الفولاذ المقاوم للصدأ 4Cr13

AOBO STEEL – مورد عالمي موثوق لأدوات الفولاذ

يُصنف الفولاذ المقاوم للصدأ 4Cr13، المعروف عادةً باسم 40Cr13 أو SM4Cr13 في المعايير الصينية، على أنه فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي. يشير الرقم "4" في تسميته عادةً إلى محتوى كربون يبلغ حوالي 0.4%.

فولاذ 4Cr13 هو فولاذ مارتنسيتي مقاوم للصدأ، يتميز بسهولة التشغيل. يتميز بقوة عالية ومقاومة عالية للتآكل، بالإضافة إلى مقاومة ممتازة للتآكل، وقادر على تحمل البخار، والأحماض العضوية الضعيفة، وحمض الكبريتيك المخفف، والكربونات. يجعله أداؤه الجيد في التلميع مناسبًا لتصنيع قوالب المنتجات البلاستيكية الشفافة والمعتمة المعرضة لأحمال عالية، وتآكل شديد، ووسائط تآكل. تشمل تطبيقاته قوالب العدسات البصرية (التآكلية)، ومنتجات المواد الراتنجية، ومنتجات الراتنج المضاف إليها مواد تآكلية. يُنصح باستخدام هذا الفولاذ في جميع أنواع تصنيع القوالب البلاستيكية. بفضل خصائصه المميزة، فهو مناسب بشكل خاص للبيئات الصعبة، مثل القوالب المقاومة للتآكل والصدأ (مثل قوالب مواد الحقن التي تحتوي على أملاح أسيتات تآكلية)، والقوالب ذات متطلبات خشونة سطح منخفضة، والقوالب المعقدة ذات المتانة والليونة الجيدة، وقوالب البلاستيك الكبيرة التي تتطلب شفافية عالية.

1. التكوين (YB / T 094—1997)

جسيمنكرسص
0.36 ~ 0.45≤0.60≤0.8012.00 ~ 14.00≤0.030≤0.030

2. الخصائص الفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ 4Cr13

2.1 درجة الحرارة الحرجة

نقطة حرجةAC1ايه سي 3آنسة
درجة الحرارة (°م)8201100270

2.2 معامل التمدد الخطي

درجة الحرارة (°م)20 ~ 10020 ~ 20020 ~ 30020 ~ 40020 ~ 500
α (x 10⁻⁶/°C)10.511.011.011.512.0

2.3 الموصلية الحرارية

درجة الحرارة (°م)20200400600
λ [W/(m·K)]27.628.828.828.4

2.4 معامل المرونة

درجة الحرارة (°م)20400500600
هـ (ميجا باسكال)210000 ~ 223500197000185000174000

2.5 المقاومة الكهربائية

درجة الحرارة (°م)20100
ρ (x 10⁻⁶ Ω·m)0.550.65

2.6 خصائص فيزيائية أخرى

الكثافة (جم/سم³)السعة الحرارية النوعية cₚ (20 درجة مئوية) / [J/(كجم·كلفن)]
7.7459.8

3. عملية تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 4Cr13

التدفئةدرجة حرارة التشكيل الأولية (°م)درجة حرارة التشكيل النهائية (°م)تبريد
سخن ببطء إلى 800 درجة مئوية، ثم بسرعة إلى 1200 درجة مئوية1160 ~ 1200≥850تبريد في الرماد أو الرمل

ملحوظة: ينبغي أن يتم إجراء عملية التلطيف على الفور بعد عملية التشكيل.

الفولاذ المقاوم للصدأ 4Cr13
الفولاذ المقاوم للصدأ 4Cr13

يرجى ملء النموذج التالي للتواصل معنا للحصول على عرض أسعار تنافسي للغاية للفولاذ المقاوم للصدأ 4Cr13.

4. المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ 4Cr13

4.1 التسخين المسبق

خطة المعالجة الحرارية الأوليةدرجة حرارة التدفئة/°مطريقة التبريدصلابة HBW
التلدين بعد التشكيل750 ~ 800تبريد الفرن إلى 500 درجة مئوية، ثم تبريد الهواء≤217
التلدين لتخفيف الإجهادنقع في درجة حرارة 650 درجة مئوية لمدة ساعتينتبريد تدريجي إلى 500 درجة مئوية، ثم تبريد بالهواء

4.2 التبريد

درجة حرارة التبريد/°مطريقة التبريدصلابة HRC
1000 ~ 1050تبريد الزيت52 ~ 55

4.3 التلطيف

درجة حرارة التلطيف/°مطريقة التبريدصلابة HRC
200 ~ 300تبريد الهواء50 ~ 53

العلاقة بين درجة حرارة التلطيف والصلابة

درجة حرارة التلطيف/°مبعد الإخماد200300400500550600650
صلابة HRC5453525150443328

5. الخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 4Cr13

5.1 الخواص الميكانيكية لفولاذ 4Cr13 عند درجات حرارة مختلفة

الخاصية الميكانيكيةدرجة حرارة الغرفة200 درجة مئوية300 درجة مئوية400 درجة مئوية500 درجة مئوية600 درجة مئوية
قوة الشد (Rم)/ميجا باسكال1125960915790525310
قوة الخضوع (Rإل)/ميجا باسكال905820720680470260
الاستطالة (أ)/%1110.51011.51920
تقليل المساحة (Z)/%324039457582
صلابة التأثير (أك)/(جول/سم²)1050707180105

ملحوظة: تبريد الهواء 1050 درجة مئوية، وتلطيف 650 درجة مئوية × 3 ساعات.

