Nhà cung cấp thép công cụ H13 đáng tin cậy của bạn

Nhà cung cấp hàng đầu về thép công cụ gia công nóng H13: Tận dụng kinh nghiệm sâu rộng và cam kết cung cấp thép H13 chất lượng cao của chúng tôi.

Aobo Steel cung cấp thép công cụ H13 cho dự án của bạn

Thép công cụ H13 là gì? Đây là thép công cụ gia công nóng tôi bằng khí và là một trong những loại thép được sử dụng rộng rãi nhất trong số tất cả các loại thép công cụ gia công nóng. So với thép công cụ H11, loại thép này có độ bền nhiệt và độ cứng cao hơn. Ngoài ra, vì có thể được tôi bằng khí nên nó có biến dạng nguội và ứng suất dư thấp và xu hướng oxy hóa bề mặt tối thiểu. Hơn nữa, nó có thể tạo ra quá trình tôi thứ cấp, có độ ổn định nhiệt tuyệt vời và chống lại hiệu quả sự xói mòn của chất lỏng hợp kim nhôm nóng chảy.

Các nhà sản xuất sử dụng rộng rãi loại thép này để sản xuất khuôn đùn nóng và trục, khuôn rèn cho búa thả và khuôn ép rèn. Ngoài ra, nó thường được sử dụng để chèn trong máy rèn chính xác và khuôn đúc khuôn cho nhôm, đồng và hợp kim của chúng. Tính linh hoạt này làm cho nó trở thành lựa chọn ưa thích cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe.

Tên gọi trong hệ thống ASTM A681 của Hoa Kỳ là H13, và tên gọi trong hệ thống AISI của Hoa Kỳ là thép AISI H13. Tương tự như vậy, các tiêu chuẩn quốc gia khác sử dụng các tên gọi tương đương, chẳng hạn như ISO 40CrMoV5, Nhật Bản/JIS SKD61, Hoa Kỳ/UNS T20813, Đức/DIN X40CrMoV5-1, Đức/W-Nr. 1.2344 và Cộng hòa Séc (CSN) 19554. Để thống nhất, chúng tôi sẽ sử dụng thép H13 làm vật liệu thay thế trong bài viết sau. Tiếp theo, chúng tôi sẽ thảo luận chi tiết về các đặc tính của thép công cụ H13.

Ứng dụng thép công cụ H13

1. Khuôn đúc khuôn:
Thép khuôn H13 có khả năng chịu nhiệt và độ bền tuyệt vời, lý tưởng cho khuôn đúc khuôn. Cụ thể, công nhân phun kim loại nóng chảy dưới áp suất và nhiệt độ cao trong quá trình đúc khuôn, đòi hỏi vật liệu có khả năng chịu được điều kiện khắc nghiệt.

2. Khuôn rèn:
H13 xử lý hiệu quả tác động mạnh và ứng suất cơ học, làm cho nó phù hợp với khuôn rèn định hình kim loại ở nhiệt độ cao. Ngoài ra, độ bền và khả năng chống mỏi nhiệt của nó đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe.

3. Khuôn đùn:
H13 bền và chống mài mòn. Điều này làm cho nó hữu ích cho khuôn đùn. Các khuôn này định hình vật liệu dưới áp suất cao.

4. Khuôn đúc nhựa:
Các nhà sản xuất thường sử dụng thép dụng cụ H13 để làm khuôn ép nhựa vì họ cần khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn của loại thép này.

5. Lưỡi cắt nóng:
Khả năng giữ được độ sắc bén ở nhiệt độ cao khiến nó trở thành vật liệu tuyệt vời để làm lưỡi cắt nóng trong quy trình cắt kim loại.

6. Vật liệu khuôn mẫu vật liệu xây dựng hợp kim nhôm:
Các ngành công nghiệp Trung Quốc sử dụng rộng rãi H13 làm vật liệu khuôn cho vật liệu xây dựng bằng hợp kim nhôm, đó là lý do tại sao người ta gọi nó là thép khuôn H13.

