فولاذ الأدوات 9SiCr هو فولاذ أدوات منخفض السبائك، وتكمن خصائصه الرئيسية في السيليكون (Si) والكروم (Cr) باعتبارهما عنصري السبائك الرئيسيين. يقع التركيب الكيميائي النموذجي، كنسبة مئوية من الوزن (wt%)، عادةً ضمن هذه النطاقات، مع وجود اختلافات طفيفة بين المعايير المختلفة. مكافئات فولاذ 9SiCr هي: DIN 1.2109 / 90SiCr5 في المعيار الألماني و AISI ل3 بالمعايير الأمريكية.
1. التركيب الكيميائي (GB / T 1299—2000) لفولاذ 9SiCr
ج | سي | من | كر | ص | س |
0.85 – 0.95 | 1.20 – 1.60 | 0.30 – 0.60 | 0.95 – 1.25 | ≤0.030 | ≤0.030 |
2. الخصائص الفيزيائية لفولاذ 9SiCr
2.1 درجات الحرارة الحرجة
نقطة حرجة | التيار المتردد₁ | التيار المترددₑₘ | أر₁ | آنسة |
درجة الحرارة (القيمة التقريبية) / درجة مئوية | 770 | 870 | 730 | 160 |
2.2 الخصائص الفيزيائية الأخرى
الكثافة / (جم/سم³) | الإكراه / (أ/م) | التشبع بالحث المغناطيسي / T |
7.80 | 795.8 | 1.78 – 1.82 |
3. عملية تشكيل فولاذ 9SiCr
مواصفات عملية التشكيل
غرض | درجة حرارة التدفئة / °C | درجة حرارة التشكيل الأولية / درجة مئوية | درجة حرارة التشكيل النهائية / درجة مئوية | تبريد |
سبيكة فولاذية | 1150 – 1200 | 1100 – 1150 | 880 – 800 | التبريد البطيء (في الرمال أو الحفرة) |
سبائك الصلب | 1100 – 1150 | 1050 – 1100 | 850 – 800 | التبريد البطيء (في الرمال أو الحفرة) |

يرجى ملء النموذج التالي للتواصل معنا للحصول على فولاذ 9SiCr
4. المعالجة الحرارية لفولاذ 9SiCr
4.1 التسخين المسبق
خطة المعالجة الحرارية الأولية | معلمات العملية |
التلدين بعد التشكيل | درجة حرارة التسخين ٧٩٠-٨١٠ درجة مئوية، تُحفظ لمدة ساعة إلى ساعتين؛ يُبرّد في الفرن إلى أقل من ٥٥٠ درجة مئوية ثم يُبرّد بالهواء. الصلابة بعد التلدين: ١٩٧-٢٤١ HBW. |
التلدين المتساوي الحرارة بعد التشكيل | درجة حرارة التسخين: ٧٩٠-٨١٠ درجة مئوية، يُحفظ لمدة ساعة إلى ساعتين؛ درجة حرارة متساوية: ٧٠٠-٧٢٠ درجة مئوية، يُبرّد في الفرن إلى أقل من ٥٥٠ درجة مئوية، ثم يُبرّد بالهواء. الصلابة: ١٩٧-٢٤١ وزن الجسم. |
التبريد عند درجات حرارة عالية | درجة حرارة التسخين ٦٠٠-٧٠٠ درجة مئوية، يُحفظ لمدة ساعتين إلى أربع ساعات؛ يُبرد بالفرن أو بالهواء. الصلابة: ١٩٧-٢٤١ HBW. يُستخدم لمنع تصلب العمل الناتج عن التشوه البارد. |
التطبيع | درجة حرارة التسخين ٩٠٠-٩٢٠ درجة مئوية، تبريد هوائي. الصلابة: ٣٢١-٤١٥ HBW. يُستخدم لتكرير حبيبات الفولاذ المُسخّن بشكل زائد وإزالة كربيدات الشبكة. |
التبريد والتهدئة | درجة حرارة التسخين ٨٨٠-٩٠٠ درجة مئوية، درجة حرارة التكييف ٦٨٠-٧٠٠ درجة مئوية، يُحفظ لمدة ساعتين إلى أربع ساعات؛ يُبرد بالفرن أو بالهواء. الصلابة: ١٩٧-٢٤١ وزن الجسم. |
الصلابة والبنية الدقيقة قبل وبعد التلدين
قطر المسافة البادئة/مم | تركيب الطور (الكسر الكتلي، %) | البنية الدقيقة | ||||||
