Aobo Steel suministra acero H11 para su proyecto

Proveedor de acero H11 de primera calidad para una durabilidad inigualable

El acero para herramientas H11 es un acero para trabajo en caliente que se templa al aire, conocido por su excelente tenacidad, resistencia térmica, resistencia a la fatiga y resistencia al desgaste a temperaturas medias. Además, conserva cierta tenacidad en estado templado y muestra una alta resistencia a la fatiga térmica. Al templarlo al aire a temperaturas de austenización más bajas, presenta una mínima deformación por tratamiento térmico y una baja tendencia a la formación de película de óxido.

Además, resiste eficazmente la erosión del aluminio fundido. Por ello, el acero para herramientas H11 se utiliza comúnmente para fabricar moldes de fundición a presión de aluminio, herramientas de extrusión en caliente, matrices de forja y moldes de plástico.

La designación de este acero es H11 en el sistema estadounidense ASTM A681. Asimismo, otras normas nacionales utilizan designaciones comparables, como ISO X37CrMoV5-1, Japón/JIS SKD6, EE. UU./UNS T20811, Alemania/DIN X38CrMoV5-1, Alemania/W-Nr. 1.2343 y República Checa (CSN) 19552.

Aplicaciones del acero para herramientas H11

El acero para herramientas H11 se utiliza ampliamente en industrias donde las herramientas deben soportar altas temperaturas y tensiones mecánicas. Su excelente estabilidad térmica, tenacidad y resistencia al desgaste lo hacen ideal para diversas aplicaciones exigentes.

Matrices de fundición a presión: El H11 se utiliza comúnmente para fundir aluminio, zinc y magnesio debido a su alta estabilidad térmica y tenacidad, lo que garantiza la durabilidad en condiciones extremas.
Matrices de forja: Debido a que puede resistir la flexión a altas temperaturas, el H11 es la opción preferida para matrices de forja y herramientas de conformado en caliente, manteniendo la resistencia bajo presión intensa.
Herramientas de extrusión: Este acero es ideal para matrices de extrusión utilizadas en el procesamiento de metales y plásticos. Ofrece una excelente resistencia al desgaste y un alto rendimiento en condiciones de alta temperatura.
Cuchillas de corte calientes: Gracias a su resistencia superior al calor y al desgaste, el H11 es perfecto para fabricar hojas que cortan metales calientes de manera eficiente y mantienen su filo.
Componentes aeroespaciales: El H11 también se utiliza en piezas aeroespaciales críticas, como el tren de aterrizaje, donde la resistencia, la resistencia a la fatiga y la confiabilidad son esenciales.

Los beneficios de elegir a Aobo Steel como su proveedor de acero H11

Con más de 40 proveedores de procesamiento a nuestro alrededor, podemos entregar más de 2.000 toneladas de acero mensualmente.

Ofrecemos más de 100 tipos de acero, incluidos acero para herramientas, de aleación, inoxidable, de aleación estructural y de carbono.

Con más de 20 años de experiencia en la producción de acero forjado para herramientas, tenemos un profundo conocimiento de nuestros productos.

Descripción general del acero para herramientas H11

El acero H11 es un acero para herramientas de trabajo en caliente, endurecible al aire. Es uno de los tres aceros más utilizados en la industria europea de fundición a presión. Es resistente a la fatiga térmica y a la erosión, y presenta buena trabajabilidad en frío y en caliente. Este acero presenta una tenacidad ligeramente superior a la del acero H13. Requiere tratamiento térmico y se utiliza generalmente con una dureza de 50 a 54 HRC.

