H11 STAL NARZĘDZIOWA | 1.2343 | skd6

AOBO STEEL - Zaufany globalny dostawca stali narzędziowej

Wyślij zapytanie teraz

Stal narzędziowa H11 to hartowana metodą chłodzenia powietrzem stal narzędziowa do pracy na gorąco. Posiada doskonałą wytrzymałość, wytrzymałość cieplną, odporność na zmęczenie i zużycie w średnich temperaturach. Ponadto zachowuje pewną wytrzymałość w stanie zahartowanym i wykazuje silną odporność na zmęczenie cieplne. Po zahartowaniu w powietrzu w niższych temperaturach austenityzacji wykazuje minimalne odkształcenie obróbki cieplnej i niską tendencję do tworzenia naskórka tlenkowego. Stal narzędziowa H11 może skutecznie opierać się korozji stopionego aluminium, co czyni ją popularnym wyborem do produkcji aluminiowych form odlewniczych, narzędzi do wytłaczania na gorąco, form do tłoczenia i kucia oraz form do tworzyw sztucznych.

Oznaczenie tej stali to H11 w amerykańskim systemie ASTM A681. Podobnie inne normy krajowe używają porównywalnych oznaczeń, takich jak ISO X37CrMoV5-1, Japonia/JIS SKD6, USA/UNS T20811, Niemcy/DIN X38CrMoV5-1, Niemcy/W-Nr. 1.2343 i Republika Czeska (CSN) 19552. 

1. Zastosowania

  • Odlewy ciśnieniowe
  • Matryce kuźnicze
  • Narzędzia do wytłaczania
  • Ostrza do nożyc na gorąco:
  • Komponenty lotnicze

2. Skład chemiczny

CMnSiKrMoV
0,33 – 0,43%0,20 – 0,60%0,80 – 1,25%4,75 – 5,50%1.10 – 1.60%0,30 – 0,60%

[Źródło: Bringas, JE (red.). (2004). Podręcznik porównawczych światowych norm stali (3. wydanie, str. 434). ASTM International.]

3. Właściwości

Stal narzędziowa H11 charakteryzuje się wyjątkowym połączeniem osiągalnej twardości, twardości w wysokiej temperaturze, wytrzymałości i odporności na zużycie.

  • Wytrzymałość:Można go poddać obróbce cieplnej do granicy plastyczności 0,2% znacznie przekraczającej 1380 MPa (200 ksi) i wytrzymałości na rozciąganie przekraczającej 2070 MPa (300 ksi). 
  • Twardość: Normalne twardości robocze zwykle mieszczą się w zakresie od 40 do 55 HRC. W przypadku zastosowań takich jak odlewanie ciśnieniowe aluminium preferowana jest twardość 47 HRC. W odlewaniu ciśnieniowym matryce H11 mogą być hartowane do 42–52 HRC, wkładki i rdzenie do 46–52 HRC, tłoki do 46–50 HRC, suwaki do 46–52 HRC, tuleje wtryskowe do 44–48 HRC, a dysze do 32–42 HRC. W przypadku stempli i matryc do kucia na gorąco twardość zwykle mieści się w zakresie od 44 do 48 HRC. Walce walcowni na gorąco (do krótkich serii i niskich temperatur) wykorzystują H11 o twardości 40–48 HRC. Matryce do kucia na gorąco mają zwykle twardość 48–52 HRC.
  • Twardość na gorąco/twardość czerwona: Dobra odporność na odpuszczanie, utrzymująca wysoką twardość i wytrzymałość w podwyższonych temperaturach. Odporna na zmiękczenie podczas ciągłej ekspozycji na temperatury do 540 °C (1000 °F). Podczas gdy jej twardość na gorąco jest niższa niż niektórych innych stali do obróbki na gorąco, takich jak H19 lub H21, nadal zachowuje twardość lepiej niż inne stale średniostopowe w wyższych temperaturach. Twardość na gorąco/twardość czerwona to bardzo ważna właściwość stali narzędziowych do obróbki na gorąco.
  • Wytrzymałość i ciągliwość: Dobra ciągliwość i wytrzymałość na uderzenia. Posiada lepszą odporność na kruche pękanie w porównaniu do stali o wyższej zawartości stopu, takich jak H14, H19 i H21. Procesy topienia elektrożużlowego (ESR) lub próżniowego łukowego (VAR) mogą znacznie poprawić ciągliwość i wytrzymałość.
  • Odporność na zmęczenie: Materiał ten może zapewnić wysoki poziom odporności na zmęczenie i stabilność termiczną w zakresie temperatur od 75 do 540°C (od 167 do 1000°F). W porównaniu ze stalą 4340, która przeszła taką samą obróbkę cieplną o wysokiej intensywności, H11 ma lepszą wytrzymałość zmęczeniową.
  • Odporność na zużycie:Jego odporność na zużycie jest niższa niż w przypadku H13.
  • Spawalność: Materiał ten jest łatwy do spawania, nawet w przypadku grubych przekrojów. 
  • Obróbka skrawaniem: Gdobra obrabialność, oceniana na około 70% dla standardowej stali węglowej 1%.
  • Właściwości termiczne:Ma stosunkowo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i przewodność cieplną wynoszącą 26 W/m·K.
  • Odporność na korozję:Ponadprzeciętna odporność na utlenianie i korozję.
  • Sprawdzenie odporności na ciepło: Dobra odporność na zmęczenie cieplne i pęknięcia cieplne.

