Baja perkakas O1 untuk dijual

Aobo Steel adalah pemasok profesional baja O1

Mencari pemasok baja perkakas O1 yang andal? Aobo Steel menyediakan baja perkakas O1 berkualitas tinggi dengan ketahanan aus dan kemampuan mesin yang sangat baik, memastikan kinerja aplikasi terbaik.

Apa itu baja perkakas O1? Baja perkakas O1 adalah baja die untuk pekerjaan dingin dengan paduan rendah. Baja ini memiliki tingkat pengerasan dan ketahanan aus tertentu, dengan deformasi pendinginan yang minimal. Distribusi karbida seragam, dan partikelnya halus. Produsen biasanya menggunakan baja perkakas O1 untuk membuat cetakan tinju dingin dengan penampang kecil, bentuk yang rumit, dan berbagai alat pengukur dan alat ukur.

Aplikasi baja perkakas O1

Alat Pemotong
Pembuat perkakas banyak menggunakan O1 untuk perkakas potong seperti pahat, bor, dan mata pisau karena tidak hanya mempertahankan ujung yang tajam tetapi juga menawarkan ketahanan aus yang sangat baik.
Pukulan dan Kematian
Ketangguhan dan ketahanan aus O1 membuatnya populer untuk pukulan dan cetakan yang tahan terhadap benturan keras berulang kali.
Pisau dan Bilah
O1 sangat dihormati dalam industri pembuatan pisau karena kemampuannya untuk mempertahankan ujung yang tajam sekaligus menawarkan ketangguhan yang baik. Hal ini membuatnya ideal untuk pisau, kapak, dan bilah lainnya.
Pisau Geser
Para insinyur sering menggunakan baja perkakas O1 pada bilah geser karena kekerasan dan retensi tepi yang tinggi sangat penting untuk memotong material yang keras secara efektif.

Ketahanan aus yang tinggi

Baja perkakas O1 dibuat untuk tahan terhadap beberapa kondisi yang cukup brutal. Daya tahannya menjamin meminimalkan keausan, bahkan setelah penggunaan jangka panjang, sehingga memperpanjang masa pakai perkakas dan mengurangi biaya perawatan.

Ketangguhan Luar Biasa

Keandalan adalah kuncinya. Di bawah tekanan ekstrem, baja perkakas O1 tetap kuat sementara jenis lainnya mengalami keretakan dan patah, sehingga cocok untuk aplikasi dengan tekanan tinggi.

Pengantar baja perkakas O1

Baja O1 memiliki kandungan mangan yang relatif tinggi, bersama dengan kromium dan tungsten, yang meningkatkan kemampuan pengerasannya, sehingga pendinginan air yang intens tidak diperlukan. Pendinginan dengan oli dapat mencapai kekerasan hingga 62HRC. Baja ini juga menunjukkan kemampuan mesin yang baik, ketahanan aus, kinerja perlakuan panas yang stabil, dan deformasi dimensi yang minimal, tetapi ketangguhan dan ketahanan korosinya relatif lemah.

Komposisi baja O1

Elemen	Karbon (C)	Mangan (Mn)	Kromium (Cr)	Tungsten (W)	Vanadium (V)	Silikon (Si)	Fosfor (P)	Belerang (S)
Konten (%)	0.85 – 1.00	1.00 – 1.40	0.40 – 0.60	0.40 – 0.60	0,30 maks	0.10 – 0.40	0,030 maks	0,030 maks

Setara dengan baja O1

Standar	Kelas Setara
AMERIKA SERIKAT (AISI)	O1
Jerman (DIN, Werkstoff)	1.2510 (X153CrMoV12)
Jepang (JIS)	SKS3
Tiongkok (GB/T)	9CrWMn

Sifat baja O1

Properti	Nilai	Kondisi
Kepadatan	7,81 g/cm³	Mengeras hingga 62 HRC
Konduktivitas Listrik	7.4% IACS	–
Kekuatan Tarik Luluh	58 ksi	Anil
Modulus Geser	11.200 ksi	–
Kekuatan Geser	58 ksi	Anil
Kekuatan Kelelahan	40 ksi	Anil
Pemanjangan saat Istirahat	20%	Anil
Kemampuan mesin	85-95% dari baja karbon 1%	–

Baja Perkakas O1 Perlakuan Panas

Panduan ini menguraikan proses perlakuan panas lengkap untuk baja perkakas O1, termasuk anil, pengerasan, pendinginan, dan tempering.

