95Cr18 | 9Cr18 الفولاذ المقاوم للصدأ

AOBO STEEL – مورد عالمي موثوق لأدوات الفولاذ

في معايير GB الصينية، يشير 9Cr18 و95Cr18 في الواقع إلى نفس النوع من الفولاذ. 95Cr18 هو التسمية الجديدة لفولاذ 9Cr18.

التسمية القديمة 9Cr18 مستمدة من معيار GB/T 1220-1992. وتعتمد بشكل أساسي على محتوى الكربون والكروم، حيث يمثل الرقم "9" محتوى كربون يقارب 0.9%، بينما يمثل الرقم "18" محتوى كروم يقارب 18%.

سُمّيَت الدرجة الجديدة 95Cr18 وفقًا لأحدث معيار GB/T 1220-2007. التسمية الجديدة أكثر توحيدًا، حيث يُمثّل الرقم "95" محتوى كربون يُقارب 0.95%، وهو ما يُشير إلى محتوى الكربون بدقة أكبر مُقارنةً بالدرجة القديمة.

فولاذ 95Cr18 هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي عالي الكربون والكروم. يتميز بصلابة عالية، ومقاومة عالية للتآكل والتآكل. كما يتميز بلدونة حرارية جيدة وقابلية تشوه منخفضة عند المعالجة الحرارية.

1. التركيب الكيميائي(GB/T 1220—2007)

ج	سي	من	كر	س	ص
0.90% إلى 1.00%	≤0.80%	≤0.80%	17.00% ~ 19.00%	≤0.030%	≤0.040%

بالنسبة للنسخة المحسنة، "9Cr18Mo" (يُعرف أيضًا باسم AISI 440 درجة مئوية), يتضمن التركيب الموليبدينوم (Mo) عادةً في نطاق من 0.40% إلى 0.70%.

2. الخصائص الفيزيائية من 95Cr18(9Cr18)

درجة حرارة النقطة الحرجة

نقطة حرجة	درجة الحرارة (تقريبية) / درجة مئوية
التيار المتردد₁	830
أر₁	810

معامل التمدد الخطي

درجة الحرارة / درجة مئوية	معامل التمدد الخطي α / (10⁻⁶ °C⁻¹)
20 ~ 100	10.5
20 ~ 200	11
20 ~ 300	11
20 ~ 400	11.5
20 ~ 500	12

خصائص فيزيائية أخرى

ملكية	القيمة
الكثافة / (جم/سم³)	7.7
معامل المرونة E(20°C) / ميجا باسكال	203,890
السعة الحرارية النوعية cₚ(20°C) / [J/(kg·K)]	459.8
الموصلية الحرارية λ(20°C) / [W/(m·K)]	29.3
المقاومة الكهربائية ρ(20°C) / (10⁻⁶ Ω·m)	0.6

هل تبحث عن مورد فولاذ مقاوم للصدأ 9Cr18؟ تواصل معنا اليوم بملء النموذج أدناه!

3. عملية تشكيل 95Cr18(9Cr18)

درجة حرارة شحن الفرن	درجة حرارة التشكيل الأولية / درجة مئوية	درجة حرارة التشكيل النهائية / درجة مئوية	تبريد
درجة حرارة الشحن البارد ≤600 درجة مئوية، درجة حرارة الشحن الساخن غير محدودة	1050 ~ 1100	≥850	تبريد الفرن

ملاحظة: يجب ألا تكون سرعة التسخين في عملية التشكيل الساخن عالية جدًا. يجب التحكم في درجة حرارة إيقاف التشكيل (الدرفلة) عند مستوى أعلى، والالتزام الصارم بشروط التبريد البطيء.

4. المعالجة الحرارية لـ 95Cr18(9Cr18)

4.1 مواصفات المعالجة الحرارية الأولية للفولاذ 95Cr18

خطة المعالجة الحرارية الأولية	درجة حرارة التدفئة / °C	طريقة التبريد	صلابة HBW
التلدين والتليين	800 ~ 840	تبريد الفرن إلى 500 درجة مئوية، ثم تبريد الهواء	≤255¹
التلدين الكامل	840 ~ 860	تبريد الفرن	≤255¹

ملحوظة: ① الهيكل المُلدَّن هو بيرلايت.

