422 Paslanmaz Çelik

AOBO STEEL – Güvenilir Küresel Takım Çeliği Tedarikçisi

Şimdi Talep Gönder

422 paslanmaz çelik (UNS S42200), özellikle yüksek sıcaklıklarda mukavemet ve tokluğun gerekli olduğu yerlerde güvenilir performans için tasarlanmış sertleştirilebilir martensitik paslanmaz çeliktir. 420 paslanmaz çelikGelişmiş yüksek sıcaklık kabiliyetleri sunarak zorlu uygulamalar için sağlam bir seçimdir. 

1. Kimyasal Bileşim

2. Temel Özellikler ve Performans

422 paslanmaz çelik, fiziksel ve mekanik özelliklerin bir kombinasyonunu sergiler ve bu da onu zorlu ortamlar için uygun hale getirir. Mekanik özelliklerin uygulanan özel ısıl işleme büyük ölçüde bağlı olduğunu unutmayın.

2.1 Fiziksel Özellikler (Tipik Tavlanmış Durum)

• Yoğunluk: 28 lb/in.³ (7,75 g/cm³)
• Elastisite Modülü: 8 x 10⁶ psi (205 GPa)
• Isıl İletkenlik: Sıcaklıkla orta düzeyde artar (örneğin, 100°C'de yaklaşık 23,9 W/m·K / 212°F'de yaklaşık 13,8 Btu/h·ft·°F).
• Özgül Isı: Tipik çalışma aralıklarında (yaklaşık 0,11 Btu/lb·°F / 0,46 kJ/kg·K) nispeten tutarlıdır.

2.2 Mekanik Özellikler (Durum Bağımlı)

422 paslanmaz çeliğin mukavemeti, sertliği ve sünekliği ısıl işlemle ayarlanabilir. Yaygın örnekler şunlardır:

• Tavlanmış Durum: Genellikle 88-140 ksi (607-965 MPa) aralığında çekme dayanımı sağlar ve iyi süneklik gösterir (uzama genellikle 13% veya daha yüksektir). Sertlik genellikle HRC 22'nin altındadır (yaklaşık B98 veya 248 HB).
• Sertleştirilmiş ve Temperlenmiş Durum: Uygun sertleştirme ve tavlama (örneğin, 1000°F/593°C civarında tavlama) sonrasında önemli ölçüde daha yüksek mukavemet (örneğin, Çekme Mukavemeti ~180 ksi / 1241 MPa, Akma Mukavemeti ~140 ksi / 965 MPa) ve sertlik (örneğin, ~HRC 38) elde edilebilir. Bu durumda uzama daha düşüktür (örneğin, ~5%). Belirli ısıl işlemlerle daha yüksek mukavemet seviyeleri elde edilebilir.

422 Paslanmaz Çelik ile ilgileniyor musunuz?

422 Paslanmaz Çelik için en rekabetçi teklifi almak için lütfen aşağıdaki iletişim formunu doldurun!

3. Isıl İşlem

422 paslanmaz çeliğin nihai özellikleri kontrollü ısıl işlemle geliştirilir:

• Dövme: Tipik olarak 1900-2100°F (1040-1150°C) arasında başlatılır. 
• Tavlama: 1350-1450°F (735-790°C) civarında gerçekleştirilir, ardından hava soğutması yapılır. Bu işlem, çeliği sonraki işleme veya şekillendirme için yumuşatır.
• Sertleştirme: Genellikle 1900-1950°F (yaklaşık 1038°C) olan ostenitleme aralığına kadar ısıtmayı ve ardından martensit oluşumu yoluyla yüksek sertlik elde etmek için hava veya yağ söndürmeyi içerir.
• Temperleme: Kırılganlığı azaltmak ve sertlik, mukavemet ve tokluk arasında hedef dengeyi elde etmek için çeşitli sıcaklıklarda (istenen son özelliklere bağlı olarak) sertleştirildikten sonra gerçekleştirilir.

4. Uygulamalar

Yüksek sıcaklık dayanımı, sertlik ve makul korozyon direncinin birleşimi, 422'yi aşağıdakiler de dahil olmak üzere zorlu bileşenler için uygun hale getirir:

• Buhar ve gaz türbin kanatları
• Yüksek sıcaklığa dayanıklı cıvatalar ve bağlantı elemanları
• Vanalar ve vana trim bileşenleri
• Diğer yüksek gerilimli parçalar yaklaşık 1200°F (650°C)'ye kadar yüksek sıcaklıklarda çalışır.

5. Kaynaklanabilirlik Hususları

422'nin kaynaklanması, 410 gibi diğer sertleştirilebilir martensitik paslanmaz çelikler gibi dikkatli prosedürler gerektirir. Genellikle zorlu kabul edilir. Ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT), kaynak ve ısıdan etkilenen bölgelerde (HAZ) yeterli mekanik özellikler elde etmek ve çatlama riskini en aza indirmek için genellikle gereklidir.

6. 442 eşdeğeri

• BM: S42200
• ASTM: A565 (Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Martensitik Paslanmaz Çelik Çubuklar için Standart Spesifikasyon)