قبل التلدين | بعد التلدين | الفريت | كربيد | شكل الكربيد | قبل التلدين | بعد التلدين | ||
قطر المسافة البادئة/مم | HBW | قطر المسافة البادئة / مم | HBW | |||||
3.0 – 3.4 | 415 – 321 | 3.9 – 4.3 | 241 – 197 | 87.3 – 85.8 | 12.7 – 14.2 | Fe₃C | تروستيت + سوربيت | كروي |
4.2 التبريد
يخطط | درجة حرارة التبريد / °C | تبريد | صلابة HRC | |||
سائل التبريد | درجة حرارة سائل التبريد / °C | مدة | تبريد إلى درجة حرارة الغرفة | |||
أنا | 860 – 880 | زيت | 20 – 40 | لدرجة حرارة الزيت | هواء | 62 – 65 |
الثاني | 860 – 880 | زيت | 80 – 140 | إلى 150 – 200 درجة مئوية | هواء | 62 – 65 |
الثالث | 860 – 880 | ملح النترات المنصهرة أو القلوي | 150 – 200 | 3 – 5 دقائق | هواء | 61 – 63 |
الرابع | 860 – 880 | ملح النترات المنصهرة أو القلوي | 150 – 200 | 30 – 60 دقيقة | هواء | 59 – 62 |
ملحوظة: بالنسبة لقطع العمل ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات التشوه الصغيرة، استخدم الخطط III وIV.
4.3 مواصفات المعالجة الباردة
خطة الإطفاء | درجة حرارة التبريد / °C | الغرض | زيادة الصلابة HRC |
الأول – الثالث | -70 | أدوات عالية الدقة، تثبيت أبعاد القوالب | 0 – 1 |
ملحوظة: ينبغي إجراء المعالجة الباردة خلال ساعة واحدة بعد التبريد.
5. التلطيف
5.1 مواصفات عملية التلطيف
يخطط | غرض التلطيف | درجة حرارة التدفئة / °C | وسيلة التدفئة | صلابة HRC |
أنا | تخفيف التوتر، تثبيت البنية الدقيقة | 140 – 160 | الزيت، الملح الصخري، القلوي | 62 – 65 |
160 – 180 | 61 – 63 | |||
180 – 200 | 60 – 62 | |||
200 – 220 | 58 – 62 | |||
الثاني | تخفيف التوتر وتقليل الصلابة | حسب متطلبات الصلابة | نترات الصوديوم، القلوي، فرن الهواء | وفقا لمتطلبات الصلابة |
ملحوظات:
- بالنسبة لقطع العمل عالية الدقة (1-2 ميكرومتر)، يجب إجراء عملية التلطيف (الشيخوخة) بعد الطحن الخشن.
- بالنسبة للتلطيف فوق 250 درجة مئوية، يمكن ضمان الاستقرار الأبعادي لقطعة العمل دون معالجة باردة.
5.2 العلاقة بين درجة حرارة التلطيف والصلابة
درجة حرارة التلطيف/°م | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
صلابة HRC | 64 | 63 | 62 | 60 | 59 | 58 | 55 | 51 | 47 | 40 |
ملحوظة: تبريد الزيت عند درجة حرارة 870 درجة مئوية، والتلطيف لمدة ساعتين.
6. الخصائص الميكانيكية
يحتوي فولاذ 9SiCr على عنصري Si وCr، مما يمنحه قابلية عالية للتصلب، وصلابة إخماد، ومقاومة عالية للتسخين. هذا مفيد لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التشوه البلاستيكي. عند التسخين عند درجة حرارة 300-400 درجة مئوية، يمكن الحفاظ على صلابته عند حوالي 60 HRC، مما يُظهر مقاومة جيدة للتآكل ومتانة. مع ذلك، فإن هذا الفولاذ عرضة لإزالة الكربون، لذا يجب اتخاذ تدابير لمنع إزالة الكربون التأكسدي أثناء التسخين بالإخماد.
