الفولاذ الكربوني AISI 1020: الخصائص والتطبيقات

في Aobo Steel، نُدرك أهمية اختيار المادة المناسبة. يُعدّ الفولاذ الكربوني AISI 1020 (SAE 1020) فولاذًا كربونيًا عاديًا متعدد الاستخدامات، ونُورّده باستمرار لتلبية احتياجات تصنيعية مُختلفة. بفضل خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا في مجال التشكيل، نمتلك معرفةً عميقةً بخصائصه وتطبيقاته.

فولاذ كربوني 1020

1. فهم تصنيف وتركيب الفولاذ الكربوني 1020

1.1 التصنيف (نظام SAE/AISI)

  • درجة: AISI C1020 / SAE 1020
  • يكتب: الفولاذ الكربوني العادي (يشار إليه بالرقمين الأولين، "10" في تسمية SAE/AISI)
  • محتوى الكربون الاسمي: ٢٠١TP3T (يُشار إليه بالرقمين الأخيرين، "٢٠"). عمليًا، يتراوح محتوى الكربون عادةً بين ٠٫١٨١TP3T و٠٫٢٣١TP3T.

1.2 التركيب الكيميائي

يتضمن التركيب الكيميائي النموذجي للفولاذ 1020 ما يلي:

  • الكربون (C): 0.18% – 0.23%
  • المنغنيز (Mn): 0.30% – 0.60%
  • الفوسفور (P): 0.040% الحد الأقصى
  • الكبريت (S): 0.050% الحد الأقصى
  • عناصر أخرى: قد يحتوي على كميات عرضية من السيليكون (Si)، والنحاس (Cu)، والنيكل (Ni)، والكروم (Cr)، أو الموليبدينوم (Mo) ضمن الحدود القياسية.

2. فولاذ كربوني 1020 ملكيات

يتمتع الفولاذ SAE 1020 بتقدير كبير لعدة خصائص رئيسية:

  • قابلية التصنيع: يتميز بخصائص تشغيل ممتازة، مما يجعله سهل الاستخدام. يُعتبر عادةً أسهل أنواع فولاذ القوالب تشغيلًا، ويُستخدم غالبًا كمعيار.
  • قابلية التشكيل: يمتلك قابلية تشكيل جيدة ومناسب للتطبيقات التي تتطلب التشكيل.
  • قابلية اللحام: يُعتبر قابلاً للحام بشكل عام، مع مراعاة التغيرات البنيوية الدقيقة في المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ). عند تبريده ببطء بعد اللحام، يتكون بنيته الدقيقة عادةً من بيرليت (حوالي 25%) وفيريت (حوالي 75%).
  • الصلابة: نظرًا لكونه فولاذًا منخفض الكربون، فإن قابليته للتصلب محدودة. هذا يعني أنه يُستخدم عادةً في المقاطع العرضية الأصغر أو في التطبيقات التي لا تتطلب التصلب الكامل. قد تكون أنواع الفولاذ البديلة للأدوات أكثر ملاءمةً للتطبيقات التي تتطلب تشوهًا أقل أثناء المعالجة الحرارية.

3. فولاذ كربوني 1020 التطبيقات

بفضل توازن خصائصه، يستخدم الفولاذ 1020 في مجالات مختلفة:

  • العمود: يستخدم عادة للأعمدة الصناعية.
  • المثبتات: مناسب للمثبتات الملولبة منخفضة الكربون، وخاصة في الأقطار الأصغر بسبب حدود القدرة على التصلب.
  • التصنيع العام: يتم استخدامها في الهياكل السفلية للسيارات، وجدران الحماية، ومعدات العمليات الكيميائية حيث لا تكون القوة العالية ضرورية ولكن هناك حاجة إلى قابلية تشكيل جيدة أو مقاومة للتآكل.
  • قوالب بلاستيكية: على الرغم من أنه ليس من السهل تجميعه، إلا أنه يستخدم في القوالب، وغالبًا ما يتم تكريرها لزيادة صلابة السطح ومقاومة التآكل لعمليات الإنتاج المعتدلة.