[Źródło: Murray, GT (red.). (1997). Podręcznik doboru materiałów do zastosowań inżynierskich. Wydawnictwo CRC Press.

Stal narzędziowa H11

Interesuje Cię H11?
Wypełnij poniższy formularz, aby skontaktować się z nami już teraz!

4. H11 Obróbka cieplna stali narzędziowej

Precyzyjna stal narzędziowa H11 obróbka cieplna jest kluczowy dla uzyskania optymalnej wydajności jako stal do obróbki na gorąco 5% z chromem i stal o ultra wysokiej wytrzymałości, podobna do H11 Modified i H13. Proces ten dostraja mikrostrukturę do wymagających narzędzi fabrycznych. 

4.1 Kucie

Stal ta jest łatwa do kucia, a odpowiedni zakres temperatur kucia wynosi 1120 do 1150°C (2050 do 2100°F). Polecamy podgrzewanie wlewka do temperatury 790–815°C (1450–1500°F), a następnie równomiernie podgrzewając go do temperatury kucia. Temperatura kucia musi NIE być niższym niż 925°C (1700°F)Jeżeli temperatura spadnie w pobliże tego poziomu, należy ją ponownie podgrzać przed kontynuowaniem procesu kucia.

4.2 Austenityzowanie (hartowanie)

Austenityzowanie, czyli podstawowy etap hartowania, polega na nagrzaniu w celu zmiany struktury austenit. Pozwala to na równomierną konwersję i rozpuszczenie pierwiastków stopowych i węglików.

  • Podgrzewanie: Zaleca się podgrzanie materiału H11 do temperatury 760–815 °C (1400–1500 °F) przed austenityzacją w celu zminimalizowania szoku termicznego i pęknięć, szczególnie w przypadku tego materiału wysokostopowego.

  • Temperatury austenityzacji i czasy wygrzewania: Temperatura austenityzowania wynosi 995–1025 °C (1825–1875 °F). Czas namaczania wynosi 20 minut + 5 minut na każde 25 mm (1 cal) grubości.

Utrzymywanie temperatury austenityzacji zapewnia równomierną przemianę i rozpuszczenie.

4.3 Gaszenie

Po austenityzacji stal H11 jest szybko hartowana, aby utworzyć twardy martenzyt. H11 to stal hartowana na powietrzu, zapewniająca równomierne hartowanie na dużych przekrojach przy minimalnym naprężeniu szczątkowym i zmianie wymiarów. Chłodzenie powietrzem jest standardową i preferowaną metodą dla stali narzędziowej H11. Podczas gdy chłodzenie powietrzem jest standardem, hartowanie olejowe od 995 °C (1825 °F) jest możliwą alternatywą. H11 i inne stale narzędziowe do obróbki na gorąco muszą nigdy nie gaś wodyponieważ może to prowadzić do pęknięć.

