L6 takım çeliği düşük alaşımlıdır sıcak iş takım çeliği değerli mükemmel dayanıklılığı ve iyi sertleştirilebilirlikUzun bir kullanım geçmişine sahiptir ve darbe direnci ve mukavemetin kritik öneme sahip olduğu belirli takım ve bileşen ihtiyaçları için sağlam bir seçim olmaya devam etmektedir.
1. Uygulamalar
- Kesme Kalıpları
- Yumruklar
- Pres-Brake Kalıpları
- Soğuk Haddeleme Ruloları
- Makas Bıçakları
- Şekillendirme ve Çekme Kalıpları
- Büyük Dövme Kalıpları
L6 takım çeliğinin makine parçası uygulamaları şunları içerir:
- Çardaklar
- Kameralar ve Kamera Takipçileri
- Chuck'lar ve Pensler
- Mil
- Dişliler ve Pinyonlar
- Debriyaj Parçaları ve Cırcırlar
- Jigler ve Drift Pinleri
2. L6 çelik Bileşimi1
- Karbon (C): 0,65-0,75%
- Manganez (Mn): 0,25-0,80%
- Silisyum (Si): 0.25%
- Krom (Cr): 0.60-1.20%
- Nikel (Ni): 1.25-2.00%
- Molibden (Mo): 0,50%'ye kadar (bazı varyantlarda)
3. L6 Takım Çelik Özellikleri
L6 takım çeliği, Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü (AISI) sınıflandırma sisteminde "L" serisine ait, düşük alaşımlı özel amaçlı takım çeliği olarak sınıflandırılır. Özel UNS (Birleşik Numaralandırma Sistemi) tanımı ise T61206'dır.
3.1 Mekanik Özellikler
- Sertlik
Durumuna ve işlenişine bağlı olarak esnek bir sertlik aralığına sahiptir:
Tavlanmış haldeki sertlik aralığı 183 ve 212 HB, iyi işlenebilirliğe sahiptir. Isıl işlemden sonra (çalışma sertliği), sertlik 45-62 HRCve söndürüldükten sonra yaklaşık olarak sertliğe ulaşabilir 64 HRCAğaç işleme testereleri gibi uygulamalar için sertlik 45-50 HRCve düşük sıcaklıkta temperlemeden sonra genel amaçlı aletlerin sertliği 58-62 HRC.
- Sertlik
L6 malzemesi, birçok yüksek karbonlu yağ sertleştirme sınıfına kıyasla daha iyi tokluğa sahiptir. Bu yüksek tokluk, onu ani yükleme veya darbeye maruz kalan takımlar ve bileşenler için mükemmel bir seçim haline getirir. Çekme sünekliği düşük tavlama sıcaklıklarında daha düşük olsa da, 315°C'nin (600°F) üzerinde tavlandığında önemli ölçüde iyileşir. L6 ayrıca, uygun ısıl işlemden sonra mükemmel burulma sünekliğine sahiptir.
- Aşınma Direnci
Aşınma direnci orta düzeydedir, diğer takım çeliklerine göre daha düşüktür, örneğin: O1 veya W1.
- Sıcak Sertlik ve Yumuşamaya Karşı Direnç:
L6 takım çeliği, temperlendiğinde düşük sıcak sertliğe ve düşük yumuşama direncine sahiptir. Sonuç olarak, genellikle yüksek sıcaklıklarda servis gerektiren uygulamalar için önerilmez. Yüksek ısı ortamları için, özel sıcak iş çelikleri daha uygun olacaktır.
3.2 İşlenebilirlik
İşlenebilirlik orta düzeydedir. Nikelin varlığı, tokluk için faydalı olsa da, nikel içermeyen L2 takım çeliği gibi karşılaştırılabilir sınıflara göre biraz daha az işlenebilir hale getirir.
L6 takım çeliğiyle ilgileniyor musunuz? Hemen bizimle iletişime geçmek için lütfen aşağıdaki formu doldurun!