4. فولاذ كربوني 1020 الخصائص الميكانيكية

تعتمد الخصائص الميكانيكية للفولاذ 1020 بشكل كبير على حالته (على سبيل المثال، المدرفلة على الساخن مقابل المسحوبة على البارد):

4.1 المدرفلة على الساخن:

  • قوة الخضوع: ~205 ميجا باسكال (30 كيلو باسكال)
  • قوة الشد: ~380 ميجا باسكال (55 كيلو باسكال)
  • الاستطالة: ~25%

4.2 المسحوب على البارد:

  • قوة الخضوع: ~372 ميجا باسكال (54 كيلو باسكال)
  • قوة الشد: ~441 ميجا باسكال (64 كيلو باسكال)
  • الاستطالة: ~15%

ملحوظة: هذه هي القيم النموذجية ويمكن أن تختلف.

مثل الفولاذ منخفض الكربون الآخر، يظهر الفولاذ 1020 انتقالًا من المطاوع إلى الهش، ويتأثر بعوامل مثل حجم الحبيبات وعناصر السبائك (Mn وNi).

5. شروط التوريد

بفضل خبرتنا الواسعة وشبكتنا القوية التي تضم أكثر من 40 موردًا مستقرًا، يمكن لشركة Aobo Steel توفير الفولاذ 1020 بأشكال وظروف مختلفة لتلبية متطلبات التصنيع المحددة الخاصة بك:

  • الاستمارات: القضبان (التشطيب الساخن، التشطيب البارد)، المسبوكات، الأنابيب، الصفائح، الشرائط.
  • شروط: المدرفلة على الساخن، التطبيع، التلدين، السحب البارد.

عادةً ما يكون للأعمدة ذات التشطيب البارد (CF) سطح لامع معدني باهت.

تواصل مع Aobo Steel اليوم لتزويدك بالأبعاد والمواصفات المطلوبة. نحن على استعداد لتقديم عرض سعر مفصل ومناقشة كيفية تلبية فولاذ 1020 لاحتياجات مشروعك.

الأسئلة الشائعة

1. هل الفولاذ 1020 هو نفسه الفولاذ A36؟

على الرغم من أن كلا النوعين من الفولاذ الكربوني قد يُظهر نطاقات متداخلة في بعض الخصائص الميكانيكية، وذلك تبعًا لطريقة المعالجة وشكل المنتج الخاص بفولاذ 1020، إلا أنهما غير قابلين للتبادل في التطبيقات التي تتطلب مواصفات ASTM A36 الإنشائية. يُعتمد فولاذ A36 لتلبية متطلبات إنشائية محددة، وخاصةً نقطة الخضوع الدنيا، وهي ضرورية لضمان سلامة وسلامة التصاميم الإنشائية. أما فولاذ 1020، وهو فولاذ منخفض الكربون وأكثر تنوعًا، فيُختار لتلبية احتياجات تصنيعية مختلفة، حيث تُعطى الأولوية غالبًا لقابلية التشكيل والتشغيل الآلي على حساب قوة خضوع إنشائية مضمونة محددة.
لذلك، عند اختيار الفولاذ لمصنعك، ضع في اعتبارك متطلبات تصميم تطبيقاتك. إذا كانت المكونات هيكلية وتتطلب الالتزام بمواصفات الفولاذ الهيكلي، فإن A36 هو المادة المناسبة. إذا كانت احتياجاتك تشمل التصنيع العام، أو التشغيل الآلي، أو تشكيل الأجزاء حيث لا تتطلب شهادة هيكلية محددة، فقد يكون الفولاذ 1020 خيارًا مناسبًا وأكثر فعالية من حيث التكلفة، وذلك حسب الخصائص الميكانيكية اللازمة ومتطلبات المعالجة.

