فولاذ سبائك SCM415 | 15CrMo | 1.7262

AOBO STEEL - مورد عالمي موثوق لأدوات الفولاذ

فولاذ SCM415 السبائكي هو فولاذ سبائكي شائع الاستخدام من الكروم والموليبدينوم، ومُحدد وفقًا للمعايير الصناعية اليابانية (JIS G4053). صُمم هذا الفولاذ للمكونات الهيكلية الميكانيكية التي تتطلب مزيجًا جيدًا من القوة والمتانة.

1. التركيب الكيميائي

  • الكربون (C): 0.13% – 0.18%:
  • السيليكون (Si): 0.15% – 0.35%
  • المنغنيز (Mn): 0.60% – 0.90%
  • الفوسفور (P): الحد الأقصى 0.030%
  • الكبريت (S): الحد الأقصى 0.030%
  • الكروم (Cr): 0.90% – 1.20%
  • الموليبدينوم (Mo): 0.15% – 0.25%
  • النحاس (Cu): الحد الأقصى 0.30%

2. عملية المعالجة الحرارية

يتضمن تحويل الفولاذ السبائكي SCM415 إلى مادة عالية الأداء إجراءات حاسمة سبائك الفولاذ SCM415 المعالجة الحرارية المراحل. في حين أن المعايير المحددة قابلة للتكيف، فإن التسلسل الأساسي هو:

منصة

نظرة عامة على العملية

الأهداف الرئيسية لفولاذ SCM415

النطاق النموذجي لدرجة الحرارة (إرشادات عامة)

1. التحضير

التطبيع أو التلدين

تحسين بنية الحبوب، وتوحيد المواد، أو تليينها لتسهيل تصنيعها.

يختلف بناءً على المعالجة السابقة.

2. التكرير

تسخين مكون SCM415 في جو خاضع للرقابة وغني بالكربون.

نشر الكربون في سطح الفولاذ لإنشاء غلاف صلب، وهو أمر بالغ الأهمية لـ التكرير SCM415.

900 درجة مئوية – 925 درجة مئوية (1650 درجة فهرنهايت – 1700 درجة فهرنهايت).

3. التصلب

الأوستنيت الجزء المكربن، متبوعًا بالتبريد السريع (إخماد).

تحويل الغلاف إلى مارتنسيت صلب؛ تقوية القلب. تبريد الزيت شائع في تصلب SCM415.

تختلف درجة حرارة الأوستنيت.

4. التقسية

إعادة تسخين جزء SCM415 المطفأ إلى درجة حرارة محددة أقل من نقطته الحرجة.

تخفيف التوتر وتحسين صلابة العلبة/الجوهر، وهو أمر حيوي لـ تقسية SCM415.

يختلف بناءً على الخصائص النهائية المرغوبة.

الخطوات التفصيلية في المعالجة الحرارية لـ SCM415:

  1. التحضير (التطبيع أو التلدين):

    • التطبيع: يُسخَّن فولاذ SCM415 إلى درجة حرارة أوستنيتية ويُبرَّد بالهواء. يُحسِّن هذا بنية الحبيبات ويُوحِّد المادة.

    • التلدين: تتضمن عملية التسخين والتبريد البطيء، في المقام الأول لتليين SCM415 لعمليات التصنيع أو التشكيل.

  2. التكرير SCM415: يُسخَّن مُكوِّن SCM415 (عادةً بين 900 و925 درجة مئوية) في جوٍّ غنيٍّ بالكربون. ينتشر الكربون في السطح، مُشكِّلاً غلافًا. يعتمد عمق الغلاف على درجة الحرارة والوقت عند درجة الحرارة.

  3. التصلب SCM415 (الأوستنيت والإطفاء): بعد عملية الكربنة (أحيانًا مع خطوة تبريد/إعادة تسخين وسيطة)، يُسخّن SCM415 إلى درجة حرارة الأوستنيت، ثم يُبرّد بسرعة (يُخمّد). يُعدّ التبريد بالزيت ممارسة شائعة في SCM415، حيث يُحوّل السطح عالي الكربون بفعالية إلى مارتنسيت صلب، ويُصلّب القلب، مع تقليل خطر التشوه والتشقق مقارنةً بالتبريد بالماء.

