4Cr3Mo3SiV to oznaczenie zgodnie z chińską normą GB/T, a jej odpowiedniki to stale ASTM/AISI H10 w Stanach Zjednoczonych, JIS SKD7 w Japonii, DIN 1.2365 w Niemczech i 32CrMoV12-28. 4Cr3Mo3SiV to stal narzędziowa do pracy na gorąco o średniej zawartości stopu. Zaprojektowano ją z myślą o dobrym połączeniu wytrzymałości, udarności i odporności na zużycie w podwyższonych temperaturach. W porównaniu z 4Cr5MoSiV1 (H13) stal, charakteryzuje się wyższą wytrzymałością termiczną, ale nieco niższą udarnością. Jej stabilność termiczna przewyższa zarówno stal H13, jak i 3Cr2W8V (H21) stali.

1. Skład chemiczny (GB / T 1299—2000)

C	Si	Mn	Kr	Mo	V	P	S
0.35 – 0.45	0.80 – 1.20	0.25 – 0.70	3.00 – 3.75	2.00 – 3.00	0.25 – 0.75	≤0,030	≤0,030

2. Temperatury krytyczne 4Cr3Mo3SiV

Punkt krytyczny	Ac₁	Ac₃	SM
Temperatura (wartość przybliżona)/°C	820	900	310

3. Specyfikacja procesu kucia stali 4Cr3Mo3SiV

Przedmiot	Temperatura ogrzewania/°C	Początkowa temperatura kucia/°C	Temperatura końcowego kucia/°C	Metoda chłodzenia
Sztabka stali	1160 ~ 1180	1040 ~ 1170	≥900	Powolne chłodzenie
Kęsy stalowe	1150 ~ 1170	1120 ~ 1140	≥850	Powolne chłodzenie

4. Obróbka cieplna 4Cr3Mo3SiV

4.1 Podgrzewanie wstępne

Tworzywo	Temperatura ogrzewania/°C	Czas trzymania	Czas izotermiczny	Metoda chłodzenia
Zapas prętowy	860 ~ 880	2 godz. + 1 min/mm	—	Schłodzić w piecu do temperatury poniżej 500°C, następnie schłodzić na powietrzu
Odkuwki	860 ~ 880	1 godz. + 1 min/mm	730°C × 2 godz. + 1 min/mm	Chłodzenie powietrzem z pieca

4.2 Hartowanie

Pierwsze podgrzewanie	Drugie podgrzewanie wstępne	Temperatura austenityzacji/°C	Medium chłodzące	Twardość HRC
550°C równomierne nagrzewanie	880°C równomierne nagrzewanie	1030 ± 10	Olej	55 ~ 56

4.3 Hartowanie

Pierwsze hartowanie	Drugie hartowanie	Twardość HRC
610°C × 2 godz.	615°C × 2 godz.	47.0 ~ 49.0

5. Właściwości mechaniczne 4Cr3Mo3SiV

Stal 4Cr3Mo3SiV zawiera wiele pierwiastków węglikotwórczych, takich jak Cr, Mo i V. Charakteryzuje się dobrą wytrzymałością i wysoką twardością, wytrzymałością termiczną i odpornością na zużycie w temperaturach roboczych 500–600°C. Stal ta charakteryzuje się dobrą hartownością, odpornością na odpuszczanie i stabilnością termiczną, co przekłada się na bardzo wysoką wytrzymałość, udarność i odporność na pękanie, a także dobrą odporność na utlenianie.

5.1 Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej

Twardość próbki HRC	RM/MPa	ReL/MPa	A (%)	Z (%)	KU/J	KIc/MPa·1/2
47 ~ 49	1559	1356	10.1	34.1	16.9	41.2

5.2 Właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach

Temperatura/°C	RM/MPa	ReL/MPa	A (%)	Z (%)	KU/J	Twardość Vickersa HV
300	1349	1218	10.4	29.3	20.5	471.5
600	888	779	20.3	69.8	25.2	409.0
650	651	596	19.5	60.7	20.9	360.5
700	298	261	31.2	81.6	23.2	278.5

5.3 Stabilność termiczna

Temperatura odpuszczania (°C)	Czas trzymania (h)	Twardość (HRC)
620	0	47.5
	2	44.1
	4	43.8
	6	42.2
	8	41.3
	11.5	38.6
	14.5	37.6
	17.5	35.4
	21	33.8
660	0	46.9
	1	40.3
	2	34.9
	3	33.8
	5	31.5
	7	29.8
	9	29.5
	12	26.8
700	0	46.6
	0.5	33.5
	1	29
	1.5	28.3
	2	25.8
	3	—

5.4 Wydajność zmęczeniowa

Warunek testowy	20°C ↔ 650°C (1000 cykli)	20°C ↔ 700°C (1000 cykli)
47 ~ 49 godzin	Klasa 7.6	Klasa 15.6

6. Zastosowania 4Cr3Mo3SiV

Stal 4Cr3Mo3SiV jest szeroko stosowana do produkcji różnego rodzaju narzędzi i komponentów do pracy na gorąco:

• Matryce do wytłaczania na gorąco: Szczególnie do prętów rdzeniowych, tulei i trzpieni.
• Matryce do kucia na gorąco: Do matryc do kucia termicznego, kucia precyzyjnego, kucia walcowego i kucia młotowego.
• Matryce do dziurkowania na gorąco: Stosowany do stempli i matryc do prasowania na gorąco.
• Formy odlewnicze: Nadaje się do form odlewniczych ze stopów aluminium, magnezu i miedzi.
• Inne zastosowania: Narzędzia do cięcia na gorąco, narzędzia ciśnieniowe i komponenty wymagające dobrej udarności i twardości w podwyższonych temperaturach. Może zastąpić 3Cr2W8V w wielu zastosowaniach.