2. ما هي فوائد الفولاذ 1020؟

تكمن فوائد فولاذ 1020 لمصنعك في سهولة تشغيله، وسهولة تشكيله، وانخفاض تكلفته وتوافره نسبيًا، وتعدد استخداماته في تصلب الأسطح بالكربنة، وملاءمته لتطبيقات محددة مثل أعمدة التوصيل والمثبتات الصغيرة، واستخدامه في بعض مكونات السيارات الهيكلية، وإمكانية تعزيز قوته بالسحب البارد، ودوره كمرجع في صناعة القوالب. تعتمد المزايا الأكثر أهمية لعملياتك على المكونات التي تصنعها ومتطلبات الأداء التي يجب أن تلبيها.

3. ما هو الفرق بين الفولاذ 1020 و 1018؟

يكمن الاختلاف الرئيسي بين الفولاذ 1020 و1018 في محتواهما الاسمي من الكربون، حيث يحتوي الفولاذ 1020 على نسبة أعلى قليلاً (حوالي 0.20%) من الفولاذ 1018 (حوالي 0.18%). قد يؤدي هذا الاختلاف البسيط إلى اختلافات طفيفة في خصائصهما:

  • قابلية التصنيع: قد توفر 1018 استجابة تصنيع أفضل قليلاً.
  • القدرة على التشكيل: يمكن أن تظهر المادة 1018 خصائص تشكيل باردة محسنة بشكل طفيف.
  • القوة والصلابة: يتمتع الفولاذ 1020 عمومًا بقوة شد وصلابة أعلى قليلاً في حالة الدرفلة أو التلدين. وقد يصبح أكثر صلابةً بعد عملية الكربنة.
  • القدرة على التصلب: كلاهما يتمتعان بقدرة منخفضة على التصلب، ويعتمدان بشكل أساسي على التصلب السطحي للحصول على صلابة السطح.
  • قابلية اللحام: كلاهما قابلان للحام بسهولة، مع احتمال أن يكون لدى 1018 خطر أقل قليلاً لتشقق اللحام في مواقف معينة.
  • التكلفة والتوافر: كلاهما متوفر على نطاق واسع وبتكاليف مماثلة.

4. هل يمكن تقوية الفولاذ 1020؟

على الرغم من أن فولاذ 1020 لا يمتلك نسبة الكربون اللازمة للتصلب الكامل الفعال في معظم التطبيقات، إلا أنه يمكن تصلب سطحه بشكل ملحوظ من خلال المعالجات الكيميائية الحرارية مثل الكربنة والنترتة الكربونية. تزيد هذه العمليات من نسبة الكربون في الطبقة السطحية، مما يسمح بتكوين مارتنسيت صلب عند الإخماد. يؤدي هذا إلى تحسين مقاومة التآكل وصلابة السطح مع الحفاظ على صلابة اللب. يعتمد اختيار طريقة التصلب على متطلبات التطبيق المحددة، وعمق الغلاف المطلوب، ومستوى التشوه المقبول.

 

🔥 احصل على عرض أسعار سريع وعينة مجانية - فولاذ كربوني 1020 من Aobo Steel

فولاذ كربوني عالي الجودة ١٠٢٠ | مورد موثوق لفولاذ الأدوات

هل تبحث عن الفولاذ الكربوني 1020 مع تسليم سريع وبأسعار تنافسية؟
عينة مجانية متاحة عند الطلب الأول
شهادة اختبار الطاحونة متضمنة
خدمة القطع المخصصة - توفير الوقت والتكلفة
الدعم الفني الخبير - تحدث مباشرة مع مهندسينا
الرد خلال 12 ساعة أو أقل

📩 احصل على عرض الأسعار المجاني الآن - بدون أي التزام!

    اسمك*

    بريدك الالكتروني*

    هاتفك

    رسالتك*

    arالعربية