4.4 Hartowanie

Po utwardzeniu, ruszenie Stal narzędziowa H11, podgrzewana do niższej temperatury, jest kluczowa dla poprawy wytrzymałości, odprężenia i stabilizacji właściwości. Stal H11 jest stalą hartowaną wtórnie. Osiąga najlepsze parametry po odpuszczeniu w temperaturach powyżej 510°C (950°F). Zalecamy przeprowadzenie wielu obróbek odpuszczania, aby uzyskać optymalną wytrzymałość i wydłużyć żywotność narzędzia. Pozostaw części do ostygnięcia do temperatury pokojowej między każdym cyklem odpuszczania, aby zminimalizować austenit resztkowy. 

4.5 Wyżarzanie 

Ten wyżarzanie temperatura jest 845-900°C (1550-1650°F). Szybkość chłodzenia wynosi 22-40°C/godz. (40-75°F/godz.). Twardość po wyżarzaniu wynosi 192-229 HB.

4.6 Inne ważne kwestie dotyczące obróbki cieplnej H11

  • Normalizowanie: Ten proces jest ogólnie niezalecane do stali narzędziowych H11 lub H13 ze względu na wysokie ryzyko pękania, szczególnie w przypadku odwęglenia powierzchni.

  • Ulgę w stresie: Po obróbce H11, takiej jak szlifowanie, spawanie lub EDM (obróbka elektroerozyjna), zdecydowanie zalecamy poddanie go obróbce odprężającej w temperaturze 650°C. Obróbka ta powinna być przeprowadzona w temperaturze o 14–28°C (25–50°F) niższej niż poprzednia temperatura odpuszczania. Po odprężeniu należy powoli chłodzić z maksymalną szybkością 300°C/h, aby zapobiec tworzeniu się nowych naprężeń.

  • Leczenie kriogeniczne: Obróbka w temperaturze poniżej zera (np. -73°C / -100°F) może zmniejszyć ilość austenitu szczątkowego, ale wysokie temperatury odpuszczania H11 zwykle sprawiają, że nie jest to konieczne do uzyskania maksymalnej reakcji hartowania wtórnego.

  • Ochrona powierzchni: Ochrona powierzchni przed utlenianiem i odwęglaniem podczas obróbki w wysokiej temperaturze, takiej jak austenityzacja i wyżarzanie, jest kluczowa. Często osiąga się to przy użyciu kontrolowanych atmosfer, pieców próżniowych lub kąpieli solnych.

Często zadawane pytania

1. Jaki jest zamiennik H11?

Bezpośrednie odpowiedniki norm międzynarodowych:
  • UNS: T20811
  • Norma ISO: 35CrMoV5
  • Niemiecka norma DIN: 1.2343 i X38CrMoV5-1
  • Norma francuska NF: X38CrMoV5
  • Norma rosyjska ГОСТ: 4Х5МФС
  • Brytyjska norma BS: BH11
  • Japońska norma JIS: SKD6

2. Jaka jest twardość stali AISI H11?

Jego twardość może się znacznie różnić w zależności od stanu i obróbki cieplnej.

3. Jaka jest obrabialność stali narzędziowej H11?

Stal H11 ma zazwyczaj ocenę 60-70% w porównaniu do hartowanej w wodzie stali narzędziowej W1 (która stanowi punkt odniesienia przy obrabialności 100% dla stali narzędziowych).

 

Potrzebujesz wysokowydajnej stali narzędziowej H11?

Uzyskaj już dziś indywidualną wycenę od ekspertów Aobo Steel!

Z ponad 20 lat doświadczenia w specjalistycznym kuciu, Aobo Steel to Twoje zaufane źródło najwyższej jakości stali narzędziowej H11. Dostarczamy trwałe, wysokowydajne materiały precyzyjnie dostosowane do wymagań Twojej aplikacji. Nasi oddani specjaliści są tutaj, aby udzielić fachowej porady i upewnić się, że otrzymasz idealne rozwiązanie H11.

Chcesz udoskonalić swój projekt za pomocą doskonałej stali narzędziowej H11? Po prostu wypełnij poniższy formularz aby skontaktować się z naszym zespołem. Przygotujemy spersonalizowaną wycenę i odpowiemy na wszystkie Twoje pytania.

Nasze produkty
pl_PLPolski
en_USEnglish pt_BRPortuguês do Brasil es_AREspañol de Argentina es_CLEspañol de Chile es_MXEspañol de México arالعربية tr_TRTürkçe viTiếng Việt id_IDBahasa Indonesia cs_CZČeština sl_SISlovenščina ro_RORomână pl_PLPolski