S7 Takım Çelikleri Rockwell Sertlik Tablosu

S7 takım çeliği yüksek darbe dayanımı ve tokluk gerektiren uygulamalar için popüler bir seçimdir. Bu kılavuz, S7 takım çeliğinin Rockwell sertliği hakkında temel bilgiler sunarak takım ihtiyaçlarınız için bilinçli kararlar almanıza yardımcı olur. Sayfanın alt kısmında S7 takım çeliği Rockwell sertlik tablosu PDF'sini ücretsiz olarak indirmenizi sağlıyoruz.

1. Rockwell Sertlik (HRC) ve S7 Takım Çeliği

Rockwell C ölçeği (HRC), S7 gibi sertleştirilmiş takım çeliklerinin sertliğini ölçmek için kullanılan endüstri standardıdır. Sertlik, malzemenin girintiye ve giymekDoğru S7 Rockwell sertliğine ulaşmak, tokluk ile aşınma direncini dengelemek için hayati önem taşır.

S7 takım çeliği

2. S7 Takım Çeliği Rockwell Sertlik Tablosu ve Temel Değerler

Standart referanslarda S7 için her düşünülebilir temperleme sıcaklığında sertliği gösteren kapsamlı bir temperleme eğrisi tipik olarak ayrıntılı olarak verilmese de, çeşitli yaygın koşullar altında elde edilen kritik Rockwell C sertlik değerlerini sağlayabiliriz. S7 takım çeliği ısıl işlemi koşullar. Bu bilgi, doğru hedefi hedeflemek için önemlidir özellikler özel uygulamanız için.

S7 Takım Çeliği: Tipik Rockwell C Sertlik Değerleri

Tedavi / Durum Tipik Tavlama Sıcaklığı (°F) Tipik Tavlama Sıcaklığı (°C) Yaklaşık Rockwell C Sertliği (HRC) Notlar
Söndürülmüş (Hava Soğutmalı) Uygulanamaz Uygulanamaz 59-60 HRC Elde edilebilecek maksimum sertlik genellikle 60 HRC'dir.
Optimum Çalışma Aralığı için Temperlenmiştir 450°F 230°C ~58 HRC Dayanıklılık ve aşınma direncini etkili bir şekilde dengeler.
Normal Önerilen Çalışma Sertliği 400-450°F 204-232°C 56-58 HRC Üstün tokluk ve uzun hizmet ömrü için tercih edilen seri.
Sertleştirilmiş Yüzey (Isıl İşlem Sonrası) Uygulanamaz (Yüzey İşlemi) Uygulanamaz (Yüzey İşlemi) ~64 HRC'ye kadar Yüzey aşınma direncini artırır; çekirdek tokluğunu bir miktar azaltabilir.
Nitrürlenmiş Yüzey Uygulanamaz (Yüzey İşlemi) Uygulanamaz (Yüzey İşlemi) Çok Yüksek (örneğin, ~750 HV eşdeğeri) Mükemmel yüzey aşınma direnci sağlar.

Not: HV (Vickers Sertliği) yaklaşık bir HRC değerine dönüştürülebilir, ancak tam sertleştirilmiş S7 için doğrudan HRC ölçümü standarttır.

3. S7 Sertliği İçin Önemli Hususlar

  • Sertlik ve Dayanıklılık: S7 için sertliği en üst düzeye çıkarmak her zaman hedef değildir. Birincil avantajı tokluktur. S7'yi 56-58 HRC'ye temperlemek, çeliği darbe altında kırılmaya veya çatlamaya daha yatkın hale getirebilen 60-61 HRC'ye sertleştirmeye kıyasla üstün tokluğu koruyarak hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır.
  • Uygulama Özellikleri: İdeal sertlik, özel uygulamanıza bağlı olacaktır. Şiddetli şoka maruz kalan aletler için, çalışma aralığının alt ucundaki bir sertlik (yaklaşık 56-57 HRC) tercih edilebilir. Orta düzeyde şokla daha fazla aşınma direnci gerektiren uygulamalar için, daha yüksek uç (yaklaşık 58 HRC) uygun olabilir.
  • Yüzey İşlemleri: Uygulamanız çekirdek tokluğunu korurken olağanüstü yüzey aşınma direnci gerektiriyorsa, yüzey sertleştirme veya nitrürleme gibi işlemler düşünülebilir. Ancak yüzey sertleştirmenin genel şok direncini etkileyebileceğini unutmayın.

4. S7 Takım Çelikleri için Ortağınız

S7 takım çeliğinin Rockwell sertliğini anlamak, benzersiz özelliklerinden yararlanmak için çok önemlidir. Aobo Steel'de, takım çeliklerindeki kapsamlı deneyimimizle, fabrikanızın talep ettiği performansı elde etmek için doğru S7 malzemesini ve ısıl işlemi belirlemenize yardımcı olabiliriz.

S7 takım çeliği gereksinimlerinizi görüşmek veya uygulamalarınız için optimum sertliğe ulaşma konusunda daha fazla bilgiye ihtiyaç duymanız durumunda bugün bizimle iletişime geçin.

İndirme Düğmesi

Uygulamalarınız için S7 Takım Çeliğinin Gücünü Açın

Üstün S7 takım çeliğimizin olağanüstü tokluğunu, üstün darbe direncini ve mükemmel işlenebilirliğini keşfedin. Aobo Steel, hassas mühendislik ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış yüksek kaliteli S7 çözümleri sunmaya kendini adamıştır.

Projenizi bir üst seviyeye taşımaya hazır mısınız? S7 çelik uzmanlarımızla iletişime geçmek ve rekabetçi, bağlayıcı olmayan teklifinizi bugün almak için aşağıdaki formu doldurun!

tr_TRTürkçe