نظرة عامة تقنية على فولاذ Cr6WV

فولاذ Cr6WV نظرة عامة فنية: Cr6WV هو فولاذ متوسط السبائك، مُصنَّع على البارد، يتميز بأداء عام موثوق. من أهم خصائصه: تشوه بسيط بعد التصلب، وقابلية تصلب جيدة، ومقاومة تآكل فعالة، ومتانة ملحوظة في مواجهة الصدمات.

مقارنة ب Cr12 و Cr12MoV في الفولاذ، يتميز Cr6WV بمحتوى أقل من السبائك والكربون. هذا يؤدي إلى توزيع أكثر تناسقًا للكربيد، مما يُحسّن قوة الانحناء ومقاومة الصدمات، خاصةً عند تبريده بالزيت عند درجة حرارة 960 درجة مئوية.

Cr6WV يعادل الأمريكي فولاذ A2 درجة.

1. فولاذ Cr6WV التركيب الكيميائي (المعيار GB/T 1299-77)

التركيب الكيميائي النموذجي للصلب Cr6WV وفقًا لـ GB/T 1299-77 هو كما يلي:

التركيب الكيميائي (الكسر الوزني) / %	الحد الأدنى	الحد الأقصى
الكربون (C)	1.00	1.15
السيليكون (Si)	–	≤0.40
المنجنيز (Mn)	–	≤0.40
الكروم (Cr)	5.50	7.00
التنجستن (W)	1.10	1.50
الفاناديوم (V)	0.50	0.70
الفوسفور (P)	–	≤0.030
الكبريت (S)	–	≤0.030

2. فولاذ Cr6WV الخصائص الفيزيائية

2.1 درجات الحرارة الحرجة

درجات الحرارة الحرجة التقريبية لـ Cr6WV هي:

نقطة حرجة	درجة الحرارة (القيمة التقريبية) / درجة مئوية
AC1	815
أكم	845
أر1	625
أركم	775
آنسة	150
م ف	-100

2.2 معامل التمدد الخطي

معاملات التمدد الخطي (α) لنطاقات درجات الحرارة المختلفة:

درجة الحرارة / درجة مئوية	معامل التمدد الخطي α / × 10⁻⁶ °C⁻¹
100 ~ 250	10.3
250 ~ 350	11.0
350 ~ 600	12.8

3. فولاذ Cr6WV المعالجة الحرارية

3.1 التشكيل

معلمات التشكيل الموصى بها:

غرض	درجة حرارة التدفئة / °C	درجة حرارة بدء التشكيل / °C	درجة حرارة التشكيل النهائية / °C	طريقة التبريد
سبيكة فولاذية	1100 ~ 1160	1060 ~ 1120	–	–
سبائك الصلب	–	–	850 ~ 900	التبريد البطيء بعد التشكيل

تأكد من التبريد البطيء بعد التشكيل.

3.2 التصلب والتخمير

تتضمن عملية التصلب القياسية تبريدًا بالزيت، عادةً عند درجة حرارة 960 درجة مئوية (مع العلم أن 950 درجة مئوية و1010 درجات مئوية تُستخدمان للاختبارات المرجعية). يُنصح باستخدام درجات حرارة تبريد أعلى قليلاً للأجزاء الأكبر (حوالي φ30-60 مم).

هام: للأجزاء الكبيرة أو المعقدة، استخدم التسخين المسبق والتسخين البطيء لضمان التجانس وتقليل خطر التشقق. سخّنها فورًا بعد التبريد لتخفيف الضغط.

العلاقة بين درجة حرارة التلطيف (ساعتين) والصلابة الناتجة (HRC) موضحة أدناه:

درجة حرارة التلطيف / °C	الصلابة (HRC) بعد إخماد 950 درجة مئوية	الصلابة (HRC) بعد إخماد 1010 درجة مئوية
100	62	63.5
200	57.5	60
300	55	57
400	53.5	56
500	51	56
550	49	56
600	48	55.5
650	47	53

4. فولاذ Cr6WV التطبيقات

إن التوازن بين القوة العالية ومقاومة التآكل والصلابة في فولاذ Cr6WV يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات الصعبة:

• كتل القياس والمقاييس
• أكمام الحفر
• قوالب التثقيب واللكمات
• قوالب التشكيل البارد
• قوالب درفلة مستديرة
• تشذيب القوالب
• قوالب الختم
• قوالب وألواح لف الخيوط
• أجزاء مقاومة للتآكل
• قوالب متكاملة
• أدوات المعالجة الثقيلة

في تطبيقات مثل قوالب السحب (الفولاذ المقاوم للصدأ) أو قوالب البثق البارد (الألومنيوم والفولاذ)، غالبًا ما تُحدد صلابة تتراوح بين 62 و64 HRC. كما أنها فعالة في قوالب الختم البارد بكميات كبيرة (أكثر من مليون قطعة) لألواح الفولاذ الرقيقة منخفضة الكربون (<1 مم).

في الأساس، يوفر Cr6WV حلاً متعدد الاستخدامات وموثوقًا به للعديد من متطلبات أدوات العمل الباردة.