Czy stal A2 jest taka sama jak stal nierdzewna 304? Jasne wyjaśnienie

Częstym pytaniem, na jakie się natykamy, jest kwestia oznaczeń stali, szczególnie w odniesieniu do stali nierdzewnej A2 i typu 304. Ważne jest, aby być jasnym, ponieważ różne globalne standardy mogą czasami prowadzić do nieporozumień.

Mówiąc wprost: Tak, stal nierdzewna typu 304 jest często określana jako „A2” w normie ISO 3506. Jeżeli w specyfikacjach zgodnych z normą ISO 3506 widnieje oznaczenie „A2”, odpowiada ono AISI system wywołuje stal nierdzewną typu 304.

Przyjrzyjmy się bliżej typowi 304. Gatunek ten jest kamieniem węgielnym rodziny stali nierdzewnych austenitycznych i jest prawdopodobnie najszerzej stosowaną stalą nierdzewną na świecie. Możesz usłyszeć, że jest określana jako stal nierdzewna „18/8”, co wskazuje na jej typowy skład: około 18% chromu i 8% niklu. Oczywiście, dokładne składy chemiczne mogą się nieznacznie różnić w zależności od konkretnej normy ASTM; jednak kluczowe pierwiastki, takie jak węgiel, mangan, krzem, chrom i nikiel, mieszczą się w określonych zakresach.

Główne cechy typu 304 (A2):

• Odporność na korozję: Gatunek 304 zapewnia niezawodną ochronę przed korozją w wielu środowiskach.
• Właściwości mechaniczne: W standardowym stanie wyżarzonym typ 304 ma zazwyczaj minimalną dawać wytrzymałość około 205 MPa i minimalna wytrzymałość na rozciąganie 515 MPa. Jednak wartości te zmieniają się znacząco w zależności od tego, czy stal jest wyżarzana lub poddana procesom takim jak obróbka na zimno, co zwiększa jej wytrzymałość.

Ważne odmiany typu 304:

Zrozumienie subtelnych, ale zasadniczych różnic w obrębie rodziny 304 jest kluczowe dla wyboru właściwego materiału odpowiadającego konkretnym potrzebom.

1. Typ 304L: „L” oznacza niski poziom węgla (zwykle ≤0,030% lub 0,035%). Dlaczego to jest ważne? Niższy poziom węgla minimalizuje ryzyko wytrącania się węglików podczas spawania, zmniejszając prawdopodobieństwo korozji międzykrystalicznej w spawanych obszarach narażonych na działanie środowiska korozyjnego. Dzięki temu 304L jest lepszym wyborem do wielu zastosowań spawanych, chociaż jego minimalna granica plastyczności jest nieco niższa niż w przypadku standardowego 304 (około 170 MPa).
2. Typ 304H: „H” oznacza wyższą zawartość węgla (0,04%-0,10%), specjalnie kontrolowaną do pracy w wysokich temperaturach. Ten kontrolowany poziom węgla, wraz ze szczególnymi wymaganiami dotyczącymi wielkości ziarna, zapewnia 304H dobrą wytrzymałość w podwyższonych temperaturach, szczególnie pod względem odporności na pełzanie. Nie jest to podstawowy wybór do zastosowań wymagających spawania w mokrych warunkach korozyjnych.
3. Typ 304N i 304LN: Gatunki te mają celowo dodany azot. Azot zwiększa zarówno granicę plastyczności, jak i wytrzymałość na rozciąganie w stalach nierdzewnych austenitycznych.

Dokonywanie właściwego wyboru:

Chociaż „A2” jest odpowiednikiem ISO dla typu 304, znajomość specyficznych wymagań aplikacji, takich jak temperatura robocza, wymagana wytrzymałość, potrzeby spawania i środowisko korozyjne, jest niezbędna. Standardowy typ 304 (A2) jest doskonałym uniwersalnym wyborem pod kątem ogólnej odporności na korozję. Jednak w przypadku szczególnych wyzwań, takich jak intensywne spawanie lub stosowanie w wysokiej temperaturze, warianty 304L lub 304H mogą być konieczne.

Na Aobo Steel, dzięki naszym dziesięcioleciom doświadczenia w stalach specjalistycznych, rozumiemy te niuanse. Wybór właściwego gatunku zapewnia optymalną wydajność i trwałość dla Twojego projektu.