Stal narzędziowa do pracy na zimno Cr12MoV

AOBO STEEL – Zaufany globalny dostawca stali narzędziowej

Stal narzędziowa Cr12MoV to wysokowęglowa, wysokochromowa, ledeburytowa stal narzędziowa do obróbki na zimno, charakteryzująca się wysoką twardością, odpornością na zużycie i minimalnym odkształceniem podczas hartowania. Ten gatunek stali jest ulepszoną wersją Stal narzędziowa Cr12z dodatkiem molibdenu (Mo) i wanadu (V) w celu poprawienia jego parametrów użytkowych.

1. Skład stali Cr12MoV (GB/T 1299—2000)

C	Si	Mn	Kr	V	Mo	S	P
1.45 ~ 1.70	≤0,40	≤0,40	11.00 ~ 12.50	0.15 ~ 0.30	0.40 ~ 0.60	≤0,030	≤0,030

2. Właściwości stali Cr12MoV

Temperatura punktu krytycznego

Punkt krytyczny	Ac₁	Ac₃	Ar₁	SM
Temperatura (w przybliżeniu) / °C	810	1200	760	185

Współczynnik rozszerzalności liniowej

Temperatura / °C	Współczynnik rozszerzalności liniowej α / (10⁻⁶ °C⁻¹)
20 ~ 100	10.9
20 ~ 400	11.4
20 ~ 600	12.2

Cr12MoV to wysokowęglowa, wysokochromowa i hartowna stal ledeburytyczna. Charakteryzuje się wysoką twardością, dobrą udarnością, wysoką hartownością i niskim odkształceniem podczas hartowania.

W przypadku wymiarów przekroju poprzecznego do 400 mm, stal ta może być w pełni hartowana na wskroś. Ponadto zachowuje dobrą twardość i odporność na zużycie w podwyższonych temperaturach w zakresie 300–400°C.

Ze względu na minimalne zmiany objętości podczas hartowania i doskonałe ogólne właściwości mechaniczne, Cr12MoV jest uważany za jeden z reprezentatywnych gatunków stali do produkcji wysokiej jakości materiałów narzędziowych do obróbki na zimno.

3. Specyfikacja procesu kucia stali Cr12MoV

Przedmiot	Temperatura grzania / °C	Początkowa temperatura kucia / °C	Końcowa temperatura kucia / °C	Metoda chłodzenia
Wlewek	1100 ~ 1150	1050 ~ 1100	850 ~ 900	Powolne chłodzenie (chłodzenie w dołku lub piasku)
Polano	1050 ~ 1100	1000 ~ 1050	850 ~ 900	Powolne chłodzenie (chłodzenie w dołku lub piasku)

Uwaga: Stal Cr12MoV ma niską temperaturę topnienia, dlatego temperatura nagrzewania nie powinna być zbyt wysoka; ma słabą przewodność cieplną, dlatego należy zwrócić uwagę na powolne nagrzewanie. Po kuciu należy ją powoli schłodzić, aby uniknąć pęknięć. Można ją umieścić w nagrzanym wale i schłodzić do temperatury 400-500°C. Po schłodzeniu można przeprowadzić wyżarzanie.

Wypełnij poniższy formularz, aby się z nami skontaktować!

4. Obróbka cieplna stali Cr12MoV

4.1 Podgrzewanie wstępne

	Parametry procesu
Wyżarzanie po kuciu	Temperatura nagrzewania 850–870°C, utrzymywanie przez 1–2 godziny, schłodzenie w piecu do temperatury poniżej 500°C, a następnie schłodzenie na powietrzu. Twardość po wyżarzaniu wynosi 207–255 HBW, mikrostruktura to drobny perlit + węglik.
Wyżarzanie izotermiczne po kuciu	Temperatura nagrzewania 850–870°C, utrzymywanie przez 1–2 godz., schłodzenie pieca do 720–750°C, utrzymywanie przez 3–4 godz., schłodzenie pieca poniżej 550°C, a następnie schłodzenie na powietrzu. Twardość po wyżarzaniu wynosi 207–255 HBW. Mikrostruktura: drobny perlit + węglik.
Odpuszczanie w wysokiej temperaturze	Temperatura nagrzewania 760–790°C, utrzymywanie przez 2–3 godziny, chłodzenie piecem lub na powietrzu. Twardość 207–255 HBW.

4.2 Hartowanie

Specyfikacje procesu hartowania dla stali Cr12MoV

Schemat	1. Temp. podgrzewania wstępnego/°C	2. Temperatura podgrzewania wstępnego/°C	Temperatura hartowania/°C	Medium hartujące	Temperatura medium hartującego/°C	Chłodzenie w medium	Następnie	Twardość HRC
I	550 ~ 600	840 ~ 860	950 ~ 1000	Olej	20 ~ 60	Do temperatury oleju	Chłodzenie powietrzem	58 ~ 62
II			1020 ~ 1040	Olej	20 ~ 60	Do temperatury oleju	Chłodzenie powietrzem	62 ~ 63
III			1020 ~ 1040	Stopiona sól azotanowa	400 ~ 550	5 ~ 10 minut	Chłodzenie powietrzem	62 ~ 63
IV			1115 ~ 1130	Olej	20 ~ 60	Do temperatury oleju	Chłodzenie powietrzem	42 ~ 50
V			1115 ~ 1130	Stopiona sól azotanowa	400 ~ 450	5 ~ 10 minut	Chłodzenie powietrzem	42 ~ 50