4. L6 Takım Çeliğinin Isıl İşlemi
L6 takım çeliği ısıl işlemi İşlem dört temel adımdan oluşur: ön ısıtma, östenitleme (sertleştirme), söndürme ve tavlama.
4.1 Ön ısıtma
L6 takım çeliği için ön ısıtma sıcaklığı 1200°F (650°C), bekleme süresiyle 10 ila 15 dakika, veya malzeme eşit şekilde ısıtılana kadar. Uzun süreli ıslatma sürelerinden kaçının, çünkü bu moleküler yapıyı bozabilir ve sonraki işlemlerde olumsuz etkilere neden olabilir. Büyük veya karmaşık L6 bileşenleri için, yavaşça ısıtmak önerilir. 650–760°C (1200–1400°F). Malzemenin önceden ısıtma sıcaklığına kadar ısıtılmış bir fırına doğrudan yerleştirilmesi durumunda, soğuğu gidermek için malzemenin önce fırının üzerine yerleştirilmesi önerilir.
4.2 Sertleştirme (Austenitleme)
Sertleştirme sıcaklığı 1525°F (830°C). Bazı kaynaklarda 790–870°C (1450–1600°F) veya 790–845°C (1454–1553°F) olarak belirtilmektedir. Bu işlem hem zamandan hem de sıcaklıktan etkilenir. Islatma süresi, iş parçasının tamamen ısıtılmasını sağlayacak kadar uzun olmalıdır. Bu işlem sırasında çeliğin mikro yapısı ferrit-perlitten östenite dönüşür ve alaşım karbürleri çözünür.
4.3 Söndürme
Söndürmenin amacı, osteniti sertleştirilmiş martensitik bir yapıya dönüştürmek için yeterince hızlı bir şekilde soğutmaktır. L6 takım çeliği, öncelikle yağda sertleştirilmiş bir çeliktir. İyi sertleştirilebilirliğe sahiptir ve yağda söndürme yoluyla gerekli sertliğe ulaşır. Söndürmeden sonra, parçalar ılık bir sıcaklığa soğutulmalıdır. 125-150°F (52-65°C).
4.4 Temperleme
Parça sıcaklığı düştüğünde 125-150°F (52-65°C), temperleme yapılabilir. Temperleme, iç stresi azaltır, çeliğin tokluğunu iyileştirir ve sertliğini ayarlar. L6 genellikle bir kez temperlenir, ancak kalıntı osteniti azaltmak ve stresi gidermek için birden fazla temperleme önerilir. Tutma süresi, her bir inç (25 mm) kesit için 2 saattir.
Elde edilen sertlik, temperleme sıcaklığının değiştirilmesiyle kontrol edilebilir:
| Sıcaklık °F (°C) | Sertlik (HRC) |
|---|---|
| 300 (150) | 63 |
| 400 (205) | 62 |
| 500 (260) | 59 |
| 600 (315) | 56 |
| 700 (370) | 54 |
| 800 (425) | 45 |
| 900 (480) | 38 |
| 1000 (540) | 36 |
4.5 Dövme
L6 çeliği için dövme sıcaklığı 980 ila 1090°C'dir (1800 ila 2000°F). Dövme sırasında sıcaklık 845°C'nin (1550°F) altına düşmemelidir.
L6 çeliği dövme işleminden sonra asla normalize edilmemelidir; bunun yerine tavlanmalıdır. L6 takım çeliği iyi sertleştirilebilirliğe sahiptir, bu nedenle dövme sıcaklığından hava soğutmasından daha yavaş bir oranda soğutulmalıdır. L6 çeliği, çatlamayı önlemek ve çeliğin sonraki işlemler için yarı yumuşak bir durumda kalmasını sağlamak için yavaş soğutma için kireç, mika veya diatomlu toprak gibi ısı yalıtım ortamlarına gömülebilir.