Anil: Panaskan hingga 780 °C (1440 °F) dan tahan selama 2 jam, kemudian dinginkan hingga 670 °C (1275 °F) dan tahan selama 6 jam, diikuti dengan pendinginan udara. Hal ini menghasilkan struktur mikro karbida berbentuk bola untuk kemampuan mesin yang lebih baik. Kekerasan baja O1 anil biasanya di bawah 207 HB.
Pengerasan (Austenitisasi): Panaskan hingga suhu dalam kisaran 790 °C hingga 815 °C (1450 °F hingga 1500 °F). Temperatur yang lebih tinggi meningkatkan larutan karbida dan kemampuan pengerasan. Setelah dikeraskan, baja O1 dapat mencapai kekerasan permukaan dalam kisaran Rockwell C65-67.
Pendinginan: Pendinginan dengan minyak adalah metode normal untuk mengeraskan baja O1. Pendinginan hingga suhu di bawah 65 °C (150 °F) atau bagian tersebut dapat dipegang dengan tangan kosong. Untuk perubahan ukuran minimum, keluarkan dari oli tepat di bawah titik nyala (sekitar 205 °C/400 °F) dan dinginkan dengan udara.
Tempering Baja dengan Minyak: Setelah pendinginan, baja ditempa dengan memanaskannya hingga suhu antara 175°C dan 260°C (350°F hingga 500°F) selama minimal dua jam. Langkah ini, yang mengikuti pendinginan dengan oli, sangat penting untuk mencapai kisaran kekerasan yang diinginkan yaitu HRC 58-62. Bagian yang tebalnya lebih dari dua inci harus ditemper selama minimal satu jam per inci. Usahakan suhu temper mendekati suhu operasi maksimum alat.

Poin-poin penting:

Pemanasan awal pada suhu 650°C (1200°F) direkomendasikan untuk bagian yang besar atau rumit sebelum pengerasan.
Pemanasan yang berlebihan selama austenisasi (di atas Acm) harus dihindari karena dapat menyebabkan pengerasan butir dan peningkatan austenit yang tertahan.
Tempering suhu rendah digunakan untuk mempertahankan kekerasan yang tinggi.

Baja O1 vs A2

Baja Perkakas O1 (Pengerasan Minyak)

Pengerasan: Mengeras melalui pendinginan oli, yang efektif untuk ukuran yang wajar.
Distorsi: Pengerasan menunjukkan distorsi yang relatif rendah.
Daya pengerasan: Sedang, cocok untuk perkakas yang lebih kecil hingga kira-kira 50 mm (2 inci), tetapi kurang dapat dikeraskan daripada A2.
Ketahanan aus: Memiliki ketahanan aus yang lebih rendah daripada A2 karena memiliki lebih sedikit karbida.
Ketangguhan: Menawarkan ketangguhan yang baik, melampaui A2 pada tingkat kekerasan yang tinggi.
Biaya: Murah karena kandungan paduannya yang sangat rendah.
Kemampuan mesin: Bagus.
Penggunaan:Alat ini sangat bagus untuk perkakas kecil, seperti punch, tap, reamer, dan die yang memerlukan sedikit perubahan dimensi.

Baja Perkakas A2 (Pengerasan Udara)

Pengerasan: Pengerasan udara dengan distorsi rendah dan margin keamanan retak yang baik
Distorsi: Memiliki distorsi paling rendah apabila dibandingkan dengan semua metode pengerasan lainnya.
Hardenability: Tinggi, membuatnya cocok untuk alat yang lebih besar di mana hardenability O1 kurang baik.
Ketahanan aus: Lebih tinggi dari O1 karena lebih banyak karbida kromium.
Ketangguhan: Baik, tetapi umumnya lebih rendah daripada O1 pada kekerasan yang sama.
Biaya: Lebih tinggi karena kandungan paduan yang lebih besar.
Kemampuan mesin: Secara umum bagus.
Aplikasi: Alat ini cocok untuk alat yang lebih besar atau lebih kompleks, seperti blanking dies, forming dies, dan thread-rolling dies, di mana kontrol terhadap distorsi dan ketahanan aus adalah yang terpenting.

Perbandingan Utama

O1 lebih murah, paling baik untuk peralatan yang lebih kecil yang perlu tahan terhadap pemukulan, dan dapat dipadamkan dengan minyak.

Meskipun biayanya lebih tinggi, pilihlah A2 untuk alat yang lebih besar atau presisi yang memerlukan distorsi minimal, ketahanan aus yang lebih tinggi, dan kemampuan mengeraskan yang lebih besar.

Sebagai rangkuman, O1 adalah alternatif yang terjangkau untuk penggunaan yang sulit pada pekerjaan yang kecil dan ketat; A2 bersinar pada alat yang lebih besar yang membutuhkan ketahanan aus dan stabilitas dimensi.

Baja O1 vs O2

Mari bandingkan baja O1 dan O2 dalam hal paduan, kemampuan pengerasan, distorsi, dan ketahanan aus.

Paduan: O1 mengandung Chromium, Tungsten, dan Vanadium selain Mangan, menawarkan potensi ketahanan aus yang lebih baik daripada O2, yang terutama mengandalkan Mangan dan sejumlah kecil Molibdenum.
Kemampuan pengerasan: O1 memiliki kemampuan pengerasan yang lebih dalam, sehingga cocok untuk bagian yang lebih besar dibandingkan dengan O2.
Distorsi: O2 menunjukkan distorsi paling kecil pada perlakuan panas di antara baja pengerasan minyak.
Ketahanan aus: O1 kemungkinan memiliki ketahanan aus yang lebih baik karena lebih banyak elemen pembentuk karbida.

