Baja SKD61 Tinjauan Teknis

Tinjauan Teknis Baja Perkakas SKD61: SKD61 adalah baja cetakan kerja panas serbaguna yang ditetapkan oleh Standar Industri Jepang (JIS G4404). Sangat penting bagi para insinyur dan pembeli yang menangani proyek internasional atau rantai pasokan yang beragam untuk mengenali mutu yang setara di berbagai standar.

1. Komposisi Kimia (JIS G4404-2006, Berat %)

• Karbon (C):32 – 0.42%
• Silikon (Si):≤ 1.00%
• Mangan (Mn):≤ 0,50%
• Kromium (Cr):50 – 5.50% (Kunci untuk pengerasan dan ketahanan aus)
• Molibdenum (Mo):20 – 1.60% (Meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap pelunakan)
• Vanadium (V):80 – 1.20% (Meningkatkan struktur butiran halus, meningkatkan ketangguhan dan ketahanan aus)

(Catatan: Kisaran komposisi yang tepat mungkin sedikit berbeda berdasarkan standar spesifik atau spesifikasi pemasok.)

2. Nilai Setara SKD61

Mengetahui padanan ini menyederhanakan spesifikasi material, sumber, dan referensi silang:

• ASTM Amerika: H13
• ISO Internasional: 35CrMoV5
• DIN Jerman: 1.2344/X40CrMoV5-1

3. Karakteristik Utama Baja SKD61

Baja SKD61 memberikan kinerja yang andal di lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi karena sifat-sifat intinya:

• Kemampuan Pengerasan yang Baik: Mencapai kekerasan yang konsisten melalui penampang, bahkan pada alat yang lebih besar, yang penting untuk kinerja dan umur alat.
• Ketahanan Aus Tinggi: Secara efektif menahan kondisi abrasif dalam banyak proses pembentukan dan perkakas industri.
• Ketahanan terhadap Kelelahan Termal dan Retak Panas: Penting untuk perkakas yang mengalami siklus pemanasan dan pendinginan berulang di bawah tekanan signifikan.
• Ketahanan terhadap Pelunakan pada Suhu Tinggi: Mempertahankan kekerasan dan integritas strukturalnya selama operasi kerja panas yang menuntut.
• Ketangguhan yang Baik: Hasil dari struktur mikro yang menampilkan karbida halus dan terdistribusi secara merata.

Catatan Pemrosesan Penting: SKD61 memerlukan kontrol yang cermat selama proses perlakuan panas untuk menghindari potensi masalah seperti dekarburisasi atau panas berlebih.

4. Baja Perkakas SKD61 Perlakuan Panas

Tepat perawatan panas sangat penting untuk membuka potensi penuh Baja Perkakas SKD61. Parameter umum adalah:

4.1 Pengerjaan Panas / Penempaan: Kisaran suhu optimal biasanya dimulai sekitar 1100°C dan berakhir mendekati 900°C.

4.2 Pengerasan:

• Pemanasan awal: Umumnya sekitar 790°C.
• Austenitisasi: Panaskan hingga 1000°C (penangas garam) atau 1010°C (tungku atmosfer terkendali), tahan selama 5-15 menit.
• Pendinginan: Pendinginan udara biasanya cukup karena kemampuan pengerasan SKD61 yang baik.

4.3 Temperatur: Tempering sekitar 550°C sering digunakan untuk mencapai keseimbangan target kekerasan (misalnya, ≥60 HRC) dan ketangguhan.

Mematuhi protokol perlakuan panas yang direkomendasikan secara ketat sangat penting untuk memaksimalkan masa pakai dan kinerja komponen yang terbuat dari SKD61.

5. Aplikasi untuk SKD61

Kombinasi kekuatan, ketangguhan, ketahanan aus, dan kinerja suhu tinggi menjadikan SKD61 material yang andal untuk berbagai aplikasi perkakas yang menuntut:

• Mati untuk ekstrusi panas aluminium dan logam non-ferrous lainnya
• Die casting dies, terutama untuk paduan aluminium (karena ketahanan terhadap kelelahan termal dan erosi dari logam cair)
• Cetakan tempa
• Matikan kepala baut
• Pisau geser panas
• Mandrel
• Pukulan