Jaka jest różnica pomiędzy stalą narzędziową S7 i A2?

Wybierając pomiędzy S7 I Stal narzędziowa A2, podstawowa różnica jest taka: Materiał S7 został zaprojektowany tak, aby zapewnić doskonałą wytrzymałość i odporność na uderzenia, natomiast materiał A2 charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie. Zrozumienie tego jest kluczowe dla wyboru optymalnego gatunku do konkretnych zastosowań.

Zarówno A2, jak i S7 są stale narzędziowe do obróbki na zimno; jednak S7 jest klasyfikowana przede wszystkim jako stal odporna na wstrząsy, a A2 to hartowana na powietrzu, średniostopowa stal do obróbki na zimno. Ich odrębne właściwości determinują ich najlepsze zastosowania.

Główne różnice: S7 kontra A2

Wytrzymałość i odporność na zużycie

To jest podstawowy obszar różnicowania.

Stal narzędziowa S7 jest zaprojektowany dla wysokiej wytrzymałości i odporności na pękanie pod wpływem obciążeń udarowych. Posiada bardzo wysoką wytrzymałość (ocena 8) i jest znany z najwyższej odporności na wstrząsy wśród stali narzędziowych. Jego nosić odporność jest ogólnie niska lub średnia (ocena 3).

Stal narzędziowa A2 zapewnia doskonałą odporność na ścieranie, co jest jego główną zaletą w zastosowaniach obróbki na zimno. Ma wyższą wytrzymałość niż stale hartowane w oleju, ale mniejszą wytrzymałość niż stale serii S. Odporność na zużycie A2 jest oceniana jako bardzo wysoka (ocena 6-8), podczas gdy jego wytrzymałość jest dobra (ocena 4). A2 wykazuje większą odporność na ścieranie niż stale serii S.

Skład chemiczny

Składniki stopowe definiują ich właściwości.

A2 ma wyższą zawartość węgla (zwykle 1,00-1,05%) w porównaniu do S7. Zawiera również około 5% chromu, wraz z molibdenem i wanadem. Ten skład, szczególnie wyższa zawartość węgla i chromu, skutkuje twardymi węglikami, które zapewniają lepszą odporność na zużycie A2.

S7 ma średnią zawartość węgla (zwykle 0,50%), z chromem (około 3,25%) i molibdenem (około 1,40%), plus krzem i mangan. Niższa zawartość węgla w S7 jest kluczowym czynnikiem jego wyższej wytrzymałości.

Hartowność I Obróbka cieplna

Oba gatunki są stalami narzędziowymi hartowanymi na powietrzu, zapewniającymi dobre bezpieczeństwo obróbki cieplnej i minimalne odkształcenia.

A2 zwykle twardnieje głęboko, osiągając pełną twardość w przekrojach do 4,5 do 5 cali (114,3-127 mm). Jego temperatura utwardzania wynosi zazwyczaj około 1775°F (968°C).

S7 ma średnią do głębokiej głębokości hartowania, w pełni hartuje się w przekrojach do 2,5 cala (63,5 mm) przy chłodzeniu powietrzem. Pełnej twardości nie można osiągnąć w S7 powyżej przekroju 2,5 cala (63 mm) przy chłodzeniu powietrzem. Jego temperatura hartowania wynosi zazwyczaj około 1725°F (941°C). Aby uzyskać więcej informacji, kliknij Obróbka cieplna stali narzędziowej S7.

Obróbka skrawaniem

W stanie wyżarzonym S7 ma ogólnie lepszą obrabialność niż A2. W porównaniu do stali narzędziowej W1 (oznaczonej 100), stal S7 ma ocenę obrabialności na poziomie 70-75, podczas gdy stal A2 ma ocenę 60-65.

Typowe zastosowania

Wybór zależy od głównych wymagań danej aplikacji.

Kiedy stosować stal narzędziową A2

A2 to uniwersalna stal do obróbki na zimno do zastosowań, w których wymagana jest wysoka odporność na ścieranie. Aby uzyskać więcej informacji, kliknij Właściwości stali narzędziowej A2.

• Wykrojniki, formy i matryce ciągarskie (szczególnie do materiałów ściernych, takich jak walcowana na gorąco, nietrawiona stal)
• Dziurki
• Formy
• Noże do ścinania

Jeśli głównym wyzwaniem jest walka ze zużyciem ściernym, A2 często stanowi odpowiedni wybór.

Kiedy stosować stal narzędziową S7

S7 jest stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na wstrząsy. Nadaje się również do narzędzi i matryc do obróbki na zimno o średniej wytrzymałości, a nawet do matryc do obróbki na gorąco o średniej wytrzymałości, ponieważ utrzymuje stopień twardości do 1100°F (600°C) i wykazuje doskonałą odporność na wstrząsy w wyższych temperaturach.

• Dłuta do strugania
• Dziurki
• Ostrza nożycowe
• Zestawy nitów
• Formy (szczególnie małe i średnie)

Jeśli narzędzia są narażone na uderzenia lub nagłe wstrząsy, niezbędna jest wytrzymałość S7.

Streszczenie

Decyzja pomiędzy stalą narzędziową A2 i S7 opiera się na podstawowym wyzwaniu operacyjnym: A2 jest wyborem dla prac wymagających wysokiej odporności na zużycie i minimalnego odkształcenia podczas obróbki cieplnej. S7 jest wybierany, gdy głównymi wymaganiami są wytrzymałość na uderzenia, wytrzymałość i pewna odporność na ciepło.

Jeśli potrzebujesz dalszej pomocy w wyborze odpowiedniej stali narzędziowej do swojego zastosowania, skontaktuj się z nami w Aobo Steel. Nasze doświadczenie pomoże Ci znaleźć optymalne rozwiązanie.