AISI 1075 كربون الفولاذ نظرة عامة فنية

فولاذ AISI 1075 الكربوني هو فولاذ عالي الكربون يتميز بخصائصه المميزة، والتي يمكن تحقيقها من خلال المعالجة الحرارية. يُعد فهم تركيبه وخصائصه أمرًا أساسيًا للاستفادة من إمكانياته التطبيقية.

1. التركيب الكيميائي

يقع الفولاذ 1075 ضمن فئة الفولاذ عالي الكربون، والتي تشمل عادةً الفولاذ الذي يحتوي على نسبة كربون تتراوح من 0.60% إلى 2.40%.

التركيب الكيميائي القياسي للفولاذ من الدرجة 1075، والذي تم تحديده برقم UNS G10750 والمحدد بموجب SAE J403، هو كما يلي:

• الكربون (C): 0.70% – 0.80%
• المنغنيز (Mn): 0.50% – 0.80%
• الفوسفور (P): 0.040% الحد الأقصى
• الكبريت (S): 0.050% الحد الأقصى

ملاحظة: قد تتضمن مواصفات الفولاذ الكربوني ذات الصلة حدودًا قصوى أكثر صرامة للفوسفور والكبريت (على سبيل المثال، 0.03%).

2. الصلابة

يسمح محتوى الكربون الكبير لفولاذ 1075 بتحقيق مستويات صلابة عالية عند تقسيته بشكل صحيح. يمكن للفولاذ الذي يحتوي على مستويات كربون قريبة من هذا النطاق (حوالي 0.83%) أن يصل إلى قيم صلابة تصل إلى Rockwell C 67 (RC 67). هذه القدرة العالية على الصلابة تجعل فولاذ 1075 مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة ممتازة للتآكل.

3. المعالجة الحرارية

تركيبه يجعل الفولاذ 1075 حساسًا للمعالجة الحرارية. وهو مناسب لتقنيات التصلب المختلفة، بما في ذلك التصلب بالحث، وخاصةً للتطبيقات التي تتطلب صلابة موضعية على سطح الفولاذ. يتطلب تحقيق الخصائص المطلوبة تحكمًا دقيقًا أثناء المعالجة الحرارية.

4. قابلية التصنيع والتطبيقات

إن الصلابة العالية التي يمكن تحقيقها باستخدام الفولاذ 1075 تجعله خيارًا شائعًا للأدوات والمكونات التي تتطلب المتانة.

فيما يتعلق بالتشغيل الآلي، تشير البيانات المرجعية إلى معايير محددة لعمليات مثل الخراطة باستخدام أدوات الفولاذ عالي السرعة (HSS). بالنسبة لـ AISI 1075، تبلغ السرعة المقترحة 30 قدمًا سطحيًا في الدقيقة (SFM)، بمعدل تغذية يبلغ 0.0115 بوصة لكل دورة (ipr)، وعمق قطع يبلغ 0.075 بوصة للعمليات المتوسطة.

5. درجة الفولاذ المكافئة

للمقارنة الدولية، يتوفر معيار أوروبي مماثل:

• المعيار الأوروبي: EN 10132-4:2000
• درجة: سي 75 إس
• رقم الفولاذ: 1.1248