Composición química

Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdeno (Mo)	Vanadio (V)	Silicio (Si)	Manganeso (Mn)
0.33 – 0.43%	4.75 – 5.50%	1.10 – 1.60%	0.30 – 0.60%	0.80 – 1.20%	0.20 – 0.50%

Propiedades

1. Temperaturas críticas

Punto crítico	Ac1	Ac3	Ar1	Ar3	EM	Mf
Temperatura (Valor aproximado) / °C	853	912	720	773	310	103

2. Coeficiente de expansión lineal

Temperatura (°C)	20~100	20~200	20~300	20~400	20~500	20~600	20~700
Coeficiente de expansión lineal (×10^-6 °C^-1)	10.0	10.9	11.4	12.2	12.8	13.3	13.6

3. Conductividad térmica

Temperatura (°C)	100	200	300	400	500	600	700
Conductividad térmica (W·(m·K)^-1)	25.9	27.6	28.4	28.0	27.6	26.7	25.9

4. Módulo elástico

Temperatura (°C)	20	100	200	300	400	500
Módulo elástico (GPa)	227	221	216	208	200	192

Tratamiento térmico

Tratamiento de precalentamiento

Recocido general: calentar a 860 ~ 890 °C, mantener durante 2 ~ 4 horas, enfriar por debajo de 500 °C en el horno, luego enfriar al aire, logrando una dureza después del recocido de ≤ 229 HBW.

Recocido de alivio de tensión: la temperatura de calentamiento es de 730 a 760 ℃, manteniéndose durante 3 a 4 horas, seguido de enfriamiento en horno o enfriamiento por aire.

Temple

Precalentar el material a (790 ± 15)°C, luego calentar a (1000 ± 6)°C (baño de sal) o (1010 ± 6)°C (atmósfera controlada en horno), mantener durante 5-15 minutos, enfriar al aire, logrando una dureza de 53-55 HRC.

Templado

Precalentar el material a 550 ~ 560 °C, enfriar al aire y templar dos veces, con el segundo templado 20 ~ 30 °C más bajo que el primero, para lograr una dureza de 47 ~ 49 HRC.

Proceso de forja del acero para herramientas H11

Temperatura de calentamiento (°C)	Temperatura inicial de forja (°C)	Temperatura final de forja (°C)	Método de enfriamiento
1120 ~ 1150	1050 ~ 1100	≥850	Enfriamiento lento (enfriamiento en pozo o enfriamiento en arena)

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Equivalentes de acero para herramientas H11: DIN 1.2343 y JIS SKD6

En los sistemas de normas de acero alemán y japonés, el acero para herramientas H11 es equivalente a DIN 1.2343 y JIS SKD61. Todos ellos son aceros para herramientas de trabajo en caliente. Estos aceros para herramientas de trabajo en caliente destacan por su resistencia al choque térmico y a la fatiga. Presentan buena estabilidad dimensional tras el tratamiento térmico, con mínima deformación, conductividad térmica, templabilidad y dureza en caliente.

Descripción general del acero DIN 1.2343

1.2343 Composición química

Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdeno (Mo)	Vanadio (V)	Silicio (Si)	Manganeso (Mn)	Fósforo (P)	Azufre (S)
0.35 – 0.45	4.80 – 5.50	1.10 – 1.30	0.30 – 0.50	0.80 – 1.20	0.20 – 0.50	≤ 0,030	≤ 0,030

1.2343 Propiedades

Propiedad	Valor
Densidad	7,8 g/cm³
Conductividad térmica	27,0 W/m·K
Dureza (después del tratamiento térmico)	48 – 55 HRC
Resistencia a la tracción	1300 MPa
Módulo de elasticidad	210 GPa
Punto de fusión	1420°C – 1450°C

Descripción general del acero JIS SKD6

Composición química de SKD6

C (Carbono)	Si (silicio)	Mn (manganeso)	P (Fósforo)	S (Azufre)	Cr (cromo)	Mo (molibdeno)	V (vanadio)
0,32 – 0,42	0,80 – 1,20	< 0,50	≤ 0,030	≤ 0,020	4.5 – 5.5	1.0 – 1.5	0,3 – 0,5

Propiedades SKD6

Propiedad	Valor
Densidad	7,80 g/cm³
Conductividad térmica	24,0 W/m·K
Dureza (después del tratamiento térmico)	58 – 62 HRC
Módulo elástico	200 GPa
Resistencia a la tracción	900 – 1100 MPa
Punto de fusión	1420 °C (2588 °F)