Aobo Steel dostarcza stal H11 na potrzeby Twojego projektu
Dostawca stali H11 klasy premium o niezrównanej trwałości
Stal narzędziowa H11 to hartowana metodą chłodzenia powietrzem stal narzędziowa do pracy na gorąco znany ze swojej doskonałej wytrzymałości, wytrzymałości cieplnej, odporności na zmęczenie i odporności na zużycie w średnich temperaturach. Ponadto zachowuje pewną wytrzymałość w stanie zahartowanym i wykazuje silną odporność na zmęczenie cieplne. Po hartowaniu na powietrzu w niższych temperaturach austenityzacji wykazuje minimalne odkształcenie obróbki cieplnej i niską tendencję do tworzenia naskórka tlenkowego.
Ponadto może skutecznie przeciwstawić się erozji stopionego aluminium. W rezultacie stal narzędziowa H11 jest powszechnie stosowana do produkcji form odlewniczych z aluminium, narzędzi do wytłaczania na gorąco, matryc do kucia w prasie i form do tworzyw sztucznych.
Oznaczenie tej stali to H11 w amerykańskim systemie ASTM A681. Podobnie inne normy krajowe używają porównywalnych oznaczeń, takich jak ISO X37CrMoV5-1, Japonia/JIS SKD6, USA/UNS T20811, Niemcy/DIN X38CrMoV5-1, Niemcy/W-Nr. 1.2343 i Republika Czeska (CSN) 19552.


Stal narzędziowa H11 Zastosowania



Stal narzędziowa H11 jest szeroko stosowana w branżach, w których narzędzia muszą wytrzymywać zarówno wysokie temperatury, jak i naprężenia mechaniczne. Jej doskonała stabilność termiczna, wytrzymałość i odporność na zużycie nadają się do różnych wymagających zastosowań.
- Matryce do odlewów ciśnieniowych: Stop H11 jest powszechnie stosowany do odlewania aluminium, cynku i magnezu ze względu na wysoką stabilność termiczną i wytrzymałość, co zapewnia trwałość w ekstremalnych warunkach.
- Matryce kuźnicze: Ze względu na odporność na zginanie w wysokich temperaturach, stal H11 jest preferowanym wyborem do produkcji matryc kuźniczych i narzędzi do obróbki plastycznej na gorąco, zachowując wytrzymałość przy dużym nacisku.
- Narzędzia do wytłaczania: Ta stal jest idealna do matryc wytłaczających stosowanych w obróbce metali i tworzyw sztucznych. Oferuje doskonałą odporność na zużycie i może pracować w warunkach wysokiej temperatury.
- Ostrza do nożyc na gorąco: Dzięki doskonałej odporności na ciepło i zużycie, H11 doskonale nadaje się do produkcji ostrzy, które skutecznie przecinają gorące metale i zachowują ostrość.
- Komponenty lotnicze i kosmiczne: Stop H11 jest również wykorzystywany w newralgicznych częściach lotniczych, np. w podwoziach samolotów, gdzie wytrzymałość, odporność na zmęczenie i niezawodność mają kluczowe znaczenie.
Korzyści z wyboru Aobo Steel jako dostawcy stali H11
Dzięki współpracy z ponad 40 dostawcami z branży przetwórczej jesteśmy w stanie dostarczyć miesięcznie ponad 2000 ton stali.
Oferujemy ponad 100 rodzajów stali, w tym stal narzędziową, stopową, nierdzewną, stopową konstrukcyjną i węglową.
Mając ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji kutej stali narzędziowej, doskonale rozumiemy nasze produkty.
Stal narzędziowa H11 to hartowana na powietrzu, obrabiana na gorąco stal narzędziowa. Jest to jedna z trzech najczęściej stosowanych stali w europejskim przemyśle odlewniczym. Jest odporna na zmęczenie cieplne i erozję oraz ma dobrą obrabialność na zimno i na gorąco. Stal ta ma nieco wyższą wytrzymałość niż Stal narzędziowa H13Wymaga obróbki cieplnej i zwykle stosuje się go przy twardości 50–54 HRC.