  4. التلطيف SCM415: بعد الإخماد، تُعاد معالجة مكونات SCM415 بإعادة تسخينها إلى درجة حرارة محددة أقل من درجة الحرارة الحرجة الدنيا (A1). تُعد هذه الخطوة أساسية لتحسين متانة كلٍّ من الغلاف الصلب واللب، وتخفيف إجهادات الإخماد، وتحقيق التوازن المطلوب في الخواص الميكانيكية.

3. الاستخدامات الصناعية الشائعة لسبائك الفولاذ SCM415

استنادًا إلى معايير الصناعة الراسخة والخصائص الجوهرية لفولاذ الكربنة مثل SCM415، نوضح أدناه مجالات تطبيقه الرئيسية. تُبرز هذه المجالات كيف تُحقق خصائص هذه المادة الفريدة فوائد ملموسة في الأداء.

3.1 أنابيب الآلة

SCM415 مُصنَّفٌ صراحةً لـ "أنابيب الفولاذ السبائكي المُستخدمة في الآلات" بموجب المعيار الصناعي الياباني JIS G 3441، ويُشار إليه تحديدًا بالدرجة "S CM 415 TK". هذا يجعله مادةً مُفضَّلةً لما يلي:

  • الأنابيب الهيكلية داخل أنواع مختلفة من الآلات.
  • المكونات الميكانيكية التي تتطلب أشكال أنبوبية قوية وعالية القوة.

هذه خاصة تطبيقات الفولاذ السبائكي SCM415 الاستفادة بشكل مباشر من القوة الكامنة في المادة، والتي يتم تعزيزها بشكل أكبر من خلال خصائص السطح المتفوقة التي يتم تحقيقها بعد التكرير.

3.2 مكونات الآلات والسيارات

إن الجمع المتوازن بين السطح المُصلّب والنواة المرنة يجعل SCM415، كغيره من سبائك الفولاذ المُكربنة منخفضة الكربون (مثل تلك المُدرجة في سلسلتي SAE 8620 و4320)، مُناسبًا للغاية لمجموعة واسعة من الآلات وقطع غيار السيارات. تتطلب هذه التطبيقات عادةً ما يلي:

  • مقاومة استثنائية لمختلف أشكال التآكل والتآكل.
  • قوة تعب جيدة للتلامس لتحمل التحميل المتكرر.
  • قوة تحمل كافية لتحمل الضغوط التشغيلية والتأثيرات المحتملة.

تتضمن المكونات المحددة التي تكون فيها الخصائص المميزة لـ SCM415 ذات قيمة خاصة ما يلي:

  • التروس: يوفر السطح المكربن مقاومة ممتازة للتآكل على أسنان التروس، مما يطيل عمر الخدمة.
  • الأعمدة: يعد الجمع بين صلابة السطح وقوة القلب أمرًا ضروريًا لنقل الطاقة وتحمل الأحمال بشكل موثوق.
  • الدبابيس والمحاور: وتستفيد هذه الأجزاء من متانة المادة ومقاومتها للفشل الناتج عن التعب.

هؤلاء تطبيقات الفولاذ السبائكي SCM415 تعتبر هذه العناصر ضرورية لضمان طول عمر المعدات والمركبات الصناعية وموثوقيتها وتشغيلها بشكل آمن.