5.2 الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة

المعالجة الحراريةقوة الشد (Rم)/ميجا باسكالقوة الخضوع (Rإل)/ميجا باسكالالاستطالة (أ)/%تقليل المساحة (Z)/%صلابة HRCالصلابة بعد التلدين HBW
تبريد الزيت من 1050 إلى 1100 درجة مئوية، وتلطيف من 200 إلى 300 درجة مئوية114091012.532≥50≤229
تبريد الهواء 1050 درجة مئوية، 600 درجة مئوية، 3 ساعات من التلطيف، التلدين 860 درجة مئوية480 ~ 56020 ~ 2550 ~ 67143 ~ 229

5.3 خصائص الشد في درجات الحرارة العالية

المعالجة الحراريةدرجة حرارة الاختبار/°مقوة الشد (Rم)/ميجا باسكالقوة الخضوع (Rإل)/ميجا باسكالالاستطالة (أ)/%
تبريد الهواء 1030 درجة مئوية،<br>تبريد الهواء المعتدل 500 درجة مئوية201800 ~ 18201630 ~ 16502.5
4001660 ~ 17001450 ~ 14806
4501570 ~ 16001350 ~ 14205 ~ 6
5001310 ~ 13401250 ~ 12906.5
تبريد الهواء 1030 درجة مئوية،<br>تبريد الهواء المعتدل 600 درجة مئوية201130 ~ 11609709.2 ~ 10
400920 ~ 960790 ~ 8308.3 ~ 10
450800 ~ 820620 ~ 65010 ~ 12
500710 ~ 730580 ~ 60014.5 ~ 15

6. التطبيقات

  • قوالبيُستخدم على نطاق واسع في قوالب البلاستيك، وخاصةً لإنتاج المنتجات البلاستيكية الشفافة والمعتمة، وفي القوالب التي تعمل في بيئات تآكلية (مثل تلك التي تُعالج البلاستيك بمضافات تآكلية مثل الأسيتات). خصائص التلميع الفائقة تجعله مثاليًا للقوالب التي تتطلب أسطحًا ناعمة للغاية.
  • الأدوات الطبية:مكونات الأدوات الطبية الجراحية.
  • أدوات المائدة:شفرات لمختلف أنواع السكاكين.
  • مكونات الآلة:تستخدم للأجزاء عالية الضغط والمعرضة للتآكل مثل المحامل والصمامات ولوحات الصمامات والأعمدة والمسامير والينابيع.
  • أدوات القياس:نظرًا لقدرتها العالية على التصلب والتشويه البسيط بعد المعالجة الحرارية، فهي أيضًا خيار لأدوات القياس أو المقاييس المرجعية المستخدمة بشكل متكرر.

7. الدرجات المكافئة

دولي (ISO/TS 15510، EN 10088-1):X39Cr13 (1.4031) أو X46Cr13 (1.4034).

الروسية (GOST):40X13.

اليابانية (JIS):SUS420J2.

الولايات المتحدة الأمريكية (AISI/SAE/UNS):على الرغم من عدم وجود معادل مباشر بسبب اختلافات محتوى الكربون، AISI 420 (S42000) غالبًا ما يتم الإشارة إليه. AISI 420 الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي بشكل عام على نسبة كربون أقل مقارنة بـ 4Cr13.

التعليمات

هل يعتبر 4Cr13 فولاذًا جيدًا للسكاكين؟

نعم، يُعدّ 4Cr13 فولاذًا جيدًا للسكاكين، خاصةً للتطبيقات العامة. وهو فولاذ مارتنسيتي مقاوم للصدأ، يُمكن معالجته حراريًا لتحقيق مستوى جيد من الصلابة، مما يُساهم في ثبات الحواف.

ما هو الفرق بين الفولاذ 4Cr13 و D2؟

4Cr13 هو فولاذ مارتنسيتي مقاوم للصدأ يُستخدم عادةً في صناعة أدوات المائدة. أما D2، فهو فولاذ أدوات العمل البارد عالي الكربون والكروم، ويُستخدم في القوالب والثقوب. يحتوي D2 على كمية كبيرة من الكربيدات الصلبة، مما يمنحه صلابة ومقاومة تآكل أعلى من 4Cr13، ولكنه أقل صلابة.

هل يصدأ الفولاذ 4Cr13؟

فولاذ 4Cr13 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، وكما هو الحال مع العديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، تتأثر مقاومته للتآكل بمحتوى الكربون والمعالجة الحرارية، حيث يُكوّن الكربون كربيدات مع الكروم، مما قد يُسبب التآكل في ظروف معينة أو في حال عدم كفاية الصيانة.

ما هو الفرق بين الفولاذ 3Cr13 و 4Cr13؟

محتوى الكربون في 4Cr13 أعلى منه في 3Cr13، لذا بعد المعالجة الحرارية، تكون صلابته أعلى منها في 3Cr13. ومع ذلك، قد يؤدي ارتفاع محتوى الكربون في 4Cr13 إلى انخفاض مقاومته للتآكل قليلاً مقارنةً بـ 3Cr13، حيث قد يرتبط عدد أكبر من عناصر الكروم بالكربيدات.

احصل على عرض أسعار تنافسي للفولاذ المقاوم للصدأ 4Cr13

بخبرة تزيد عن 20 عامًا في مجال التشكيل، تُعدّ Aobo Steel شريكك الموثوق في الفولاذ المقاوم للصدأ 4Cr13 عالي الأداء. لا نوفر المواد فحسب، بل الحلول أيضًا. استفد من معرفتنا العميقة بالصناعة وسلسلة التوريد الموثوقة لنجاح مشروعك.

✉ تواصل معنا عن طريق ملء النموذج أدناه.


منتجاتنا