Thép H13: Sự hoàn hảo ở nhiệt độ cao

Thép H13 có độ bền vượt trội, khả năng chống mỏi nhiệt và độ cứng trên 500°C—lý tưởng cho khuôn đúc khuôn, khuôn gia công nóng và đồ gá nhiệt độ cao. Được tin cậy trong đúc khuôn, rèn và đùn hợp kim nhôm và magiê, đây là lựa chọn hàng đầu của bạn để có hiệu suất cao nhất.

Tính chất của thép công cụ H13

Thép khuôn H13 là thép công cụ gia công nóng được sử dụng rộng rãi trên toàn cầu. Nó nổi tiếng về độ bền và độ dẻo dai, khả năng làm cứng cao và khả năng chống nứt nhiệt. Loại thép này có hàm lượng cacbon và vanadi cao hơn, dẫn đến khả năng chống mài mòn tốt nhưng độ dẻo dai tương đối thấp. Nó có khả năng chịu nhiệt tốt, duy trì độ bền và độ cứng, khả năng chống mài mòn cao và độ dẻo dai ở nhiệt độ cao. Hơn nữa, nó có các đặc tính cơ học tổng thể tuyệt vời và khả năng chống tôi cao.

Thành phần thép công cụ H13

Cacbon (C)	Crom (Cr)	Molipđen (Mo)	Vanadi (V)	Silic (Si)	Sắt (Fe)	Niken (Ni)	Đồng (Cu)	Mangan (Mn)
0.32 – 0.45	4.75 – 5.50	1.10 – 1.75	0.80 – 1.20	0.80 – 1.20	≥ 90,9	≤ 0,3	≤ 0,25	Số lượng nhỏ hơn

Tính chất vật lý của vật liệu H13

Tài sản	Giá trị
Tỉ trọng	7,75 – 7,80 g/cm3
Độ bền kéo, Tối đa	1200 – 2050 MPa (174000 – 231000 psi)
Độ bền kéo, Độ bền kéo	1000 – 1380 MPa (145000 – 200000 psi)
Độ cứng	45-52 HRC (Độ cứng Rockwell C)
Độ bền va đập	20-40 J/cm2
Sức mạnh nén	2550MPa

Xử lý nhiệt thép công cụ H13

Làm nóng trước: 550 đến 600°C, giữ trong một khoảng thời gian nhất định.
Lần làm nóng trước thứ hai: 800 ~ 850 ℃, thời gian giữ.
austenit hóa: 1020 ~ 1050 ℃, thời gian giữ 2 ~ 5 phút.
Làm cứng: Làm nguội dầu đến nhiệt độ 150-180°C.
Lần ủ đầu tiên: 560-600°C, giữ trong 2-3 giờ.
Để nguội đến nhiệt độ phòng.
Lần ủ thứ hai: nhiệt độ thấp hơn lần thứ nhất khoảng 20°C, giữ trong 2 đến 3 giờ.
Làm mát bằng không khí đến nhiệt độ phòng.

Độ cứng vật liệu H13 theo HRC

Sau khi tôi luyện, thép H13 thường có độ cứng từ 56 đến 64 HRC.
Sau khi tôi luyện thông thường (tôi luyện hai lần ở nhiệt độ 560 đến 580°C), độ cứng thường nằm trong khoảng 47 đến 49 HRC.
Độ cứng cuối cùng của thép H13 có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhất định bằng cách điều chỉnh nhiệt độ tôi và ram và sử dụng các quy trình xử lý nhiệt khác nhau (ví dụ: ram nhiều lần, làm nguội sâu, xử lý bề mặt, v.v.) để đáp ứng các yêu cầu sử dụng khác nhau.

