Właściwości stali narzędziowej do pracy na gorąco 4Cr3Mo3SiV

W Aobo Steel codziennie pracujemy ze stalami narzędziowymi. Wiemy, co sprawdza się pod ciśnieniem, zwłaszcza w wysokich temperaturach. Stal narzędziowa 4Cr3Mo3SiV to średniostopowa stal narzędziowa do obróbki na gorąco przeznaczona do wymagających zastosowań. Przyjrzyjmy się bliżej temu, co ta stal ma do zaoferowania.

1. 4Cr3Mo3SiV Skład chemiczny stali narzędziowej

Typowy bilans chemiczny dla 4Cr3Mo3SiV zwykle mieści się w poniższych zakresach (ułamek masowy %):

• Węgiel (C): 0.32 – 0.45
• Krzem (Si): 0,60 – 1,20 (często 0,80 – 1,20)
• Mangan (Mn): Maksymalnie 0,40 (czasami 0,40 – 0,60)
• Chrom (Cr): 2,50 – 3,20 (lub 3,60 – 4,40)
• Molibden (Mo): 1,00 – 2,00 (lub 0,80 – 1,20)
• Wanad (V): 0,50 – 1,20 (lub 0,80 – 1,20)
• Wolfram (W): 0,50 – 1,20 (lub 0,80 – 1,20)
• Fosfor (P): 0,030 maks.
• Siarka (S): 0,030 maks.

(Konkretne zakresy zależą od normy. Aobo Steel dostarcza materiały spełniające Twoje dokładne wymagania chemiczne.)

2. Odszyfrowanie nazwy: Co kryje się w 4Cr3Mo3SiV

Oznaczenie klasy pozwala na bezpośredni wgląd w kluczowe składniki:

• 4Kr: Zawiera około 4% chromu. Pomaga to stali odpowiednio się utwardzić, jest odporna na zużycie i zwalcza pęknięcia zmęczeniowe cieplne.
• 3 miesiące: Zawiera około 3% molibdenu. Molibden jest niezbędny do zwiększenia wytrzymałości, odporności na pełzanie i utrzymania stabilności twardości w wysokich temperaturach roboczych.
• SiV: Oznacza krzem i wanad. Krzem zwiększa odporność na utlenianie, podczas gdy wanad sprzyja tworzeniu się drobnych węglików, co skutkuje lepszą odpornością na zużycie i wtórnym utwardzaniem podczas odpuszczania.

3. Kluczowe mocne strony wydajności

Gatunek ten łączy w sobie kilka kluczowych właściwości dla narzędzi do obróbki na gorąco:

• Wytrzymałość i twardość w wysokiej temperaturze: Zachowuje swój kształt i jest odporny na zużycie nawet w wysokich temperaturach.
• Doskonała odporność na zużycie: Dobrze znosi ścieranie i tarcie podczas użytkowania.
• Niezawodny Odporność na temperaturę: Zachowuje twardość i wytrzymałość przez dłuższy czas w wysokich temperaturach.
• Wyjątkowa wytrzymałość: This is a major plus. Its high impact and fracture toughness significantly lower the risk of breaking under impact or cyclic stress. It’s tougher than 3Cr2W8V.
• Stabilność termiczna I Odporność na zmęczenie: Skutecznie radzi sobie z powtarzającymi się cyklami nagrzewania i chłodzenia, co wydłuża żywotność narzędzia i zmniejsza pękanie. Jego stabilność termiczna i odporność na odpuszczanie są lepsze niż 4Cr5MoSiV1 (H13).
• Głęboka hartowność: Jednolitą twardość można uzyskać poprzez stosowanie grubszych sekcji stali.

4. 4Cr3Mo3SiV Przewodnik po obróbce cieplnej stali narzędziowej

Uzyskanie obróbka cieplna right jest kluczem do odblokowania pełnego potencjału 4Cr3Mo3SiV. Dzięki naszemu doświadczeniu w Aobo Steel możemy pomóc w prowadzeniu tego procesu. Oto typowe kroki:

4.1 4Cr3Mo3SiV Wyżarzanie stali narzędziowej (w celu zmiękczenia przed obróbką)

1. Podgrzać do temperatury 860–890°C i utrzymać przez 4–6 godzin.
2. Powoli studzić w piecu do temperatury 720–740°C i trzymać przez 4–6 godzin.
3. Kontynuuj chłodzenie pieca do temperatury poniżej 500°C, a następnie pozwól mu ostygnąć na powietrzu.

4.2 Hartowanie

1. Podgrzać do temperatury 1060-1080°C (austenityzowanie).
2. Szybko hartować w oleju.

4.3 Hartowanie

1. Hartowanie zahartowanej stali, zwykle w temperaturze od 610 °C do 640 °C.
2. Można się spodziewać twardości rzędu 48-51 HRC. (Pamiętaj: dostosuj czasy i temperatury do rozmiaru konkretnej części i dokładnych potrzeb dotyczących wydajności.)

5. Gdzie 4Cr3Mo3SiV się wyróżnia

Połączenie odporności na ciepło, wytrzymałości i odporności na zużycie sprawia, że stal ta doskonale nadaje się do:

• Matryce do wytłaczania na gorąco (szczególnie do aluminium/stopów)
• Formy odlewnicze (szczególnie do aluminium/stopów)
• Matryce do kucia na gorąco
• Narzędzia do dziurkowania na gorąco

Dzięki swojej wysokiej wytrzymałości może być również zamiennikiem stali 3Cr2W8V w niektórych narzędziach.

6. 4Cr3Mo3SiV w porównaniu do H13 (4Cr5MoSiV1)

Wiele osób zna stal H13 (4Cr5MoSiV1). Obie są świetnymi stalami do obróbki na gorąco. Jednak 4Cr3Mo3SiV oferuje znacznie wyższą wytrzymałość i hartowność. Jeśli Twoim priorytetem jest unikanie kruchego pęknięcia lub hartowanie dużych narzędzi, 4Cr3Mo3SiV może być lepszym wyborem. Najlepszy wybór zawsze zależy od konkretnych warunków pracy.

Współpracuj z Aobo Steel w zakresie 4Cr3Mo3SiV

Krótko mówiąc, 4Cr3Mo3SiV to wytrzymała, niezawodna stal narzędziowa do obróbki na gorąco, która zapewnia równowagę między wytrzymałością w wysokich temperaturach, odpornością na zużycie i doskonałą ciągliwością.

W Aobo Steel (www.aobosteel.com), nie tylko sprzedajemy stal; my ją rozumiemy. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w kuciu stali narzędziowej i silnym powiązaniom z dostawcami dostarczamy wysokiej jakości 4Cr3Mo3SiV i wiedzę fachową, aby skutecznie ją wykorzystać. Daj nam znać o swoich wyzwaniach – jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci znaleźć odpowiednie rozwiązanie materiałowe.