Cobalah O1 Tool Steel dan Rasakan Perbedaannya!

Mengapa harus puas dengan yang lebih rendah jika Anda bisa mendapatkan sesuatu yang luar biasa untuk produksi Anda? Baja perkakas O1 kami tangguh, sangat mudah digunakan, dan sangat andal-bahkan untuk pekerjaan yang paling sulit sekalipun. Lihat bagaimana baja perkakas ini dapat membuat peralatan dan operasi Anda menjadi lebih baik dari sebelumnya!

Setara Baja O1: DIN 1.2510 dan JIS SKS3

Baja O1, setara dengan DIN 1.2510 dalam bahasa Jerman dan JIS SKS3 dalam bahasa Jepang. Semuanya merupakan baja perkakas kerja dingin paduan rendah dan dapat dipertukarkan dengan grade ini. Baja ini menunjukkan plastisitas, ketangguhan, ketahanan aus, kemampuan pengerasan, dan retensi tepi yang baik, dengan distorsi pendinginan yang kecil dan distribusi karbida yang seragam dan halus.

Pengantar baja DIN 1.2510

1.2510 Komposisi Kimia

Karbon (C)	Kromium (Cr)	Molibdenum (Mo)	Vanadium (V)	Mangan (Mn)	Fosfor (P)	Belerang (S)
1.40 – 1.60	4.00 – 5.00	1.00 – 2.00	0.50 – 1.00	0.20 – 0.60	≤ 0.030	≤ 0.030

1.2510 baja Perlakuan panas

Proses	Kisaran Suhu	Tujuan	Metode Pendinginan
Anil	800°C - 850°C (1472°F - 1562°F)	Melembutkan baja untuk meningkatkan kemampuan mesin	Pendinginan yang lambat dalam tungku
Pengerasan	1000°C - 1100°C (1832°F - 2012°F)	Meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus	Pendinginan minyak atau udara
Tempering	500°C - 600°C (932°F - 1112°F)	Mengurangi kerapuhan dan meningkatkan ketangguhan	Pendinginan udara

Pengenalan baja JIS SKS3

Komposisi Kimia SKS3

Karbon (C)	Silikon (Si)	Mangan (Mn)	Fosfor (P)	Belerang (S)	Kromium (Cr)	Tungsten (W)
0.90-1.00	≤0.35	0.90-1.20	≤0.030	≤0.030	0.50-1.00	0.50-1.00

Properti baja SKS3

Properti	Nilai
Kepadatan	7,85 g/cm³
Kekerasan (Anil)	217 HB
Kekerasan (Dipadamkan dan Ditempa)	55-64 HRC
Kekuatan Tarik Tertinggi	1690-2000 MPa
Kekuatan Hasil	1500-2200 MPa
Modulus Elastisitas	172-193 GPa

Pertanyaan Umum

Untuk apa baja O1 digunakan?
Baja O1 sangat baik untuk perkakas presisi dan cetakan kerja dingin kecil yang membutuhkan retensi tepi yang baik, distorsi perlakuan panas yang rendah, dan pengerasan oli. Baja O1 sangat cocok untuk aplikasi berikut:
Pengukur presisi seperti pengukur steker, pengukur cincin, dll.
Pekerjaan dingin mati, terutama yang membutuhkan retensi tepi yang baik:
Pukulan
Pemangkasan mati
Cold heading dan spinning dies
Bor dan gunting batu
Alat pertukangan kayu
Bor dan bros
Mati pemadatan bubuk
Apa yang setara dengan baja O1?
Kelas DIN Jerman: 1.2510
Kelas standar JIS Jepang: SKS3 atau SKS31
Kelas standar China GB: 9CrWMn
Kelas standar BS Inggris: BO1
Kelas standar NF Prancis: 90MnWCrV5
Kelas standar Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO): 95MnWCr1
Kelas standar SS Swedia: 2140
GOA kelas standar Jepang Daido (DAIDO)
Korea KS kelas standar STS3
Standar ГОСТ Rusia: 9ХВГ
Apa perbedaan antara baja 01 dan A2?
Baja O1 adalah baja perkakas yang dikeraskan dengan oli dengan distorsi perlakuan panas yang rendah dan cocok untuk perkakas presisi; Baja A2 adalah baja perkakas berpendingin udara dengan ketahanan aus yang lebih tinggi dan ketangguhan yang baik.
Apakah O1 lebih baik dari 1095?
Jika Anda mencari kekerasan dan ketahanan aus yang paling tinggi dan dapat menerima risiko distorsi, pilihlah baja 1095; jika keseimbangan kekerasan dan ketangguhan lebih penting dan risiko distorsi lebih rendah, baja O1 biasanya merupakan pilihan yang lebih baik.
Bagaimana cara memadamkan baja O1?
Baja O1 dipadamkan dengan cara didinginkan dalam minyak.
Apakah baja O1 mudah dikerjakan dengan mesin?
Baja O1 mudah dikerjakan dengan mesin dalam kondisi anil.