Stal narzędziowa DC53 VS D2

Porównujemy dwie popularne stale narzędziowe – DC53 i D2 – w prosty sposób, aby pomóc Ci zrozumieć ich różnice i scenariusze zastosowań, a także ułatwić Ci dokonanie wyboru.

Obróbka cieplna-DC53 kontra D2

Przyjrzyjmy się najpierw obróbce cieplnej DC53 i D2:

• DC53: temperatura hartowania wynosi 940-960℃, temperatura odpuszczania może wynosić 180-220℃ lub 520-530℃, a twardość osiąga 60-62HRC lub 62-63HRC.

• D2:Temperatura hartowania wynosi 980-1020℃, temperatura odpuszczania wynosi 200℃, twardość wynosi 60-62HRC.

Porównanie wydajności

Przyjrzyjmy się teraz różnicom w wydajności pomiędzy DC53 i D2:

• Wytrzymałość: Wytrzymałość na uderzenia DC53 jest dwukrotnie większa niż D2. Oznacza to, że DC53 lepiej wytrzymuje uderzenia i jest mniej podatne na pękanie.

• Odporność na zużycie:DC53 jest bardziej odporny na zużycie niż D2.

• Twardość po obróbce cieplnej: Twardość stali DC53 zmniejsza się w mniejszym stopniu po odpuszczaniu w wysokich temperaturach, podczas gdy twardość stali D2 zmniejszy się bardziej.

• Wydajność obróbki:DC53 ma o 30% mniejsze odkształcenia podczas cięcia drutem niż D2, o 15-20% wyższą wydajność szlifowania i gładsze wykończenie powierzchni.

Scenariusz aplikacji

Biorąc pod uwagę powyższe cechy, możemy podać kilka sugestii dotyczących zastosowania:

• Scenariusze wymagające odporności na uderzenia: takich jak precyzyjne wykrojniki lub skomplikowane matryce formujące, bardziej odpowiedni jest DC53, ponieważ jest bardziej odporny na uderzenia.

• Potrzebujesz scenariuszy superodpornych na zużycie, takie jak wykrojniki o długiej żywotności lub ostrza nożyc. D2 może być lepsze, ponieważ ma również dobrą odporność na zużycie i jest tańsze niż DC53.

• Potrzeba scenariuszy przetwarzania cięcia przewodów:tak jak w przypadku precyzyjnych form elektronicznych, wydajność przetwarzania DC53 jest dobra, przy mniejszych odkształceniach.
• Należy wziąć pod uwagę opłacalność: np. w przypadku zwykłych form tłoczących lub produkcji standardowych części, użycie D2 jest opłacalne.

Rozważenie korzyści ekonomicznych

Zgodnie z naszym doświadczeniem rynkowym cena jednostkowa DC53 jest o 18-25% wyższa niż D2, ale może zmniejszyć o 40% koszty konserwacji formy, zaoszczędzić 15-30% czasu przetwarzania i zmniejszyć o 50% liczbę wadliwych produktów. Tak więc, ogólnie rzecz biorąc, całkowity koszt D2 niekoniecznie jest niższy niż DC53. Jeśli forma jest złożona i wymaga odporności na uderzenia lub precyzyjnej obróbki, całkowity koszt DC53 może być niższy. Jednak w dążeniu do odporności na zużycie i prostych warunków pracy, niska cena D2 jest oczywiście korzystniejsza.

Streszczać-DC53 kontra D2

DC53 jest wytrzymały, odporny na zużycie, łatwy w obróbce i odpowiedni do obróbki o dużym wpływie i precyzyjnej obróbce; cena D2, odporność na zużycie jest również dobra, odpowiednia do ograniczeń budżetowych lub potrzeb sceny o wysokiej odporności na zużycie. Wybór stali zależy od Twoich konkretnych potrzeb i budżetu. Mam nadzieję, że ten artykuł pomoże Ci łatwo wybrać odpowiedni materiał!