4Cr17Mo أداة الفولاذ للقوالب والقطع

تقدم شركة Aobo Steel فولاذ الأدوات 4Cr17Mo، وهو فولاذ مارتنسيتي مقاوم للصدأ متخصص مصمم للتطبيقات الصعبة، وخاصةً في صناعة قوالب البلاستيك. يتميز هذا النوع بقوة ميكانيكية معززة ومقاومة فائقة للتآكل مقارنةً بفولاذ Cr13 القياسي.

يُصنّف 4Cr17Mo كفولاذ مقاوم للتآكل لقوالب البلاستيك. خصائصه المميزة تجعله خيارًا موثوقًا به للأدوات التي تعمل في ظروف صعبة.

1.  التركيب الكيميائي لفولاذ الأدوات 4Cr17Mo (الكسر الكتلي النموذجي %)

ينبع أداء 4Cr17Mo بشكل مباشر من تركيبته السبيكية المتوازنة بعناية:

• الكربون (C):36 – 0.42% (يوفر الصلابة والقوة بعد المعالجة الحرارية)
• الكروم (Cr):00 – 18.00% (يضمن مقاومة ممتازة للتآكل)
• الموليبدينوم (Mo):40 – 0.60% (يزيد من مقاومة التآكل والإجهاد)
• السيليكون (Si):≤0.60%
• المنغنيز (Mn):≤0.80%
• الفوسفور (P):≤0.030%
• الكبريت (S):≤0.030%

توفر هذه التركيبة فولاذًا مقاومًا للوسائط المسببة للتآكل مع الحفاظ على الخصائص الميكانيكية الجيدة.

2.  شروط تصنيع وتوريد فولاذ الأدوات 4Cr17Mo

في Aobo Steel، نُدرك أهمية جودة المواد. يُنتج 4Cr17Mo عادةً عن طريق الصهر في الفرن الكهربائي، وغالبًا ما يُدمج مع التكرير بالمغرفة أو إعادة الصهر بالخبث الكهربائي (ESR) لضمان نقاء عالٍ وتجانس هيكلي. وهذا يضمن أداءً ثابتًا.

نوفر 4Cr17Mo في حالة مُلَدَّنة مُنَعَّمة، عادةً بصلابة ≤230 HBW. تُتيح هذه الحالة سهولة التشغيل، مما يُبسِّط عملية تصنيع القوالب أو الأشكال الهندسية المعقدة.

3.  المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات 4Cr17Mo

يتم تحديد الخصائص النهائية لـ 4Cr17Mo بواسطة المعالجة الحرارية. إن العملية الصحيحة تطلق العنان لإمكاناتها الكاملة.

3.1 إخماد

• سخني إلى 1020-1050 درجة مئوية.
• تبريد سريع (تبريد الزيت أو حمام الملح عند درجة حرارة 500-550 درجة مئوية).
• النتيجة: يتم الحصول على بنية مارتنسيتية صلبة، عادة مع صلابة تتراوح بين 48-51 HRC.

3.2 التقسية

• قم بإعادة تسخين الفولاذ المُخمَّد إلى درجة حرارة محددة.
• امسكها ثم قم بتبريدها بالهواء.
• النتيجة: ضبط الصلابة والمتانة. درجات الحرارة المرتفعة للتلطيف تقلل الصلابة عمومًا، لكنها تزيد من المتانة، مما يسمح لك بتخصيص الفولاذ لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة.

يوفر 4Cr17Mo المعالج حرارياً بشكل صحيح صلابة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة قوية للتآكل الإجهادي.

4. تطبيقات فولاذ الأدوات 4Cr17Mo

بفضل مزيجها من قابلية التصنيع والصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل، يعد 4Cr17Mo خيارًا ممتازًا لـ:

4.1 قوالب بلاستيكية:

• تتطلب القوالب مقاومة عالية للتآكل وتعمل تحت أحمال كبيرة.
• القوالب المستخدمة في البيئات المسببة للتآكل أو مع البلاستيك المسببة للتآكل.
• قوالب للأجزاء البلاستيكية الشفافة التي تحتاج إلى تشطيب سطحي عالي.
• قوالب للمكونات عالية الدقة.

قوالب العمل البارد: قوالب تتطلب مقاومة جيدة للتآكل إلى جانب مقاومة عالية للتآكل.

5. تحسين السطح

للحصول على صلابة سطحية أكبر ومقاومة للتآكل، يمكن أن يخضع 4Cr17Mo معالجة النترتة بعد المعالجة الحرارية الأولية.