Właściwości i zastosowania stali węglowej AISI 1050

Stal węglowa 1050 to wszechstronny gatunek stali średniowęglowej powszechnie stosowany w różnych zastosowaniach przemysłowych. Zrozumienie jej składu i właściwości jest kluczem do wyboru odpowiedniego materiału do Twoich potrzeb.

1. Skład chemiczny stali 1050

Oznaczenie 1050 w systemie AISI/SAE oznacza zwykłą stal węglową o nominalnej zawartości węgla wynoszącej 0,50%.

• Węgiel (C):  0.47% – 0.53%
• Mangan (Mn): 0.60% – 0.90%
• Fosfor (P): Maksymalnie 0,040% (zgodnie z normami takimi jak ASTM A 29/A 29M)
• Siarka (S): Maksymalnie 0,050% (zgodnie z normami takimi jak ASTM A 29/A 29M)

Śladowe ilości innych pierwiastków, takich jak krzem (Si), chrom (Cr), nikiel (Ni) i miedź (Cu), mogą być obecne w określonych limitach, w zależności od normy (np. UNS G10500).

2. Właściwości mechaniczne i obróbka cieplna

Właściwości mechaniczne stali 1050 w dużym stopniu zależą od jej stanu, który jest przede wszystkim określany przez obróbka cieplna i przetwarzania. Jako stal średniowęglowa, dobrze równoważy wytrzymałość i ciągliwość.

2.1 Walcowane na gorąco:

• Wytrzymałość na rozciąganie: ok. 570 – 930 MPa (83 – 135 ksi)
• Granica plastyczności: ok. 345 – 570 MPa (50 – 83 ksi)
• Twardość: ok. 170 – 260 HB
• Wydłużenie (w 50 mm): ok. 10% – 30%

2.2 Ciągnione na zimno:

• Zwiększa wytrzymałość i twardość w porównaniu do stali walcowanej na gorąco.
• Wytrzymałość na rozciąganie: może osiągnąć ok. 965 MPa (140 ksi)
• Wytrzymałość na rozciąganie: może osiągnąć ok. 580 MPa (84 ksi)
• Ciągliwość jest ogólnie zmniejszona.

2.3 Hartowane i odpuszczane (utwardzane i odpuszczane):

2.3.1 Proces ten znacznie zwiększa wytrzymałość i twardość.

2.3.2 Właściwości w dużym stopniu zależą od temperatury odpuszczania:

• Niższe temperatury odpuszczania = wyższa wytrzymałość/twardość, niższa ciągliwość.
• Wyższa temperatura odpuszczania = niższa wytrzymałość/twardość, wyższa ciągliwość/wytrzymałość.

2.3.3 Przykładowy zakres: Wytrzymałość na rozciąganie może wynosić od 686 do 980 MPa (70 – 100 kgf/mm²) przy wydłużeniach od 8% do 14%.

3. Dostępne formularze i standardy

Aobo Steel może dostarczyć stal 1050 w różnych formach, aby sprostać Państwa wymaganiom produkcyjnym, w tym:

• Pręty (walcowane na gorąco, wykończone na zimno)
• Odkuwki
• Wałkowanie

Klasa ta spełnia różne normy międzynarodowe, w tym:

• Norma ASTM A 29/A 29M: Wymagania ogólne dla prętów stalowych, węglowych i stopowych, kutych na gorąco.
• Norma ASTM A 108: Standardowa specyfikacja dla prętów stalowych, węglowych i stopowych, wykończonych na zimno.
• UNS: G10500

4. Typowe zastosowania stali 1050

Ze względu na średnią zawartość węgla i możliwość hartowania stal 1050 nadaje się do komponentów wymagających umiarkowanej wytrzymałości, odporności na zużycie i wytrzymałości. Typowe zastosowania obejmują:

• Wały i osie
• Koła zębate
• Sworznie obrotowe
• Źródła
• Narzędzia rolnicze
• Szyny prowadzące
• Niektóre zastosowania narzędzi (np. frezy do obróbki drewna, matryce do tłoczenia na zimno)

5. Wybór właściwej specyfikacji stali 1050

Określenie wymaganych właściwości mechanicznych i zamierzonego zastosowania końcowego jest kluczowe przy zamawianiu stali 1050. Zapewnia to, że materiał otrzyma odpowiednią obróbkę i obróbkę cieplną, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności.

W Aobo Steel, dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w stalach narzędziowych i stopowych, możemy pomóc Ci określić optymalny stan stali 1050 dla Twojego konkretnego zastosowania. Skontaktuj się z nami, aby omówić swoje wymagania.

Najczęściej zadawane pytania

1. Czy 1050 to stal miękka?

Cechą charakterystyczną, która odróżnia stal 1050 od stali miękkiej, jest zawartość węgla. Stal miękka ma zawartość węgla poniżej 0,3%, podczas gdy stal 1050 ma zawartość węgla około 0,50%, co plasuje ją zdecydowanie w kategorii stali średniowęglowych.

2. Do czego stosowana jest stal AISI 1050?

Stal AISI 1050 to wszechstronny gatunek stali średniowęglowej o wielu zastosowaniach, szczególnie tam, gdzie wymagana jest równowaga wytrzymałości, ciągliwości i umiarkowanej odporności na zużycie. Jej typowe zastosowania obejmują wały, sworznie obrotowe, niektóre koła zębate i osie, komponenty w narzędziach rolniczych i niektóre mniej wymagające zastosowania narzędziowe. Zastosowane procesy obróbki cieplnej znacząco wpływają na ostateczną wydajność w tych zastosowaniach.