42CrMo4 steel is a widely used medium-carbon low-alloy steel, often considered a standard against which other ultrahigh-strength steels are compared. It is known for its deep hardenability, high strength, and good toughness.
1. Acero 42CrMo4 Composición
| C | Si | Mn | PAG | S | Cr | Mo | Ni | V |
| 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.035 max | 0.035 max | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | 0,30 máx. | 0.06 max |
Reference: ASM International. (1991). ASM Handbook, Volume 4: Heat Treating (p. 700). ASM Internacional.
2. Acero 42CrMo4 Estándares equivalentes
El 42CrMo₄ está reconocido internacionalmente bajo diversas denominaciones. Comprender estas equivalencias es crucial para el abastecimiento y la especificación:
- ES: 42CrMo4 (Número de material: 1.7225)
- ISO: 42CrMo4
- ASTM/AISI (EE. UU.): 4140 (G41400) y 4142 (G41420)
- JIS (Japón): SCM440 / SCM445
- GOST (Rusia): 38XM
- DIN (Alemania): 42CrMo4
- Licenciatura (Reino Unido): 42CrMo4 / 708M40
- NF (Francia): 42CrMo4
- GB/T (China): 42CrMo (A30422) / 42CrMoH (A30425)
3. Tratamiento térmico de acero 42CrMo4
42CrMo4 steel is a heat-treatable material, and its properties are highly dependent on the specific heat treatment process. It can be supplied in a pre-hardened state.
- Quenching & Tempering (Q&T). The standard quenching and tempering process includes heating to 850-870°C, oil quenching, and then tempering at 500-600°C for 2 hours to obtain a hardness of 28-35 HRC.
- Annealing. Hold at 830-850°C for 3-4 hours, then cool in the furnace to 500°C, followed by air cooling, resulting in a final hardness of ≤217 HBW. For softening annealing, heating to 740-800°C, cooling in the furnace at 15°C/h to 550°C, then air cooling.
- Normalizing. Hold at 870-880°C for 1-2 hours, then cool naturally, resulting in a final hardness of ≤255 HBW.
- High-temperature tempering. Temper at 680-700°C for 2-3 hours, then cool in the furnace to 500°C, followed by air cooling, resulting in a final hardness of ≤217 HBW.
- Stress Relief Treatment. After rough machining, it is recommended to heat to 530°C, hold for 2 hours, and then cool in air.
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4. Propiedades mecánicas del acero 42CrMo4 (estado templado y revenido)
En estado templado y revenido (Q+T), el 42CrMo₄ ofrece un excelente rendimiento mecánico. Los valores típicos tras el temple en aceite (850 °C) y el revenido (580 °C) pueden incluir:
- Resistencia a la tracción (Rm): ≥ 1100 MPa
- Límite elástico (ReL): ≥ 950 MPa
- Elongación (A): ≥ 12%
- Resistencia al impacto (KV/KU o aK): Los valores dependen del método de prueba, pero una buena tenacidad es característica (por ejemplo, ≥ 80 J/cm²).
Recuerde que las propiedades finales dependen directamente de los parámetros de tratamiento térmico específicos utilizados.
5. Aplicaciones comunes
La combinación de resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste hace que el 42CrMo4 sea adecuado para una amplia gama de componentes exigentes:
- Construcción de máquinas: Piezas sometidas a altas tensiones, como engranajes, ejes, bielas, cigüeñales y pernos de alta resistencia.
- Estampación: Moldes de plástico de tamaño grande y mediano, marcos de moldes, matrices de forja (según las demandas de la aplicación), matrices de estampación en frío.
- Otro: Cilindros y componentes de gas de gran volumen que requieren alta resistencia a la fatiga.
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