4Cr5W2VSi Stal narzędziowa do pracy na gorąco Przegląd techniczny

Stal narzędziowa 4Cr5W2VSi jest hartowana na powietrzu, stal narzędziowa do obróbki na gorąco. Oznacza to, że jest specjalnie zaprojektowana do narzędzi, które pracują w wysokich temperaturach i przy dużym naprężeniu. Można ją również spotkać jako stal do obróbki na gorąco typu aw(Cr)5%. Jest to solidny wybór dla wielu potrzeb narzędzi fabrycznych.

1. Skład chemiczny stali narzędziowej 4Cr5W2VSi

Typowy skład chemiczny (waga %) dla tego gatunku jest następujący:

• C: 0.32-0.42%
• Mn: ≤0,40%
• Kr: 4.50-5.50%
• W: 1.60-2.40%
• W: 0.60-1.00%
• P: ≤0,030%
• S: ≤0,030%

Połączenie tych elementów zapewnia wcześniej wspomniane parametry wydajnościowe.

2. Charakterystyka stali narzędziowej 4Cr5W2VSi

Gatunek ten oferuje dobrą równowagę właściwości niezbędnych do zastosowań w pracach na gorąco:

• Wysoka twardość i wytrzymałość termiczna: Szczególnie skuteczny w średnich temperaturach roboczych, pomagając narzędziom zachować ich kształt.
• Dobra wytrzymałość: Odporny na pękanie i złamania pod wpływem uderzeń, często występujących podczas kucia lub prasowania.
• Dobra odporność na zużycie: Przyczynia się to do wydłużenia żywotności narzędzia poprzez redukcję strat materiału spowodowanych tarciem.
• Dobre właściwości zmęczeniowe cieplne: Wytrzymuje naprężenia występujące podczas powtarzających się cykli nagrzewania i chłodzenia, typowych w procesach obróbki na gorąco.

3. Odpowiedniki stali narzędziowej 4Cr5W2VSi

Aby zapewnić przejrzystość w różnych normach, stal narzędziowa 4Cr5W2VSi jest odpowiednikiem kilku międzynarodowych oznaczeń:

• JIS: SKD62
• AISI: H12
• HAŁAS: X37CrMoW5-1 (Nr materiału 1.2606)
• BS: BH12
• NF: Z35CWDV5
• UNS: T20812
• Böhler: W320
• KS: TD62

Znajomość tych odpowiedników pomaga w trafnym doborze materiałów, co jest czymś, co zawsze podkreślamy w Aobo Steel.

4. Procedury obróbki cieplnej stali narzędziowej 4Cr5W2VSi

Właściwy obróbka cieplna jest niezbędny do uzyskania optymalnej wydajności stali narzędziowej 4Cr5W2VSi.

4.1 Kucie

• Temperatura początkowa: 1100-1150°C
• Temperatura końcowa: 850-900°C
• Chłodzenie: Powolne chłodzenie po kuciu (np. w piasku lub w zbiorniku chłodzącym).

4.2 Wyżarzanie / Odprężanie

• Wyżarzanie po kuciu: Podgrzać do 860-880°C, trzymać 3-4 godziny, schłodzić w piecu do <500°C, następnie schłodzić na powietrzu. Docelowa twardość: ≤229 HBW.
• Wyżarzanie izotermiczne sferoidyzujące: Podgrzać do 860°C (utrzymać przez 2-4 godziny), następnie izotermicznie utrzymać w 750°C (4-6 godzin). Piec schłodzić do <550°C, a następnie schłodzić powietrzem. Docelowa twardość: ≤229 HBW.
• Łagodzenie stresu: Podgrzać do temperatury 750–780°C, utrzymać przez 2–4 godziny, schłodzić w piecu lub na powietrzu.

4.3 Hartowanie i odpuszczanie

• Gaszenie: Podgrzać do 1030-1080°C. Schłodzić w oleju (20-40°C) lub powietrzu. Oczekiwana twardość: 53-58 HRC. (Uwaga: Wyższe temperatury hartowania mogą zwiększyć twardość, ale mogą skutkować grubszym rozmiarem ziarna.)
• Ruszenie: Odpuszczanie w temperaturze od 550°C do 650°C (chłodzenie powietrzem). Często zaleca się podwójne odpuszczanie, przy czym drugie odpuszczanie jest o 10–20°C niższe od pierwszego. Odpuszczanie w temperaturze około 560–580°C daje zazwyczaj 47–49 HRC. Wybrana temperatura wpływa na końcowy bilans twardości i wytrzymałości.

5. Typowe zastosowania

Dzięki swoim właściwościom stal narzędziowa 4Cr5W2VSi jest szeroko stosowana do:

• Matryce i trzpienie do wytłaczania na gorąco, szczególnie do aluminium i cynku.
• Matryce kuźnicze (młotowe i prasowe).
• Stemple (np. do kucia młotkowego z dużą prędkością).
• Formy odlewnicze, zwłaszcza do stopów cynku.
• Nożyce tnące do materiałów walcowanych na gorąco.
• Niektóre rodzaje form plastikowych.

6. Obróbka powierzchni w celu zwiększenia wydajności

Wydajność stali narzędziowej 4Cr5W2VSi można dodatkowo udoskonalić poprzez obróbkę powierzchni, taką jak:

• Azotowanie: Zwiększa odporność na zużycie i korozję, dzięki czemu jest szczególnie przydatny w formach odlewniczych.
• Współosadzanie chromu i wanadu + azotowanie jonowe: Znacznie zwiększa odporność na zużycie i utlenianie, co czyni go korzystnym do zastosowań takich jak matryce do wytłaczania aluminium.

Współpraca z Aobo Steel

W Aobo Steel mamy duże doświadczenie w dostarczaniu stali narzędziowej 4Cr5W2VSi i innych stali narzędziowych. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w kuciu i sieci niezawodnych dostawców możemy dostarczać wysokiej jakości materiały i praktyczne porady dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. Jeśli masz pytania dotyczące używania stali 4Cr5W2VSi w swoich konkretnych zastosowaniach, nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem sales@aobosteel.com. Skupiamy się na dostarczaniu rozwiązań.