4.6 Tavlama ve Gerilim Giderme
L6 çelikleri, yüksek sertleştirilebilirlikleri nedeniyle normalleştirilmemeli, bunun yerine dövme işleminden sonra ve sertleştirmeden önce tavlanmalıdır. L6 için tavlama sıcaklığı 870°C (1598°F). Gerilim giderme bazen kaba işleme sonrasında ve son işleme öncesinde, genellikle ısıtma yoluyla gerçekleştirilir. 650-730°C (1200-1350°F) Sertleştirme sırasında oluşabilecek bozulmaları en aza indirmek için.
5. L6 takım çeliğinin diğer çeliklerle karşılaştırılması
Doğru çeliği seçmek çok önemlidir. L6'nın karşılaştırması şöyle:
- O1 Takım Çeliğine Karşı: L6, O1 ile karşılaştırıldığında önemli ölçüde daha yüksek tokluk sunar ancak daha düşük aşınma direnci gösterir.
- L2 Takım Çeliklerine Karşı: L6, nikel içeriği nedeniyle genellikle daha iyi sertleştirilebilirlik sunar.
- P-Tipi Kalıp Çeliklerine Karşı: Plastik enjeksiyon kalıplarında genellikle özel P tipi çelikler tercih edilmektedir.
- vs. 4140/4150 Alaşımlı Çelikler: 4140/4150 bazen daha basit fikstürler veya kısa süreli kalıplar için kullanılırken, L6 daha zorlu takımlama için üstün performans sunan özel bir takım çeliği sınıfıdır.
- 1095'e karşı: L6 çeliği, nikel, krom ve molibden içeriği nedeniyle sertlik, tokluk ve aşınma direnci arasında denge sağlamak için tasarlanmış bir alaşımlı takım çeliğidir ve bu sayede çeşitli kalıplar ve kesici takımlar için uygundur. 1095, sertlik için öncelikle karbonuna güvenen, daha basit, yüksek karbonlu düz karbon çeliğidir ve daha zorlu uygulamalar için alaşımlı çelikler tarafından değiştirilebilir.
6. L6 Takım Çeliğinin eşdeğer sınıfları
- Almanya: DIN 1.2714/DIN 55NiCrMoV7 (daha eski bir tanımlama, ancak hala bazen kullanılıyor)
- Japonya: JIS SKT4
- Çin: GB/T 1299: 5CrNiMo
7. Tedarik formları ve boyutları
Tedarik ettiğimiz L6 takım çeliği, yuvarlak çubuklar, sac levhalar, levhalar, düz çubuklar, kare çubuklar ve bloklar dahil olmak üzere çeşitli şekillerde mevcuttur. Düz çubuğun boyutları şu aralıktadır: genişlik 20–600 mm × kalınlık 20–400 mm × uzunluk 1.000–5.500 mm. Yuvarlak çubuğun boyutları 20–400 mm çap × uzunluk 1.000–5.500 mm arasında değişir. Blok boyutları, düz çubuğun kesilmesiyle elde edilir.
UT testi: Eylül 1921-84 D/d, E/e.
Yüzey İşlemleri: Orijinal siyah, soyulmuş, işlenmiş/tornalanmış, cilalanmış, taşlanmış veya frezelenmiş yüzey kaplamaları.
Stok Durumu: L6 çelik stoğumuz bulunmamaktadır. Üretimi müşteri siparişlerine göre ayarlamaktayız.
Teslim süresi: Elektrik Ark Ocağı (EAF) malzemeleri 30-45 gündür.
- Davis, JR (Ed.). (1998). Metaller El Kitabı Masaüstü Sürümü (2. baskı). ASM International. ↩︎
SSS
L6 takım çeliği, ASTM A681 standardına göre L tipi özel amaçlı takım çeliği olarak sınıflandırılan çok yönlü, yağda sertleşen bir takım çeliğidir. İyi tokluğuyla bilinir ve sertlik ve tokluğun bir kombinasyonunu gerektiren takımlar, kalıplar ve makine parçaları için uygundur. Üstün tokluk ve aşınma direncini dengeleyen yapısıyla bilinen L6 Bainite Çelik olarak da adlandırılabilir.