Uwaga: Schematy IV i V są stosowane do form wymagających wysokiej twardości na gorąco i odporności na zużycie, takich jak matryce do tłoczenia na gorąco pracujące w temperaturach poniżej 450°C, ale charakteryzujących się słabymi właściwościami mechanicznymi i dużymi odkształceniami wymiarowymi. Po hartowaniu zgodnie ze schematami I i II, ułamek objętościowy mikrostruktury wynosi 12% węglików, 68% do 73% martenzytu i 20% do 25% pozostałości. austenit.

Twardość i temperatura hartowania w różnych warunkach ogrzewania i chłodzenia

Warunki ogrzewania	Metoda chłodzenia	Temperatura hartowania/°C	Twardość HRC
Ogrzewanie w środku nawęglanym	Chłodzenie oleju	930	64
		980	65
		1010	65
		1030	63.5
Ogrzewanie w piecu powietrznym	Chłodzenie oleju	930	60.2
		980	63
		1010	63.9
		1030	63.5
Ogrzewanie w piecu powietrznym	Chłodzenie powietrzem	930	59
		980	62.5
		1010	63.2
		1030	62

4.3 Hartowanie

Specyfikacje procesu hartowania

Schemat	Temperatura hartowania/°C	Cel hartowania	Temp. odpuszczania/°C	Średni	Twardość HRC
I	1020 ～ 1040	Ulgę w stresie	150 ~ 170	Olej lub sól azotanowa	61 ~ 63
II		Łagodzenie stresu, redukcja twardości	200 ~ 275	—	57 ~ 59
III		Łagodzenie stresu, redukcja twardości	400 ~ 425	—	55 ~ 57
IV	1115 ~ 1130	Odprężanie i hartowanie wtórne	510 ~ 520℃ Wielokrotne hartowanie	—	60 ~ 61
V			-78℃ Obróbka kriogeniczna + 510 ~ 520℃ pojedyncze hartowanie	—	60 ~ 61
VI			Obróbka kriogeniczna w temperaturze -78℃ plus jedno odpuszczanie w temperaturze 510 ~ 520℃, a następnie kolejna obróbka kriogeniczna w temperaturze -78℃	—	61 ~ 62

Notatka:

Przedmioty hartowane według Schematu I muszą zachować dużą twardość i dużą odporność na zużycie, a zmiany ich wymiarów są niemal niezależne od stanu hartowania.
Schemat II stosuje się w celu uzyskania przedmiotów obrabianych o dobrej wytrzymałości.

Temperatura odpuszczania i twardość

Temp. odpuszczania/°C	Niehartowany	100	200	300	400	500	550	600	650
Twardość HRC	63	62	61	59	57	59	53	47	40

Notatka: Hartowanie w oleju w temperaturze 1030°C, odpuszczanie przez dwie godziny.

5. Aplikacje

Stal Cr12MoV nadaje się do produkcji szerokiej gamy narzędzi i matryc charakteryzujących się dużymi przekrojami poprzecznymi, złożonymi kształtami i narażonych na znaczne obciążenia udarowe. Przykłady takich zastosowań obejmują:

Wykrojniki o złożonej geometrii
Ogólne matryce tłoczące
Wykrojniki do blach ze stali krzemowej
Matryce do przycinania
Matryce do walcowania/zawijania krawędzi
Matryce do ciągnienia drutu
Matryce do wytłaczania na zimno
Tłoczniki do blach stalowych
Płyty do walcowania gwintów
Ostrza do cięcia na zimno
Piły tarczowe
Narzędzia standardowe i wskaźniki

Twoje główne źródło stali narzędziowej Cr12MoV

Skorzystaj z naszego ponad 20-letniego doświadczenia. Dostarczamy wysokiej jakości stal narzędziową Cr12MoV, wszechstronną stal do obróbki na zimno, znaną z doskonałej wytrzymałości, odporności na zużycie i stabilności wymiarowej. Skontaktuj się z naszymi specjalistami, aby uzyskać szczegółowe specyfikacje i konkurencyjną wycenę.

Porady ekspertów

Wiodące na rynku ceny

Nasze produkty

Odkryj nasze inne produkty

D2/1.2379/SKD11

D3/1.2080/SKD1

D6/1,2436/SKD2

A2/1.23663/SKD12

O1/1.2510/SKS3

O2/1.2842

S1/1.2550

S7/1.2355

DC53

H13/1,2344/SKD61

H11/1.2343/SKD6

H21/1.2581/SKD7

L6/1.2714/SKT4

M2/1,3343/SKH51

M35/1.3243/SKH55

M42/1.3247/SKH59

P20/1.2311

P20+Ni/1,2738

420/1.2083/2Cr13

422 stal nierdzewna

52100 stal łożyskowa

Stal nierdzewna 440C

4140/42CrMo4/SCM440

4340/34CrNiMo6/1,6582

4130

5140/42Cr4/SCR440

SCM415