Khả năng gia công thép công cụ H13

Hiệu suất cắt thép công cụ H13 ở mức trung bình, độ khó cắt cao hơn thép mềm và thép hợp kim thấp, nhưng tốt hơn thép khuôn dập nguội và thép tốc độ cao có độ cứng cao. Hiệu suất cắt thép H13 bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, chẳng hạn như độ cứng, trạng thái xử lý nhiệt và cấu trúc vi mô. Ủ trước khi xử lý nhiệt cuối cùng có thể cải thiện hiệu suất cắt của nó. Nên sử dụng các công cụ cacbua, tốc độ cắt thấp hơn và lượng ăn dao cao hơn, và bôi trơn làm mát đầy đủ.

Khả năng hàn của thép H13

Hàn thép công cụ H13 là một nhiệm vụ đầy thách thức. Thép H13 được coi là vật liệu có khả năng hàn vừa phải và hàm lượng carbon cao khiến thép dễ bị tổ chức cứng trong quá trình hàn, làm tăng nguy cơ nứt. Các nguyên tố hợp kim như crom, molypden và vanadi, trong khi làm tăng độ bền nóng và khả năng chống mài mòn của thép, cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng hàn của thép, ví dụ bằng cách tăng khả năng tôi, khiến mối hàn và vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt dễ hình thành các mô cứng và giòn hơn, chẳng hạn như martensite, trong quá trình làm mát.

Từ rèn đến đùn, thép H13 mang lại độ bền và tính linh hoạt vô song. Khám phá sự khác biệt ngay hôm nay!

Thép tương đương H13: DIN 1.2344 và JIS SKD61

Theo hệ thống tiêu chuẩn của Đức và Nhật Bản, DIN 1.2344 và SKD61 là những loại thép có thể thay thế H13. Chúng có thành phần và tính chất tương tự nhau, và là thép khuôn gia công nóng tôi bằng khí được công nhận trên toàn thế giới. Những loại thép này thể hiện độ bền nhiệt độ cao, độ dẻo dai và khả năng chống mỏi nhiệt tuyệt vời, cho phép chúng chịu được những thay đổi nhiệt độ nhanh chóng. Chúng phù hợp để vận hành trong thời gian dài trong điều kiện nhiệt độ cao trong khi vẫn duy trì khả năng gia công và hiệu suất đánh bóng vượt trội.

Giới thiệu về thép DIN 1.2344

Thành phần hóa học

Cacbon (C)	Silic (Si)	Mangan (Mn)	Crom (Cr)	Molipđen (Mo)	Vanadi (V)	Phốt pho (P)	Lưu huỳnh (S)
0.35 – 0.42	0.8 – 1.2	0.25 – 0.5	4.8 – 5.5	1.2 – 1.5	0.85 – 1.15	≤0,030	≤0,030

1.2344 tính chất vật liệu

Khả năng gia công: Thép dụng cụ máy 1.2344, có khả năng gia công trung bình, tốt nhất ở trạng thái ủ. Sử dụng chất lỏng cắt và dụng cụ thích hợp để giảm mài mòn dụng cụ.
Khả năng hàn: Hàn thép 1.2344 có một số thách thức. Để tránh nứt, thợ hàn phải cẩn thận làm nóng vật liệu trước và thực hiện xử lý nhiệt sau khi hàn. Duy trì tính toàn vẹn của mối hàn đòi hỏi các kỹ thuật hàn chuyên biệt.

Giới thiệu về thép JIS SKD61

Thành phần hóa học

Cacbon (C)	Crom (Cr)	Molipđen (Mo)	Vanadi (V)	Mangan (Mn)	Silic (Si)	Phốt pho (P)	Lưu huỳnh (S)
0.32 – 0.42	4.50 – 5.50	1.00 – 1.50	0.80 – 1.20	0.20 – 0.50	0.80 – 1.20	≤ 0,03	≤ 0,03

Tính chất vật lý

Tài sản	Giá trị
Tỉ trọng	7,8g/cm³
Độ dẫn nhiệt	28 W/m·K ở 100°C
Mô đun đàn hồi	210 GPa
Nhiệt dung riêng	460 J/kg·K
Độ cứng (Sau khi xử lý nhiệt)	50 – 55HRC