1. Skład chemiczny
Węgiel (C) | Chrom (Cr) | Molibden (Mo) | Wanad (V) | Krzem (Si) | Mangan (Mn) |
0.33 – 0.43% | 4.75 – 5.50% | 1.10 – 1.60% | 0.30 – 0.60% | 0.80 – 1.20% | 0.20 – 0.50% |
2. Właściwości stali narzędziowej H11
2.1 Temperatury krytyczne
Punkt krytyczny | Ak1 | A3 | Ar1 | Ar3 | SM | Mf |
---|---|---|---|---|---|---|
Temperatura (wartość przybliżona) / °C | 853 | 912 | 720 | 773 | 310 | 103 |
2.2 Współczynnik rozszerzalności liniowej
Temperatura (°C) | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Współczynnik rozszerzalności liniowej (×10^-6 °C^-1) | 10.0 | 10.9 | 11.4 | 12.2 | 12.8 | 13.3 | 13.6 |
2.3 Przewodność cieplna
Temperatura (°C) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Przewodność cieplna (W·(m·K)^-1) | 25.9 | 27.6 | 28.4 | 28.0 | 27.6 | 26.7 | 25.9 |
2.4 Moduł sprężystości
Temperatura (°C) | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
---|---|---|---|---|---|---|
Moduł sprężystości (GPa) | 227 | 221 | 216 | 208 | 200 | 192 |
3. Obróbka cieplna dla stali narzędziowej H11
H11 (odmiana z nieco wyższą zawartością węgla) to stal narzędziowa do obróbki na gorąco 5% Chromium, znana ze swojej doskonałej wydajności w wymagających zastosowaniach. Zrozumienie prawidłowej obróbki cieplnej jest niezbędne do uzyskania pożądanych właściwości. Jako specjaliści w dziedzinie stali narzędziowych z ponad 20-letnim doświadczeniem w kuciu, dostarczamy ten przewodnik w oparciu o ustalone praktyki.
3.1 Zrozumienie H11 Hartowność
Kluczową cechą H11 jest jego głęboka hartowność w powietrzu. Oznacza to, że nawet duże sekcje można hartować równomiernie, po prostu chłodząc je w powietrzu. Główną zaletą jest tutaj minimalne naprężenie szczątkowe po hartowaniu, co znacznie zmniejsza ryzyko odkształceń lub pęknięć podczas użytkowania.
3.2 Zalecane Obróbka cieplna Procedury
3.2.1 Normalizacja (jeśli wymagana)
Jeżeli zachodzi potrzeba ujednorodnienia mikrostruktury stali, należy postępować zgodnie z poniższą procedurą:
- Podgrzać do temperatury około 1065°C (1950°F).
- Utrzymywać w tej temperaturze przez 1 godzinę na każde 25 mm (1 cal) grubości.
- Schłodzić powietrzem do temperatury pokojowej.
- Natychmiast wyżarź stal.
- Ostrożność: Należy pamiętać o możliwości wystąpienia pęknięć w trakcie tego procesu, zwłaszcza jeśli powierzchnia jest odwęglona.
3.2.2 Hartowanie
H11 to jest stal hartowana na powietrzu.
- Austenityzowanie odbywa się poprzez ogrzewanie w zakresie temperatur 980–1070°C (1800–1960°F). (Dokładne temperatury w zależności od pożądanych właściwości można znaleźć w odpowiednich kartach danych.)
- Chłód w powietrzu.
- W przypadku H11 można oczekiwać twardości w stanie zahartowanym wynoszącej około 61 HRC.
3.2.3 Hartowanie
H11 to stal hartowana wtórnie. Optymalne właściwości uzyskuje się poprzez hartowanie powyżej szczyt utwardzania wtórnego (około 510°C / 950°F).
- Korzyści: Odpuszczanie w wyższych temperaturach zapewnia znaczną redukcję naprężeń i stabilizuje właściwości stali w celu jej wykorzystania w podwyższonych temperaturach.
- Elastyczność: Części poddane obróbce cieplnej można często poddawać obróbce cieplnej lub podgrzewaniu wstępnemu przed spawaniem nawet do 55°C (100°F) poniżej temperatury odpuszczania, bez utraty znaczących właściwości.
- Przykładowe właściwości:
- Hartowane w temperaturze 510°C (950°F): wytrzymałość na rozciąganie: ok. 2120 MPa, granica plastyczności: 1710 MPa, 56,5 HRC.