L6 takım çeliğinin temel özellikleri arasında, düşük karbon içeriği ve nispeten yüksek nikel içeriği sayesinde iyi tokluk ve yüksek darbe direnci yer alır. Ayrıca, yüksek karbon seviyeleri ve alaşım elementleri sayesinde olağanüstü aşınma direncine sahiptir.
Hayır, L6 takım çeliği paslanmaz çelik değildir. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci için minimum 10,5% krom içeriğine sahip olması gerekirken, L6 takım çeliği 0,8% ile 1,2% arasında krom içerir.
L6 takım çeliği doğası gereği korozyona dayanıklı değildir ve aşındırıcı ortamlara veya neme maruz kaldığında korozyona uğrar. Korozyonu azaltmak için koruyucu kaplamalar veya yüzey işlemleri uygulanabilir.
L6 takım çeliğinin işlenebilirliği çok iyi olarak kabul edilir. İşlenebilirlik için temel olarak 100% olarak derecelendirilen W grubu su sertleştirmeli düşük alaşımlı çeliklerle karşılaştırıldığında 90% olarak derecelendirilir. Diğer kaynaklar, 1% karbon çeliğinin 75% olduğunu belirtir.
L6 takım çeliğinin tipik çalışma sertliği 40 HRC ile 54 HRC arasında değişmektedir. Tedarik edildiğinde, teslimat koşulu maksimum 250 HB'dir. Önceden sertleştirilmiş koşullar genellikle 360 ila 430 BHN veya sertleştirme ve temperleme sonrası 50-55 HRC ve 38-42 HRC arasındadır.
L6 takım çeliği, bazen bir miktar aşınma direnci pahasına yüksek tokluk gerektiren genel amaçlı takımlar ve kalıplar için yaygın olarak kullanılır. Tipik uygulamalar arasında mil, şekillendirme silindirleri, zımbalar, kesme ve şekillendirme kalıpları, kesme kalıpları, kavrama parçaları, mandallar, yataklar, ayna parçaları, silindirler, mafsal pimleri, kavrama pimleri ve kesme bıçakları bulunur. Ayrıca yaylarda, soğuk şekillendirme takımlarında ve basma kalıplarında da bulunur.
Evet, L6 takım çeliği, yüksek karbon içeriği, tokluğu, iyi aşınma direnci ve nispeten kolay bilenmesinin yanı sıra keskinliğini iyi koruyabilmesi nedeniyle bıçak yapımına uygundur. Kılıçlar, özellikle de Katana bıçakları için, L6 Bainite çeliği, olağanüstü mukavemet, esneklik ve darbe emilimi kombinasyonu sayesinde ideal kabul edilir ve sağlam bir bıçak gövdesi ve çok sert bir ağız sağlar. Ancak paslanmaz olmadığı için, L6'dan yapılmış bıçakların korozyonu önlemek için bakıma ihtiyacı vardır.
L6 takım çeliği genellikle 66-51°C (150-125°F) sıcaklığa kadar yağda soğutulur. 76,2 mm'den (3 inç) daha küçük kesitler için, hava veya basınçlı gaz püskürtme orta düzeyde sertlik sağlayabilir. Havada soğutma, yağda soğutmaya kıyasla daha güvenli sertleştirme işlemi ve daha az bozulma nedeniyle karmaşık kesitler için genellikle tercih edilir.
L6 çelikleri, su verme işleminden hemen sonra temperlenmelidir. Her inç kalınlık için 1 saat (minimum 4 saat) temperleme sıcaklığında tutulur ve ardından hava ile soğutulur. L6 çeliğinin en önemli avantajı, 232°C ila 426°C (450 ila 800°F) aralığında temperlendiğinde kırılgan hale gelmemesidir. Sertlikten bir miktar ödün verilebiliyorsa, tokluğu artırmak için daha yüksek temperleme sıcaklıkları kullanılabilir.
