Właściwości stali narzędziowej AISI H21
Stal narzędziowa H21 to stal narzędziowa do obróbki na gorąco na bazie wolframu, klasyfikowana w grupie AISI H. Tego typu stale należały do najwcześniejszych opcji wysokostopowych opracowanych do wymagających zastosowań narzędziowych w wysokich temperaturach. W Aobo Steel, dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w kuciu stali narzędziowej, rozumiemy niuanse materiałów takich jak H21.
1. Skład chemiczny stali narzędziowej H21
Wydajność stali H21 jest w dużej mierze determinowana przez jej elementy stopowe. Typowy skład obejmuje:
- Węgiel (C): 0,26% – 0,36% (zapewnia hartowność i odporność na zużycie)
- Mangan (Mn): 0,15% – 0,40% (poprawia hartowność, działa jako odtleniacz/odsiarczacz)
- Krzem (Si): 0,15% – 0,50% (zwiększa wytrzymałość i twardość, działa jako odtleniacz)
- Chrom (Cr): 3.00% – 3.75% (zwiększa odporność na utlenianie i korozję w wysokiej temperaturze)
- Wanad (V): 0,30% – 0,60% (tworzy twarde węgliki, zwiększając odporność na zużycie i wytrzymałość na gorąco)
- Wolfram (W): 8.50% – 10.00% (kluczowy element zapewniający twardość na gorąco, wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na zużycie)
Uwaga: Szczegółowe analizy mogą wykazywać niewielkie odchylenia w obrębie lub w pobliżu podanych zakresów.
2. Właściwości stali narzędziowej H21
2.1 Twardość i odporność na ciepło
Stal H21 jest znana ze swojej dobrej odporności na ciepło i zdolności do zachowania twardości w podwyższonych temperaturach, co jest kluczowym czynnikiem w zastosowaniach wymagających obróbki na gorąco.
- Twardość po hartowaniu: Po austenityzacji i odpuszczaniu (np. 2 godziny w temperaturze 595°C / 1100°F) można osiągnąć twardość około 529 HB. Zwiększenie temperatury odpuszczania (np. do 650°C / 1200°F) zmniejsza twardość do około 437 HB.
- Twardość na gorąco: W temperaturach roboczych twardość spada. Na przykład, twardość na gorąco może wynosić około 280 HB w temperaturze 595°C (1100°F) i 211 HB w temperaturze 650°C (1200°F). (Na podstawie typowych danych z początkową twardością w temperaturze pokojowej wynoszącą 444 HB).
2.2 Wytrzymałość i ciągliwość
Choć H21 oferuje dobrą wytrzymałość na gorąco, jego wytrzymałość i odporność na wstrząsy są generalnie niższe w porównaniu do stali do obróbki na gorąco na bazie chromu, takich jak H11 lub H13. Jego charakterystyka wstrząsów jest również uważana za gorszą od H19.
- Wybrana temperatura odpuszczania i szybkość chłodzenia po hartowaniu, np. hartowanie w oleju w porównaniu z wolniejszym chłodzeniem, mają istotny wpływ na udarność (według Izoda lub Charpy'ego z karbem V).
- Właściwości skrętne mogą się znacznie różnić w zależności od konkretnych parametrów obróbki cieplnej zastosowanych do uzyskania docelowej twardości, zwykle mieszczącej się w zakresie 42–55 HRC.
3. Proces obróbki cieplnej stali narzędziowej H21
Osiągnięcie optymalnej wydajności stali narzędziowej H21 w dużym stopniu zależy od precyzyjnego obróbka cieplna proces. Ta procedura rozwija niezbędną twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość niezbędną do wymagających zastosowań obróbki na gorąco. W Aobo Steel zdajemy sobie sprawę z wagi tych kroków, wykorzystując nasze bogate doświadczenie w zakresie stali narzędziowych.
3.1 Podgrzewanie wstępne
Przed rozpoczęciem głównego procesu hartowania stal H21 musi zostać dokładnie podgrzana.
- Temperatura: Podgrzewać równomiernie do temperatury 760–815 °C (1400–1500 °F).
- Zamiar: Ten kluczowy krok minimalizuje szok termiczny i zapobiega pękaniu, zwłaszcza w elementach o złożonych kształtach lub różnej grubości. Powolne i równomierne nagrzewanie zapewnia równomierne rozłożenie temperatury w całej stali, przygotowując ją do wysokich temperatur austenityzacji.
3.2 Austenityzowanie (hartowanie)
Po podgrzaniu wstępnym stal jest doprowadzana do temperatury austenityzacji.
- Temperatura: Podgrzać do temperatury 1095–1205 °C.
- Zamiar: Na tym etapie mikrostruktura stali przekształca się w austenit. Pozwala to na rozpuszczenie węgla i krytycznych pierwiastków stopowych, takich jak wolfram (W) i chrom (Cr), w strukturze, co jest fundamentalne dla uzyskania twardości po schłodzeniu.
Moczenie w temperaturze austenityzacji
Kluczowe jest utrzymanie stali w temperaturze austenityzacji (wygrzewanie).
- Czas trwania: Zwykle trwa to od 2 do 5 godzin, w zależności od grubości przekroju (należy przewidzieć odpowiednią ilość czasu, np. 1 godzinę na każdy cal grubości).
- Zamiar: Wysoka zawartość wolframu i chromu w H21 tworzy stabilne węgliki. Wystarczający czas namaczania zapewnia, że węgliki te całkowicie się rozpuszczą i równomiernie rozprowadzą w austenicie, co prowadzi do jednolitej struktury gotowej do hartowania.
3.3 Hartowanie (chłodzenie)
Szybkie chłodzenie przekształca austenit w twardą stal martenzytyczną.