3.3 مكونات المحمل

الخصائص الأساسية لفولاذ SCM415 المكربن، باعتباره فولاذًا من سبائك الكروم والنيكل والموليبدينوم، تجعله مرشحًا قويًا لمختلف مكونات المحامل. القدرة على تحقيق صلابة سطح عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة ملحوظة لإجهاد التلامس المتدحرج، هي مفتاح هذه الأجزاء. في حين أن بعض تطبيقات المحامل عالية التخصص قد تستخدم درجات سبائك عالية أخرى محددة (مثل SAE 4320 لمحامل محاور السكك الحديدية عالية التحمل)، فإن الإمكانات تطبيقات الفولاذ السبائكي SCM415 في هذا القطاع تشمل:

  • محامل ذات أداء قياسي حيث يكون السطح الصلب المقاوم للتآكل ضروريًا.
  • الأجزاء التي تتطلب سطحًا متينًا مع قلب قوي يمتص الصدمات.

3.4 المسبوكات للأغراض العامة

يُستخدم فولاذ سبائك SCM415 بفعالية أيضًا في مجموعة متنوعة من عمليات التشكيل التي تتطلب التكرير لتحقيق صلابة سطحية هندسية محددة ومتانة أساسية. هذه الخصائص العامة تطبيقات الفولاذ السبائكي SCM415 غالبًا ما تتوافق مع مواصفات أوسع، مثل ASTM A837/A 837M، التي تغطي مسبوكات الفولاذ السبائكي المخصصة للكربنة. يتيح ذلك تصنيع قطع بأشكال مخصصة، مصممة بدقة لتلبية المتطلبات الميكانيكية الصارمة في تطبيقات متنوعة.

3.5 ملخص مزايا تطبيق SCM415

ولتوضيح سبب اختيار SCM415 باستمرار لهذه الأدوار الصعبة، يلخص الجدول التالي خصائصه الرئيسية عند تزويده بالكربنة بشكل صحيح:

قطاع التطبيقات

السمات الرئيسية لـ SCM415 (بعد عملية الكربنة)

مكونات المثال

عناصر الآلة

صلابة سطحية عالية، وصلابة أساسية جيدة

أنابيب الآلات (وفقًا لمعيار JIS G 3441)، الأجزاء الهيكلية

قطع غيار الآلات

مقاومة ممتازة للتآكل وقوة تحمل التعب عند التلامس

التروس، الأعمدة، المسامير، المحاور

أنظمة السيارات

متانة محسنة ومقاومة للإجهاد التشغيلي

مكونات نظام نقل الحركة، وأجزاء المحرك المختلفة المجهدة

تطبيقات المحامل

صلابة سطحية عالية، مقاومة جيدة للتآكل، عمر طويل للتعب

أنواع معينة من سباقات المحامل والبكرات والأقفاص

المكونات المزورة

خصائص السطح/اللب المُصممة خصيصًا، والقوة الكلية

المسبوكات المخصصة التي تحتاج إلى غلاف صلب ونواة قوية

الاستخدام الناجح والفعال لـ تطبيقات الفولاذ السبائكي SCM415 يعتمد بشكل كبير على بروتوكولات المعالجة الحرارية الصحيحة، وخاصةً عملية الكربنة، لتحقيق أقصى استفادة من إمكانات أدائه المُصممة. لتلبية احتياجاتكم الخاصة من المكونات، أو المواصفات الفنية التفصيلية، أو استفساراتكم بشأن توريد SCM415، فإن فريقنا المتمرس في Aobo Steel جاهز لتقديم المساعدة المتخصصة.

سبائك الفولاذ SCM415 الموثوقة - توريد دقيق لمشاريعك

لماذا تشتري SCM415 من Aobo Steel؟

  • 🏭 توريد مباشر من المصنع - فولاذ سبائك JIS G4053 SCM415 / 15CrMo

  • 📐 خدمات القطع والتشغيل المخصصة

  • 🔧 قابلية لحام ممتازة واستجابة للمعالجة الحرارية

  • 🌍 جاهز للتصدير مع شهادة اختبار الطاحونة

  • ⏱️ استجابة سريعة - عروض الأسعار خلال 12 ساعة

قم بملء النموذج أدناه، وسيقوم أحد المتخصصين لدينا بالاتصال بك قريبًا.

منتجاتنا
arالعربية