- Odpuszczone w temperaturze 540°C (1000°F): wytrzymałość na rozciąganie ok. 2005 MPa, granica plastyczności 1675 MPa, 56,0 HRC.
- Wybór: Wybierz temperaturę odpuszczania na podstawie wymaganej równowagi wytrzymałości, ciągliwości i twardości dla konkretnego zastosowania.
3.2.4 Ulgę w stresie
Choć wysokie temperatury odpuszczania zapewniają znaczną redukcję naprężeń, w razie potrzeby można przeprowadzić dodatkowy cykl redukcji naprężeń.
- Podgrzać stal do temperatury niższej od temperatury końcowego odpuszczania.
- Przytrzymaj przez odpowiedni czas.
- Schłodź powoli.
- Proces ten ma na celu redukcję pozostałych naprężeń bez znaczącej zmiany twardości lub mikrostruktury.
4. Kucie H11
W przypadku kucia elementów H11:
- Podgrzewanie: Podgrzewać równomiernie do temperatury 790–815°C (1450–1500°F).
- Temperatura kucia: Kuć w zakresie temperatur 1120–1150°C (2050–2100°F).
- Minimalna temperatura: Zatrzymaj kucie, jeśli temperatura spadnie poniżej 925°C (1700°F). W razie potrzeby podgrzej.
- Chłodzenie (krytyczne): Ze względu na swoją zdolność utwardzania na powietrzu, po kuciu konieczne jest powolne chłodzenie aby zapobiec pęknięciom naprężeniowym. Przenieś część do pieca o temperaturze około 790°C (1450°F), wyrównaj temperaturę, a następnie powoli ostudź w piecu (przy wyłączonym piecu) lub zakopując ją w materiale izolacyjnym, takim jak wapno, mika lub popiół.
- Wyżarzanie: Po powolnym schłodzeniu odkuwkę należy wyżarzyć.
Jesteś gotowy na stal H11 najwyższej jakości?
Skontaktuj się z Aobo Steel i zapewnij sobie dostawę!
Odpowiedniki stali narzędziowej H11: DIN 1.2343 i JIS SKD6
W niemieckich i japońskich systemach norm stalowych stal narzędziowa H11 jest równoważna z normami DIN 1.2343 i JIS SKD61. Wszystkie z nich są stalami narzędziowymi do obróbki na gorąco. Te stale narzędziowe do obróbki na gorąco są szczególnie znane ze swojej odporności na szok termiczny i zmęczenie. Wykazują dobrą stabilność wymiarową po obróbce cieplnej przy minimalnych odkształceniach, przewodności cieplnej, hartowności i twardości na gorąco.
Przegląd stali DIN 1.2343
1.2343 Skład chemiczny
Węgiel (C) | Chrom (Cr) | Molibden (Mo) | Wanad (V) | Krzem (Si) | Mangan (Mn) | Fosfor (P) | Siarka (S) |
0.35 – 0.45 | 4.80 – 5.50 | 1.10 – 1.30 | 0.30 – 0.50 | 0.80 – 1.20 | 0.20 – 0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
1.2343 Właściwości
Własność | Wartość |
---|---|
Gęstość | 7,8 g/cm³ |
Przewodność cieplna | 27,0 W/mK |
Twardość (po obróbce cieplnej) | 48 – 55 HRC |
Wytrzymałość na rozciąganie | 1300 MPa |
Moduł sprężystości | 210 GPa |
Temperatura topnienia | 1420°C – 1450°C |
Przegląd stali JIS SKD6
SKD6 Skład chemiczny
C (węgiel) | Si (krzem) | Mn (mangan) | P (Fosfor) | S (siarka) | Cr (Chrom) | Mo (molibden) | V (Wanad) |
0,32 – 0,42 | 0,80 – 1,20 | < 0,50 | ≤ 0.030 | ≤ 0,020 | 4,5 – 5,5 | 1,0 – 1,5 | 0,3 – 0,5 |
Właściwości SKD6
Własność | Wartość |
---|---|
Gęstość | 7,80 g/cm³ |
Przewodność cieplna | 24,0 W/m-K |
Twardość (po obróbce cieplnej) | 58 - 62 HRC |
Moduł sprężystości | 200 GPa |
Wytrzymałość na rozciąganie | 900 - 1100 MPa |
Temperatura topnienia | 1420°C (2588°F) |