Acero para herramientas de trabajo en frío Cr12Mo1V1

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El acero Cr12Mo1V1 es un acero ledeburítico para moldes de trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo, ampliamente utilizado internacionalmente. También es conocido por la American... AISI/designación ASTM D2, la designación japonesa JIS SKD10 o SKD11, la designación alemana DIN X153CrMoV12-1 o 1.2379 y la designación austriaca Bohler K110.

1. Composición (GB/T 1299—2000)

CSiMnCrMoVPAGSOtro
1.40 – 1.60≤0,60≤0,6011.0 – 13.00.70 – 1.200.50 – 1.10≤0.030≤0.030Co ≤1,00

2. Propiedades físicas del acero Cr12Mo1V1

2.1 Temperatura del punto crítico

Punto críticoAc₁AcₑₘAr₁ArₑₘSra.
Temperatura (Valor aproximado) /°C810875695750190

2.2 Coeficiente de expansión lineal

Temperatura/°C20 ~ 10020 ~ 20020 ~ 30020 ~ 400
Coeficiente de expansión lineal α /× 10⁻⁶°C⁻¹10.511.511.912.2

2.3 Otras propiedades físicas

Módulo de elasticidad E/MPaCapacidad calorífica específica cₚ/[J/(kg·K)]
207000461

3. Especificación del proceso de forjado de acero Cr12Mo1V1

ArtículoTemperatura de calentamiento/°CTemperatura de forja inicial/°CTemperatura final de forja/°CMétodo de refrigeración
Lingote de acero1120 ~ 11601050 ~ 1090≥850Recocido de alta temperatura
Palanquilla de acero1120 ~ 11401050 ~ 1070≥850Recocido a alta temperatura, enfriamiento en foso o enfriamiento en arena
Cr12Mo1V1
acero Cr12Mo1V1

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4. Tratamiento térmico de acero Cr12Mo1V1

4.1 Precalentamiento

PlanParámetros del proceso
Proceso de recocido de lingotes de acero y piezas en bruto de forjaCalentar a una velocidad de <100 °C/h hasta 870 ~ 890 °C, mantener durante 2 a 4 h, enfriar a una velocidad de <30 °C/h hasta menos de 550 °C y luego enfriar al aire.
Proceso de recocido isotérmico de material de aceroLa temperatura de calentamiento es de 840 a 860 °C, mantenida durante 2 h; el horno se enfría a 720 a 740 °C, mantenida durante 4 h, el horno se enfría por debajo de 550 °C y, finalmente, se enfría al aire. La dureza de recocido es de 205 a 255 HBW.

4.2 Enfriamiento

Especificación del proceso de enfriamiento

Temperatura de calentamiento/°CRefrigeraciónDureza HRC
Plan1er precalentamiento2º precalentamientoCalentamiento de enfriamiento
500 ~ 600820 ~ 860980 ~ 1040
II500 ~ 600820 ~ 8601060 ~ 1100

Relación entre la temperatura de temple, la dureza y el contenido de austenita retenida

Temperatura de enfriamiento/°C900950980100010301050108011001130
Dureza HRC52.557.56063.5646362.56260
Contenido de austenita retenida (fracción de volumen, %)-444.56101324-

4.3 Templado

Especificación del proceso de templado recomendado

Plan de extinciónTemperatura de revenido/°CNúmero de ciclos de templadoDureza HRC
180 ~ 230160 ~ 64
II510 ~ 540260 ~ 64

El efecto de la temperatura de revenido sobre la dureza

Condición de enfriamientoTemperatura de revenidoSin templar (HRC)200°C250°C300°C350°C400°C450°C500°C550°C600°C650°C700°C
1010℃/refrigerado por aireArnés (HRC)6260.559.558.55858585856484236.5
1010 ℃/enfriado con aceiteArnés (HRC)62.561.56058.558.558.558.559.556484236.5
1066 ℃/refrigerado por aireArnés (HRC)6361.560.56059.559.559.560.561.5514340.5
1066 ℃/enfriado con aceiteArnés (HRC)6361.56059.559.559.5606162.5514438
1121℃/refrigerado por aireArnés (HRC)60.559.55857.557575759.56251.54440.5
1121 ℃/enfriado con aceiteArnés (HRC)605858.5565454.556.55861574438

Cr12Mo1V1 Steel Impact Toughness vs. Tempering Temperature

Cr12Mo1V1 Steel Impact Toughness vs. Tempering Temperature

Effect of Tempering Temperature on the Torsional Impact Energy of Cr12Mo1V1 Steel

Effect of Tempering Temperature on the Torsional Impact Energy of Cr12Mo1V1 Steel

5. Propiedades mecánicas de acero Cr12Mo1V1

El acero Cr12Mo1V1 es un acero con alto contenido de carbono y cromo, que posee alta templabilidad, templabilidad por temple y resistencia al desgaste. Debido a su mayor contenido de molibdeno (Mo) y vanadio (V) en comparación con... Acero Cr12MoVSe mejora la estructura del acero en estado bruto de fundición, se refinan los granos cristalinos y se mejora la morfología del carburo. En consecuencia, el acero presenta indicadores de tenacidad superiores, como resistencia a la tracción, dureza y tenacidad al impacto, además de buena resistencia al desgaste y mayor resistencia al revenido. La tabla muestra una comparación de las propiedades mecánicas entre el acero Cr12Mo1V1 y el acero Cr12MoV.

Comparación de las propiedades mecánicas entre el acero Cr12Mo1V1 y el acero Cr12MoV

Temperatura de enfriamiento/°CGrado de aceroResistencia a la flexión (σb)/MPaTenacidad al impacto (aK)/J/cm²Dureza HRC
1020Cr12Mo1V132624059.3
Cr12MoV28884061.0
1060Cr12Mo1V1155035.561.0
Cr12MoV7961061.5

6. Aplicaciones

El acero Cr12Mo1V1 se utiliza principalmente para la fabricación de diversos moldes, herramientas e instrumentos de medición para trabajo en frío de alta precisión y larga duración. Sus aplicaciones específicas incluyen:

• Matrices de punzonado/matrices de cavidades de formas complejas.

• Matrices para troquelado de chapa de acero al silicio.

• Matrices de recorte, matrices de laminación.

• Matrices para trefilado de alambre.

• Matrices de extrusión en frío.

• Matrices de embutición profunda de placas de acero.

• Matrices/placas para laminado de roscas.

• Hojas de corte en frío/sierras circulares.

• Herramientas y calibres estándar.

• Moldes de plástico que requieren alta precisión, larga vida útil y resistencia al desgaste.

• Se utiliza para aplicaciones de trabajo en frío de alto impacto y trabajo pesado.

7. Calificaciones equivalentes

  • Estados Unidos (ASTM/UNS): D2 / T30402
  • Japón (JIS): SKD11
  • Alemania (DIN): 1.2379 / X155CrVMo12-1

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