نظرة عامة تقنية على فولاذ 9Cr18Mo

نظرة عامة فنية على فولاذ 9Cr18Mo: 9Cr18Mo هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي عالي الكربون والكروم. تُحسّن إضافة الموليبدينوم إليه عمدًا العديد من خصائصه الرئيسية، مما يجعله مادة قيّمة لتطبيقات محددة. في Aobo Steel، نستفيد من خبرتنا الواسعة في مجال التشكيل لتوفير 9Cr18Mo عالي الجودة، مُصمم خصيصًا لتلبية احتياجات عملائنا.

1. التركيب الكيميائي لفولاذ 9Cr18Mo (الوزن %)

التركيب الكيميائي النموذجي لـ 9Cr18Mo، وفقًا للمعيار GB/T 1220-2007، هو:

• الكربون (C): 0.95 – 1.10%
• السيليكون (Si): ≤ 0.80%
• المنغنيز (Mn): ≤ 0.80%
• الكروم (Cr): 16.00 – 18.00%
• الموليبدينوم (Mo): 0.40 – 0.70%
• الكبريت (S): ≤ 0.030%
• الفوسفور (P): ≤ 0.040%

تشمل الدرجات الدولية المماثلة JIS SUS 440C وASTM 440C. وهناك درجة صينية قريبة منها وهي G102Cr18Mo (GB/T 3086-2008).

2. خصائص وخصائص مفتاح الفولاذ 9Cr18Mo

• صلابة عالية ومقاومة للتآكل: بعد المعالجة الحرارية المناسبة، يحقق 9Cr18Mo مستويات صلابة عالية، مما يوفر مقاومة ممتازة ضد التآكل والتآكل.

• مقاومة معززة للتلطيف: يساهم محتوى الموليبدينوم في تحسين قدرة الفولاذ على مقاومة التليين أثناء عملية التلطيف، مما يسمح له بالاحتفاظ بالصلابة بشكل أفضل في درجات حرارة الخدمة المرتفعة.

• مقاومة جيدة للتآكل: بفضل الكروم 16-18%، المدعوم بالموليبدينوم، توفر هذه الدرجة مقاومة جيدة للتآكل، وخاصة في بيئات محددة.

• الاستقرار الأبعادي في درجات الحرارة العالية: يحافظ 9Cr18Mo على استقرار أبعادي جيد نسبيًا عند تعرضه لدرجات حرارة مرتفعة.

• اعتبارات البنية الدقيقة: نظرًا لكونه فولاذ ليدبوريت، قد يكون 9Cr18Mo عرضة لفصل الكربيدات بشكل غير متساوٍ. يضمن التحكم الجيد أثناء عملية التشكيل الساخن بنية وأداءً مثاليين للمادة. تضمن خبرة Aobo Steel في التشكيل إدارة دقيقة لهذا الجانب.

3. إرشادات المعالجة الحرارية لفولاذ 9Cr18Mo

• التصلب: يتطلب تحقيق البنية المارتنسايتية المطلوبة والصلابة العالية الإطفاء من درجة حرارة أوستنيتية مناسبة.

• التلطيف: يُعدّ التصلب بعد التصليب ضروريًا لتحقيق التوازن المطلوب بين الصلابة والمتانة للتطبيق المُراد. وتعتمد المعايير المحددة على متطلبات الخواص النهائية.

• علاج تحت الصفر (اختياري): يمكن استخدام المعالجة تحت الصفر (التبريد العميق) (على سبيل المثال، -75 درجة مئوية إلى -80 درجة مئوية) بعد الإطفاء لتقليل الأوستينيت المحتفظ به للتطبيقات التي تتطلب أقصى قدر من الصلابة والاستقرار الأبعادي.

4. توصيات العمل الساخن لفولاذ 9Cr18Mo

يُعد التحكم الدقيق في معاملات التشغيل الساخن ضروريًا لـ 9Cr18Mo نظرًا لطبيعته الليديبوريتية وميله إلى فصل الكربيد. نطاقات درجات الحرارة الموصى بها هي:

• سبائك الصلب:

  • التدفئة: 1130 – 1150 درجة مئوية
  • بدء التشكيل: 1080 – 1095 درجة مئوية
  • التشكيل النهائي: 850 – 900 درجة مئوية
  • التبريد: تبريد الرمل بعد التشكيل

• قضبان الصلب:

  • التدفئة: 1100 – 1120 درجة مئوية
  • بدء التشكيل: 1050 – 1080 درجة مئوية
  • التشكيل النهائي: 850 – 900 درجة مئوية
  • التبريد: تبريد الرمل بعد التشكيل

5. التطبيقات

إن الجمع بين الصلابة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل والاستقرار الأبعادي يجعل 9Cr18Mo مناسبًا لـ:

• قوالب البلاستيك، وخاصة تلك التي تعمل في بيئات تآكلية أو تحت ظروف تآكل عالية.
• تتطلب قوالب المطاط مقاومة جيدة للتآكل والتآكل.
• المكونات التي يجب أن تحافظ على ثبات أبعادها في درجات الحرارة المرتفعة.
• أدوات القطع وأجزاء التآكل المخصصة للاستخدام في الوسائط المسببة للتآكل.