الخصائص الميكانيكية لفولاذ 9SiCr عند درجات حرارة مختلفة
درجة حرارة | توتر | ضغط | التواء | صلابة التأثير | صلابة | |||||
(°م) | رإل | رم | أ (%) | ز (%) | قوة الضغط (ميجا باسكال) | ت (ن·م) | φ (°) | ل (%) | أكيلو فولت / (جول/ سم 2 ) | HBW |
20 | 456 | 805 | 26.2 | 54.2 | 3610 | 155 | 435 | 7.7 | 40 | 243 |
200 | 330 | 722 | 21.9 | 47.7 | 2660 | 141 | 396 | 6.9 | 90 | 218 |
400 | 335 | 635 | 32 | 63.4 | 1830 | 144 | 332 | 6.6 | 100 | 213 |
600 | 176 | 207 | 51.5 | 76.8 | 1900 | 64 | 1990 | 32.9 | 90 | 172 |
700 | 85 | 100 | 58 | 77.2 | 27 | 2270 | 39.5 | 150 | 53 | |
750 | 73 | 102 | 59.3 | 68.4 | 223 | 370 | 44.6 | |||
800 | 67 | 87 | 70.6 | 62.5 | 265 | 12 | 3300 | 57.4 | 360 | 29.3 |
850 | 46 | 67 | 51 | 48.3 | 230 | 320 | 33.6 | |||
900 | 42 | 52 | 39.7 | 30.2 | 265 | 11.5 | 2250 | 39.2 | 280 | 22.7 |
1000 | 24 | 30 | 22 | 26.7 | 7.5 | 935 | 16.3 | 222 | 19 | |
1100 | 15 | 20 | 41.5 | 53 | 4 | 1390 | 24.2 | 158 | 7.4 | |
1200 | 6 | 11 | 87 | 100 | 106 | 4.2 | ||||
1250 | 7 | 9.7 | 56.5 | 100 | 77 | |||||
1300 | 6 | 7 | 46.5 | 87 |
7. التطبيقات
فولاذ 9SiCr هو فولاذ أدوات منخفض السبائك. يتميز بصلابة عالية ومقاومة عالية للتصلب، وهو مناسب لعمليات التصلب الحراري (martempering) أو التصلب الحراري (austempering). يُستخدم عادةً في تصنيع أدوات القطع عالية السرعة ذات متطلبات مقاومة عالية للتآكل، وقوالب العمل البارد ذات الأشكال المعقدة، ومتطلبات التشوه الصغيرة، ومقاومة عالية للتآكل، مثل:
- قوالب سك النقود
- مثاقب يدوية
- شفرات القص
- ألواح لف الخيوط
- لفات الدرفلة الباردة
- لفات تقويم الشعر
- قوالب لف الخيوط
- قوالب الرسم
- قوالب الختم
- قوالب التشكيل البارد
احصل على عرض أسعار تنافسي لفولاذ الأدوات 9SiCr
بخبرة تزيد عن 20 عامًا في مجال التشكيل، تُعدّ Aobo Steel شريكك الموثوق في فولاذ الأدوات 9SiCr عالي الأداء. لا نوفر المواد فحسب، بل نوفر أيضًا الحلول. استفد من معرفتنا العميقة بالصناعة وسلسلة التوريد الموثوقة لنجاح مشروعك.
✉ تواصل معنا عن طريق ملء النموذج أدناه.
استكشف منتجاتنا الأخرى
D2/1.2379/1.2379/SKD11
D3/1.2080/1.2080/SKD1
D6/1.2436/SKD2
A2/1.23663/1/SKD12
O1/1.2510/1.2510/SKS3
O2/1.2842
S1/1.2550
S7/1.2355
DC53
H13/1.2344/1.2344/SKD61
H11/1.2343/1.2343/SKD6
H21/1.2581/SKD7
L6/1.2714/SKT4
م2/1.3343/1.3343/سخ 51
M35/1.3243/1.3243/SK55
M42/1.3247/1.3247/SK59
P20/1.2311
P20+Ni/1.2738
420/1.2083/2Cr13
422 الفولاذ المقاوم للصدأ
محمل فولاذي 52100
الفولاذ المقاوم للصدأ 440C
4140/42CrMo4/SCM440
4340/34CrNiMo6/1.6582
4130
5140/42Cr4/SCR440
SCM415