- Metody: Stal H21 można hartować zarówno w powietrzu, jak i w oleju.
- Rozważania: Ze względu na wysoką hartowność H21 łatwo się utwardza nawet przy wolniejszym chłodzeniu powietrzem. Hartowanie powietrzem jest często preferowane, ponieważ znacznie zmniejsza ryzyko odkształceń i pęknięć hartowniczych w porównaniu z ostrzejszym hartowaniem olejowym, szczególnie w przypadku większych lub skomplikowanych części. Hartowanie olejowe można stosować, jeśli głównym celem jest maksymalna twardość. Szybkość chłodzenia musi być wystarczająco szybka, aby zapobiec tworzeniu się bardziej miękkich struktur, takich jak perlit lub bainit.
3.4 Hartowanie
Hartowana stal H21 jest niezwykle twarda, ale także krucha. Odpuszczanie jest konieczne, aby udoskonalić jej właściwości.
- Temperatura: Podgrzej stal do temperatury 595–675 °C.
- Zamiar: Hartowanie zmniejsza kruchość i znacznie poprawia wytrzymałość i ciągliwość, zachowując jednocześnie znaczną twardość. Konkretna temperatura i czas użycia określą ostateczną równowagę między twardością a wytrzymałością.
- Wiele temperamentów: W przypadku stali narzędziowych wysokostopowych, takich jak H21, powszechną praktyką jest wykonywanie dwóch lub więcej cykli odpuszczania. Zapewnia to stabilność strukturalną, przekształca wszelki szczątkowy austenit i może przyczynić się do wtórnego utwardzenia, dodatkowo zwiększając wydajność w podwyższonych temperaturach.
3.5 Ważne kontrole procesu
3.5.1 Zapobieganie odwęglaniu
Stal H21 jest podatna na odwęglenie (utratę węgla z powierzchni) w wyniku obróbki cieplnej o wysokiej temperaturze, co powoduje powstanie miękkiej, słabej warstwy powierzchniowej.
- Rozwiązanie: Środki ochronne są niezbędne podczas austenityzacji. Obejmuje to stosowanie pieców z kontrolowaną atmosferą, kąpieli solnych lub owijanie części materiałem ochronnym, takim jak folia ze stali nierdzewnej.
3.5.2 Chłodzenie po kuciu
Ze względu na wysoką hartowność H21 odkuwki należy chłodzić powoli (np. w piecu lub zakopując w izolacji) bezpośrednio po operacji kucia.
- Powód: Unikaj normalizacji (chłodzenia powietrzem z wysokiej temperatury), ponieważ może to spowodować częściowe lub całkowite utwardzenie stali, co prowadzi do kruchości i potencjalnych pęknięć przed zamierzonym procesem hartowania i odpuszczania. Powolne chłodzenie zapewnia bardziej odpowiednią strukturę do późniejszej obróbki cieplnej.
To ustrukturyzowane podejście do obróbki cieplnej stali narzędziowej H21 zapewnia, że materiał zapewnia wysoką wydajność wymaganą do zamierzonych zastosowań narzędzi do obróbki cieplnej. Precyzyjna kontrola każdego parametru jest kluczem do sukcesu.
4. Zastosowania stali narzędziowej H21
Ze względu na swoją twardość na gorąco i odporność na zużycie, stal H21 jest wykorzystywana w różnych procesach obróbki na gorąco:
- Matryce i wkładki kuźnicze
- Dziurkacze, przebijaki i trzpienie do obróbki na gorąco
- Narzędzia do wytłaczania na gorąco
- Ostrza tnące na gorąco (szczególnie do trudnych zastosowań, czasami w połączeniu z H25)
- Matryce do odlewania ciśnieniowego (szczególnie do mosiądzu)
- Matryce do wybijania (szczególnie tam, gdzie odporność na zużycie można zamienić na lepszą odporność na pękanie w przypadku cienkich przekrojów)
Gatunek H21 jest często uważany za odpowiedni wybór w przypadku narzędzi przeznaczonych do produkcji średnioseryjnej.
5. Stal narzędziowa H21 Gatunki równoważne
- Europejski (EN): X30WCrV9-3 (1,2581)
- Niemcy (DIN): 1.2581
- Japonia (JIS):SKD5
- Francja (AFNOR): 32CDV12-28
- Chiny (Wielka Brytania): 3Cr2W8V
6. Rozważania
H21 zapewnia doskonałą twardość na gorąco dzięki wysokiej zawartości wolframu. Jednak w przypadku zastosowań wymagających maksymalnej wytrzymałości lub odporności na pęknięcia cieplne (częste w odlewnictwie ciśnieniowym) inne gatunki, takie jak H13 lub H19, mogą oferować zalety. Wybór odpowiedniej stali wymaga zrównoważenia potrzeby odporności na zużycie na gorąco z wymaganiami dotyczącymi wytrzymałości. Staranna kontrola obróbki cieplnej ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia oczekiwanej wydajności w konkretnym zastosowaniu.
🔥 Zdobądź najlepszą stal narzędziową H21 – szybka wycena i wsparcie ekspertów!
Dlaczego warto wybrać Aobo Steel?
✅ Bezpośredni producent stali narzędziowej H21 (DIN 1.2345 / X30WCrV93)
✅ Dostępne rozmiary cięte precyzyjnie i długości niestandardowe
✅ Obróbka cieplna i wsparcie techniczne wliczone w cenę
✅ Wysyłka na cały świat z dostawą na czas
✅ BEZPŁATNY certyfikat materiałowy i raport chemiczny
📩 Wypełnij poniższy formularz, a nasi eksperci udzielą Ci pomocy w ciągu 12 godzin.