Właściwości i zastosowania stali narzędziowej do pracy na gorąco 5Cr4W5Mo2V

W firmie Aobo Steel, posiadającej ponad 20-letnie doświadczenie w kuciu, rozumiemy wymagania stawiane stalom narzędziowym do obróbki na gorąco. Stal narzędziowa 5Cr4W5Mo2V to nowoczesna stal narzędziowa stal narzędziowa do pracy na gorąco gatunek oferujący doskonałą równowagę niezbędnych właściwości dla wymagających zastosowań.

1. 5Cr4W5Mo2V Skład chemiczny stali narzędziowej

Skład chemiczny (w ułamku masowym, %) tej stali narzędziowej do obróbki na gorąco przedstawia się następująco:

• Węgiel (C): 0,40～0,50
• Krzem (Si): ≤0,40
• Mangan (Mn): ≤0,40
• Fosfor (P): ≤0,030
• Siarka (S): ≤0,030
• Chrom (Cr): 3,40～4,40
• Molibden (Mo): 1,50～2,10
• Wolfram (W): 4,50～5,50
• Wanad (V): 0,70～1,10

2. Kluczowe właściwości 5Cr4W5Mo2V

Ten gatunek stali wyróżnia się:

• Wysoka twardość i wytrzymałość na gorąco: Działa niezawodnie w podwyższonych temperaturach, zachowując swoją integralność pod wpływem stresu cieplnego.
• Dobra odporność na zużycie: Przyczynia się do dłuższej żywotności narzędzi, zmniejszając częstotliwość ich wymiany.
• Efektywna odporność na odpuszczanie: Utrzymuje twardość i strukturę po zabiegi hartowania.

Należy zauważyć, że chociaż stal narzędziowa 5Cr4W5Mo2V charakteryzuje się dobrą wytrzymałością na uderzenia, może mieć niższą wytrzymałość i odporność na zmęczenie cieplne w porównaniu z gatunkami takimi jak 4Cr5MoSiV1 (H13). Możemy omówić, która właściwość jest krytyczna dla Twojego konkretnego przypadku użycia.

3. Zastosowania stali narzędziowej 5Cr4W5Mo2V

5Cr4W5Mo2V to uniwersalny wybór nadający się do różnych procesów obróbki na gorąco:

• Matryce do wytłaczania na gorąco: Podstawowe zastosowanie, w którym występuje wysoka temperatura i ciśnienie.
• Matryce do precyzyjnego kucia: Nadaje się do operacji formowania wymagających precyzji w wysokich temperaturach.
• Matryce do tłoczenia na gorąco: Wytrzymuje ciepło i uderzenia występujące podczas procesu tłoczenia.
• Wykrojniki walcowe i wykrojniki do przycinania: Skuteczny w operacjach kształtowania i wykańczania.

Sprawdza się szczególnie dobrze w:

• Stemple do wytłaczania na gorąco.
• Wkładki matrycowe do kucia maszynowego o średnich i małych rozmiarach, szczególnie gdy temperatura pracy wynosi od 600°C do 650°C.

Wymiana 3Cr2W8V

W wielu sytuacjach stal narzędziowa 5Cr4W5Mo2V skutecznie zastępuje tradycyjną stal narzędziową. Stal narzędziowa 3Cr2W8V. Użytkownicy często zgłaszają znaczny wzrost żywotności – czasami 2 do 3 razy dłuższy, a w określonych zastosowaniach matryc potencjalnie nawet 10 do 20 razy dłuższy. Może to skutkować bezpośrednimi oszczędnościami kosztów i zwiększoną wydajnością operacyjną.

4. Wytyczne dotyczące obróbki cieplnej stali narzędziowej 5Cr4W5Mo2V

Właściwa obróbka cieplna jest kluczowa dla optymalizacji wydajności stali narzędziowej 5Cr4W5Mo2V. Oto typowe parametry:

• Wyżarzanie izotermiczne: Podgrzać do temperatury 850-870°C (utrzymać przez 2-3 godziny), następnie schłodzić w piecu do temperatury 720-740°C (utrzymać przez 3-4 godziny), a następnie schłodzić w piecu do temperatury poniżej 500°C. Docelowa twardość: ≤255 HBW.
• Gaszenie: Podgrzać do 1130-1140°C, następnie hartować w oleju (40-60°C). Oczekiwana twardość: 58-60 HRC.
• Ruszenie: Podwójne hartowanie w temperaturze 600–630°C, utrzymywane przez 2 godziny za każdym razem. Ostateczna twardość: Zwykle 50–56 HRC (lub 57–58 HRC w zależności od dokładnej temperatury). Hartowanie w temperaturze od 400°C do 600°C zazwyczaj powoduje minimalną zmianę twardości.

Aby zwiększyć trwałość powierzchni, rozważ takie zabiegi jak azotowanie lub borowanie. Mogą one dodatkowo wydłużyć żywotność Twoich matryc.

5. Porównania ocen

• w porównaniu do 3Cr2W8V: 5Cr4W5Mo2V charakteryzuje się ogólnie lepszą odpornością na zużycie i wytrzymałością na wysokie temperatury, co przekłada się na dłuższą żywotność, choć potencjalnie odbywa się to kosztem mniejszej wytrzymałości.
• w porównaniu do 4Cr5MoSiV1 (H13): 5Cr4W5Mo2V może zapewniać większą wytrzymałość i odporność na zużycie w podwyższonych temperaturach, ale H13 zwykle oferuje lepszą wytrzymałość i odporność na zmęczenie cieplne.

Wybór odpowiedniej stali

Wybór optymalnej stali narzędziowej do pracy na gorąco zależy wyłącznie od wymagań konkretnego zastosowania, w tym od temperatury pracy, poziomu naprężeń i obrabianego materiału.

Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w stali narzędziowej, Aobo Steel może pomóc Ci ocenić, czy stal 5Cr4W5Mo2V jest właściwym wyborem dla Twoich potrzeb. Skontaktuj się z nami, aby omówić swoje konkretne zastosowanie lub jeśli potrzebujesz dalszych szczegółów technicznych. Skupiamy się na dostarczaniu rozwiązań, które sprawdzą się w Twojej produkcji.