L6 çeliği, sıcak işlemeden sonra ve yeniden sertleştirmeden önce tavlanmalıdır. Çelik, 760°C'ye (1400°F) ısıtılır ve maksimum kalınlığın her inç'i için bir saat (minimum 2 saat) tutulur. Daha sonra, fırında saatte 28°C'yi (50°F) geçmeyecek bir hızla 538°C'ye (1000°F) kadar yavaşça soğutulur ve fırında veya havada ortam sıcaklığına kadar soğumaya devam edilir. Elde edilen maksimum sertlik 235 HBW olmalıdır.
Hayır, L6 takım çeliği normalize edilmemelidir. Bu, doğal hava sertleştirme özelliğinden kaynaklanmaktadır.
Evet, L6 takım çeliği genellikle kaynak yapılabilir. Yüzey temizliği, ön ısıtma, uygun dolgu maddeleri kullanımı ve uygun kaynak işleminin seçilmesi gibi uygun hazırlıklar çok önemlidir. Gerilimleri azaltmak ve çatlama veya özellik kaybı gibi sorunları önlemek için kaynak sonrası tavlama gereklidir.
L6 takım çeliği, iş parçasının 982-1038°C (1800-1900°F) sıcaklığa kadar yavaş ve eşit şekilde ısıtılmasıyla dövülür. Dövme işlemi 871°C (1600°F) sıcaklığa kadar yapılmalı, 843°C (1550°F) sıcaklığın altına düşürülmemelidir. Dövme işleminden sonra parçalar, kireç, kuru kül gibi malzemelerde veya fırında yavaşça soğutulmalıdır.
L6 takım çeliği için kriyojenik işlem, malzemenin çok düşük sıcaklıklara soğutulmasını içerir. Bu, ostenitleme işleminden gelen söndürmenin bir uzantısı olarak veya temperlemeden sonra gerçekleştirilebilir. Bu işlem sertliği iyileştirebilir, aşınma direncini ve kararlılığı artırabilir ve tokluğu geliştirebilir, potansiyel olarak takımlar için daha uzun bir hizmet ömrüne yol açabilir.
Evet, L6 takım çeliği çeşitli yüzey işlemlerinden geçebilir. Nitrürleme, yüzey sertliğini ve korozyon direncini artırmak için nitrojeni devreye sokar. Karbürleme, yüzeydeki karbon içeriğini artırarak aşınma direncini ve sertliği iyileştirir. Siyah oksit (mavileştirme) kaplama, ışık yansımasını azaltan estetik bir yüzey sağlar. Fiziksel Buhar Biriktirme (PVD) ve Kimyasal Buhar Biriktirme (CVD), aşınma direncini artırmak ve sürtünmeyi azaltmak için ince katmanlar biriktirir. Ek olarak, bilyalı püskürtme, yorgunluğu önlemek ve bileşen formunu optimize etmek için yüzeyi güçlendirebilir.
L6 Takım Çeliğine mi ihtiyacınız var? Aobo Steel'den Hızlı, Uzman Bir Teklif Alın!
20 yılı aşkın uzmanlaşmış deneyimiyle Aobo Steel, yüksek kaliteli L6 takım çeliği için güvenilir ortağınızdır. Ayrıntılı özelliklere, özel siparişlere veya uzman tavsiyelerine ihtiyacınız olsun, uzmanlarımız size yardımcı olmaya hazır.
Bizimle iletişime geçmek ve rekabetçi teklifinizi almak için aşağıdaki formu doldurun.
Diğer Ürünlerimizi Keşfedin
D2/1.2379/SKD11
D3/1.2080/SKD1
D6/1.2436/SKD2
A2/1.23663/SKD12
O1/1.2510/SKS3
O2/1.2842
S1/1.2550
S7/1.2355
DC53
H13/1.2344/SKD61
H11/1.2343/SKD6
H21/1.2581/SKD7
L6/1.2714/SKT4
M2/1.3343/SKH51
M35/1.3243/SKH55
M42/1.3247/SKH59
P20/1.2311
P20+Ni/1.2738
420/1.2083/2Cr13
422 paslanmaz çelik
52100 rulman çeliği
440C paslanmaz çelik
4140/42CrMo4/SCM440
4340/34CrNiMo6/1.6582
4130
5140/42Cr4/SCR440
SCM415
