34CrNiMo6 (1.6582) Alaşımlı Çelik Özellikler

34CrNiMo6 Alaşımlı Çelik, 1.6582 malzeme numarasıyla da bilinir, yüksek performanslı söndürülmüş ve temperlenmiş bir alaşımlı çeliktir. Yüksek çekme dayanımı, iyi tokluk ve yorulmaya karşı direnç gerektiren bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. Aobo Steel'de, zorlu mühendislik uygulamaları için en yüksek kalitede 34CrNiMo6 tedarik etmek için 20+ yıllık dövme uzmanlığımızdan yararlanıyoruz.

1.  34CrNiMo6 Alaşımlı Çelik Kimyasal Bileşimi: EN 10263-4:2017 (1.6582)

• Karbon (C): 0.30−0.38% – Sertlik ve mukavemet sağlar.
• Silisyum (Si):≤0.30%
• Manganez (Mn): 0,50−0,80% – Sertleşebilirliği ve mukavemeti artırır.
• Fosfor (P): ≤0.025% – Düşük seviyede tutulan kirlilik.
• Kükürt (S): ≤0.025% – Safsızlık, düşük tutulur.
• Krom (Cr): 1.30−1.70% – Sertleşebilirliği, aşınma direncini ve mukavemeti artırır.
• Nikel (Ni): 1.30−1.70% – Tokluğu ve sertleştirilebilirliği artırır.
• Molibden (Mo): 0.15−0.30% – Sertleşebilirliği, yüksek sıcaklık dayanımını ve temperleme kırılganlığına karşı direnci artırır.

Not: GB/T 3077 ve ISO 683-2 gibi diğer standartlara göre kompozisyonlar birbirine çok benzerdir ve bu da spesifikasyonlar arasında tutarlılığı sağlar.

2. 34CrNiMo6 Alaşımlı Çelik Isıl İşlemi

34CrNiMo6'nın optimum özelliklerini elde etmek için hassas bir şekilde işlenmesi gerekir ısıl işlem:

• Söndürme: Genellikle 830−860°C'lik bir ostenitleme sıcaklığına kadar ısıtıldıktan sonra, ardından yağda söndürme işlemi gerçekleştirilir. Bu işlem sert bir martensitik yapı oluşturur.
• Tavlama: Söndürmeden sonra, genellikle 540−680°C aralığında gerçekleştirilir. Tavlama sertliği biraz azaltır ancak tokluğu önemli ölçüde artırır. Son sertlik (örneğin, yaklaşık 248 HBW) doğrudan seçilen tavlama sıcaklığına bağlıdır.

Aobo Steel, gerekli malzeme özelliklerinin elde edilmesinde kritik öneme sahip olan ısıl işlem prosesleri konusunda derinlemesine bilgiye sahiptir.

3. 34CrNiMo6 Alaşımlı Çeliklerin Mekanik Özellikleri

34CrNiMo6'nın (aynı zamanda malzeme numarası 1.6582 olarak da bilinir) mekanik özelliklerini anlamak, zorlu uygulamalar için doğru çeliği seçmek için önemlidir. Aobo Steel'de, takım ve alaşımlı çelikler konusunda kapsamlı deneyimimizle, ısıl işlemin bu malzemenin tüm potansiyelini açığa çıkarmak için kritik olduğunu biliyoruz. Bu sayfa, 34CrNiMo6'dan bekleyebileceğiniz temel mekanik özellikleri özetlemektedir.

3.1 Tavlanmış Durumdaki Özellikler

Tavlanmış durumda tedarik edildiğinde, 34CrNiMo6 çeliği tipik olarak 241 HBW maksimum sertliğe sahiptir. Bu daha yumuşak durum, esas olarak son ısıl işlem sürecinden önce daha kolay işlemeyi kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.

3.2 Söndürme ve Tavlama Sonrası Özellikler (Q&T)

Çoğu yapısal ve yüksek gerilimli uygulama için, söndürme ve temperlemeden sonra elde edilen mekanik özellikler en önemli husustur. Bu işlemler gerekli yüksek mukavemeti, tokluğu ve yorulma direncini geliştirir. Elde edilen özel özellikler, bileşenin kesit boyutuna ve kullanılan hassas temperleme sıcaklığına önemli ölçüde bağlıdır.

Aşağıda, çap veya kalınlığa (t) göre değişen standart özelliklere göre, söndürme ve temperlemeden sonra 34CrNiMo6 için tipik minimum veya aralık mekanik özellikler gösterilmektedir:

Bölümler (t)	Çekme Dayanımı (Rm)	Verim Gücü (ReL)	Uzama (A)	Alan Azaltma (Z)	Darbe Dayanıklılığı (KV)
t ≤ 16 mm	1200-1400 MPa	≥ 1000 MPa	≥ 9%	≥ 40%	≥ 35 J
16 mm < t ≤ 40 mm	1100-1300 MPa	≥ 900 MPa	≥ 10%	≥ 45%	≥ 45 J
40 mm < t ≤ 100 mm	1100-1200 MPa	≥ 800 MPa	≥ 11%	≥ 50%	≥ 45 J

3.3 Temperlemenin Rolü

Bu değerlerin hassas ısıl işlemle elde edildiğini kabul etmek önemlidir. Söndürmeden sonra gerçekleştirilen tavlama, nihai özelliklerin ince ayarlanmasını sağlar. Genellikle, daha yüksek tavlama sıcaklıkları sertliği ve mukavemeti azaltır ancak sünekliği ve darbe tokluğunu artırır. Uygun tavlama sürecini seçmek, nihai bileşenin özel taleplerini karşılamak için anahtardır.

4. 34CrNiMo6 Alaşımlı Çelik Uygulamalar

Bu özellikler, 34CrNiMo6'yı aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerdeki yüksek gerilimli bileşenler için uygun hale getirir:

• Otomotiv krank milleri, direksiyon parçaları ve bağlantı çubukları.
• Havacılık iniş takımı parçaları.
• Petrol ve Gaz sondaj aletleri.
• Genel mühendislik milleri, dişliler, takım tutucular ve yüksek dayanımlı bağlantı elemanları.

Bileşimi yüzey sertleştirme tekniklerine olanak sağlasa da, 34CrNiMo6, ağır hizmet uygulamaları için mükemmel çekirdek mukavemeti ve tokluğundan yararlanmak amacıyla en yaygın olarak tam sertleştirilmiş (söndürülmüş ve temperlenmiş) durumda kullanılır.

5. Eşdeğer Notlar