasla daha düşük tokluğa ve termal yorulma direncine sahip olabileceğini belirtmek önemlidir: 4Cr5MoSiV1 (H13). Belirli kullanım durumunuz için hangi özelliğin kritik olduğunu tartışabiliriz.

3. 5Cr4W5Mo2V Takım Çelik Uygulamaları

5Cr4W5Mo2V çeşitli sıcak işleme proseslerine uygun çok yönlü bir seçimdir:

• Sıcak Ekstrüzyon Kalıpları: Yüksek sıcaklık ve basıncın söz konusu olduğu birincil uygulama.
• Hassas Dövme Kalıpları: Yüksek sıcaklıklarda hassasiyet gerektiren şekillendirme işlemlerine uygundur.
• Sıcak Damgalama Kalıpları: Damgalama işlemlerinin ısısına ve darbesine dayanıklıdır.
• Haddeleme Kalıpları ve Kesme Kalıpları: Şekillendirme ve finisaj işlemlerinde etkilidir.

Özellikle şu konularda iyi performans gösterir:

• Sıcak ekstrüzyon zımbaları.
• Orta ve küçük boy makine dövme kalıp ek parçaları, özellikle çalışma sıcaklıkları 600°C ile 650°C arasında olduğunda.

3Cr2W8V'yi değiştirme

Birçok durumda, 5Cr4W5Mo2V Takım Çeliği geleneksel çeliklere etkili bir alternatif olarak hizmet eder. 3Cr2W8V takım çeliği. Kullanıcılar genellikle hizmet ömründe önemli bir artış olduğunu bildiriyor - bazen 2 ila 3 kat daha uzun ve belirli kalıp uygulamalarında potansiyel olarak 10 ila 20 kat daha uzun. Bu, doğrudan maliyet tasarrufları ve gelişmiş operasyonel verimlilikle sonuçlanabilir.

4. 5Cr4W5Mo2V Takım Çelik Isıl İşlem Kılavuzları

5Cr4W5Mo2V Takım Çeliğinin performansını optimize etmek için uygun ısıl işlem çok önemlidir. Tipik parametreler şunlardır:

• İzotermal Tavlama: 850-870°C'ye ısıtın (2-3 saat tutun), ardından fırını 720-740°C'ye soğutun (3-4 saat tutun), ardından fırını 500°C'nin altına soğutun. Hedef sertlik: ≤255 HBW.
• Söndürme: 1130-1140°C'ye ısıtın, sonra yağda söndürün (40-60°C). Beklenen sertlik: 58-60 HRC.
• Tavlama: 600-630°C'de çift temperleme, her seferinde 2 saat tutma. Son sertlik: Tipik olarak 50-56 HRC (veya tam sıcaklığa bağlı olarak 57-58 HRC). 400 °C ile 600°C arasındaki temperleme genellikle minimum sertlik değişimiyle sonuçlanır.

Gelişmiş yüzey dayanıklılığı için nitrürleme veya borlama gibi işlemleri göz önünde bulundurun. Bunlar kalıplarınızın çalışma ömrünü daha da uzatabilir.

5. Sınıf Karşılaştırmaları

• 3Cr2W8V'ye karşı: 5Cr4W5Mo2V genellikle üstün aşınma direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı sunar ve bu da daha uzun bir hizmet ömrü sağlar, ancak potansiyel olarak daha düşük tokluk pahasına.
• 4Cr5MoSiV1 (H13)'e karşı: 5Cr4W5Mo2V yüksek sıcaklıklarda daha yüksek mukavemet ve aşınma direnci sağlayabilir, ancak H13 genellikle daha iyi tokluk ve termal yorulma direnci sunar.

Doğru Çelik Seçimi

En uygun sıcak iş takım çeliğini seçmek tamamen çalışma sıcaklıkları, gerilim seviyeleri ve işlenen malzeme dahil olmak üzere özel uygulama gereksinimlerinize bağlıdır.

Takım çeliğindeki kapsamlı deneyimimizle Aobo Steel, 5Cr4W5Mo2V Çeliğinin ihtiyaçlarınız için doğru seçim olup olmadığını değerlendirmenize yardımcı olabilir. Belirli uygulamanızı görüşmek veya daha fazla teknik ayrıntıya ihtiyacınız varsa bizimle iletişime geçin. Üretiminiz için işe yarayan çözümler sunmaya odaklanıyoruz.