4.2 التبريد والتهدئة

4.2.1 مواصفات عملية التبريد والتصلب للفولاذ 95Cr18

درجة حرارة التبريد / °C	طريقة التبريد	صلابة HRC (التبريد)	درجة حرارة التلطيف / °C	صلابة HRC (التلطيف)
1030 ~ 1070	تبريد الزيت	≥55	200 ~ 300	56

4.2.2 الصلابة ومحتوى الأوستينيت المحتفظ به ومتانة التأثير

درجة حرارة التبريد / °C	صلابة HRC	الأوستينيت المحتفظ به (الكسر الحجمي، %)	aₖ / (J/cm²)
800	35	—	31
900	48	—	17
950	52	1.7	14
1000	57	5.2	11
1050	60	29.2	10
1100	53	93.9	15
1150	42	97	22
1200	35	99	26

4.2.3 تأثير درجات حرارة التلطيف المختلفة على الصلابة ومقاومة الصدمات

درجة حرارة التلطيف / °C	بعد الإخماد	100	200	300	400	450	500	550	600	650
صلابة HRC	60	60	58	55	56	57	54	47	40	32
aₖ / (J/cm²)	11.5	20	28	29	24	22	21	25	30	—

4.3 علاج البرد

4.3.1 مواصفات عملية المعالجة الباردة

عملية المعالجة الباردة	صلابة HBW
1000 درجة مئوية × 10 دقائق + -73 درجة مئوية × 6-8 ساعات + 100-200 درجة مئوية × 30-40 دقيقة تبريد الهواء	55 ~ 60

4.3.2 تأثير المعالجة الباردة على الصلابة

درجة حرارة التبريد/°م	صلابة HRC	صلابة HRC بعد التبريد إلى -75 درجة مئوية والاحتفاظ بها لمدة ساعة واحدة	صلابة HRC بعد التلطيف (درجة حرارة التلطيف)
درجة حرارة التبريد/°م	صلابة HRC		100 درجة مئوية	150 درجة مئوية	200 درجة مئوية
1000	58	—	58	57	55
1000	59	59.5	59.5	59	57
1050	60	61.5	61	61	59
1100	60.5	62	62	62	60.5

5. مقاومة التآكل للفولاذ 95Cr18 (9Cr18)

واسطة	الكسر الكتلي (%)	درجة الحرارة/درجة مئوية	معدل التآكل / مم⋅أ^-1
حمض النيتريك	5 – 20	20	< 0.1
	5	60 ~ الغليان	< 1.0
	20	60	< 0.1
	20	80	< 1.0
	20	غليان	2.0 ~ 3.0
	40	60 ~ 80	< 1.0
	40	غليان	3.0 ~ 10.0
	50	20	< 0.1
	50	80	< 1.0
	60	20	< 0.1
	60	60 ~ 80	< 1.0
	60	غليان	1.0 ~ 3.0
	90	20	< 1.0
	90	غليان	3.0 ~ 10.0
حمض الخليك	5	20	< 1.0
	5	50 ~ 75	3.0 ~ 10.0
	5	غليان	> 10.0
	25	50 ~ 75	3.0 ~ 10.0
	25	غليان	> 10.0
	50	20	< 0.1
	50	50	3.0 ~ 10.0
	50	75	> 10.0
حمض الفوسفوريك	1	20	< 0.1
	10	20	< 3.0
	15	20	3.0 ~ 10.0
حمض الكبريتيك	5	20	> 10.0
	5	50	> 10.0
	5	80	> 10.0
حمض الهيدروكلوريك	0.5	20	< 1.0
	0.5	50	< 3.0
	0.5	غليان	> 10.0
	1	20	< 3.0
	1	50	3.0 ~ 10.0

مصدرك الأول للفولاذ المقاوم للصدأ 9Cr18

استفد من خبرتنا التي تزيد عن ٢٠ عامًا. نوفر فولاذًا مقاومًا للصدأ 9Cr18 عالي الجودة، مثاليًا للتطبيقات عالية المقاومة للتآكل والتآكل. تواصل مع خبرائنا للحصول على مواصفات مفصلة وعرض سعر تنافسي.

إرشادات الخبراء

الأسعار الرائدة في السوق

منتجاتنا

استكشف منتجاتنا الأخرى

D2/1.2379/1.2379/SKD11

D3/1.2080/1.2080/SKD1

D6/1.2436/SKD2

A2/1.23663/1/SKD12

O1/1.2510/1.2510/SKS3

O2/1.2842

S1/1.2550

S7/1.2355

DC53

H13/1.2344/1.2344/SKD61

H11/1.2343/1.2343/SKD6

H21/1.2581/SKD7

L6/1.2714/SKT4

م2/1.3343/1.3343/سخ 51

M35/1.3243/1.3243/SK55

M42/1.3247/1.3247/SK59

P20/1.2311

P20+Ni/1.2738

420/1.2083/2Cr13

422 الفولاذ المقاوم للصدأ

محمل فولاذي 52100

الفولاذ المقاوم للصدأ 440C

4140/42CrMo4/SCM440

4340/34CrNiMo6/1.6582

4130

5140/42Cr4/SCR440

SCM415