فولاذ أداة العمل الساخن 4CrMnSiMoV

فولاذ أدوات العمل الساخن 4CrMnSiMoV هو فولاذ أدوات متعدد الاستخدامات منخفض السبائك، يُستخدم بشكل أساسي في قوالب التشكيل الساخن، وخاصةً للمقاطع الكبيرة. أوبو ستيلبفضل خبرتنا الواسعة في تشكيل الفولاذ المستخدم في الأدوات، فإننا ندرك القيمة التي يضيفها هذا النوع من الفولاذ إلى التطبيقات الصعبة.

1. التركيب الكيميائي لفولاذ أداة 4CrMnSiMoV

يُعد فهم التركيب الكيميائي الدقيق أمرًا بالغ الأهمية للأداء. مع أن بعض المعايير قد تختلف اختلافًا طفيفًا، إلا أن التركيبة النموذجية لفولاذ 4CrMnSiMoV لأدوات العمل الساخن هي:

• الكربون (C): 0.35% – 0.45%
• السيليكون (Si): 0.80% – 1.20% 
• المنغنيز (Mn): 0.80% – 1.10%
• الكروم (Cr): 1.30% – 1.50%
• الموليبدينوم (Mo): 0.40% – 0.60%
• الفاناديوم (V): 0.20% – 0.40%
• الفوسفور (P): ≤0.030%
• الكبريت (S): ≤0.030%

2. خصائص فولاذ الأدوات 4CrMnSiMoV

يوفر 4CrMnSiMoV توازنًا قويًا بين الخصائص الأساسية لأدوات العمل الساخنة:

• قوة عالية ساخنة: يحافظ على القوة بشكل فعال في درجات الحرارة التشغيلية المرتفعة.
• مقاومة جيدة للتآكل: توفر عناصر السبائك مقاومة ضد التآكل أثناء التشكيل.
• قوة تحمل جيدة للتأثير: يتحمل أحمال الصدمات الشائعة في التشكيل. ويُعتبر عمومًا أن صلابته تفوق صلابة 5CrMnSiMoV.
• مقاومة جيدة للغضب: يقاوم التليين أثناء التعرض للحرارة لفترات طويلة ضمن نطاق عمله.
• مقاومة جيدة للتعب الحراري: يتعامل بشكل جيد مع دورات التسخين والتبريد المتكررة.
• صلابة جيدة: يحقق صلابة فعالة من خلال الإخماد، حتى في الأقسام الأكبر.
• قابلية العمل: مناسب لكل من عمليات التشكيل الساخن والتشكيل البارد اللاحقة.

3. إرشادات المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات 4CrMnSiMoV

صحيح المعالجة الحرارية يُعدّ هذا الأمر بالغ الأهمية لإطلاق العنان لإمكانات فولاذ 4CrMnSiMoV لأدوات العمل الساخن. تُرشد خبرتنا الإجراءات النموذجية التالية:

3.1 التشكيل

• درجة الحرارة الأولية: 1050 درجة مئوية – 1150 درجة مئوية
• درجة حرارة التشطيب: فوق 850 درجة مئوية
• تبريد: التبريد البطيء بعد التشكيل ضروري لمنع التشقق. بالنسبة للتشكيلات الكبيرة، يُنصح بالتبريد المُتحكم به في فرن عند درجة حرارة حوالي 600 درجة مئوية. وكثيرًا ما يكون التسخين المسبق ضروريًا عند درجة حرارة 800-900 درجة مئوية.

3.2 التلدين (الحراري المتساوي)

• غاية: التليين لتحسين قابلية التصنيع.
• عملية: سخنيها إلى 840-860 درجة مئوية (احتفظي بها لمدة 2-4 ساعات)، ثم برديها في الفرن إلى 700-720 درجة مئوية (احتفظي بها لمدة 3-5 ساعات)، ثم برديها في الفرن إلى أقل من 550 درجة مئوية، ثم برديها بالهواء.
• الصلابة الناتجة: عادة ≤241 HBW.

3.3 التبريد

1. درجة حرارة: يعتمد على حجم القالب.
   
   • قوالب كبيرة: 870-900 درجة مئوية
   • قوالب متوسطة/صغيرة: 900-930 درجة مئوية
2. واسطة: عادة، إخماد الزيت.

3.4 التلطيف

1. غاية: تخفيف التوتر وتحقيق الصلابة والمتانة المستهدفة.
2. درجة الحرارة والصلابة: يختلف حسب التطبيق والحجم:
   
   • قوالب التشكيل الصغيرة: يتم تلطيفها عند درجة حرارة 470-610 درجة مئوية لمدة 44-49 ساعة.
   • قوالب التشكيل المتوسطة: يتم تسخينها عند درجة حرارة 610-630 درجة مئوية لمدة 41-44 ساعة.
   • قوالب التشكيل الكبيرة: يتم تسخينها عند درجة حرارة 630-660 درجة مئوية لمدة 38-42 ساعة.
   • ملحوظة: يتم استخدام دورات التبريد المحددة (على سبيل المثال، 490-540 درجة مئوية للأجزاء العاملة، و620-660 درجة مئوية لذيول السنونو) لتخفيف الضغط وتثبيت الهيكل، اعتمادًا على قسم القالب.

4. التطبيقات

يعد هذا الفولاذ خيارًا موثوقًا به لمختلف مكونات أدوات العمل الساخنة:

• قوالب التشكيل بالمطرقة الكبيرة والمتوسطة
• قوالب التشكيل بالضغط
• قوالب المعايرة
• قوالب التشكيل المسطحة
• قوالب الانحناء
• قوالب قضيب التوصيل
• قوالب شعاع المحور الأمامي
• يموت التروس
• قوالب البثق الساخن
• تتطلب بعض القوالب البلاستيكية قوة حرارية جيدة

5. المقارنة مع الدرجات الأخرى

• مقابل 5CrMnSiMoV: يعتبر تحسنًا بسبب انخفاض محتوى الكربون، مما يؤدي إلى تعزيز الصلابة مع الحفاظ على القوة الجيدة.
• مقابل 5CrNiMo: يتميز بمتانة أعلى في درجات الحرارة العالية، وقابلية للتصلب، ومقاومة للتسخين، ومقاومة للتعب الحراري. كما أن متانة الصدمات مماثلة، وإن كانت أقل قليلاً. ويُستخدم أحيانًا كبديل لـ 5CrNiMo.

6. العرض والمعايير

قد تختلف أسماء الأسواق أحيانًا. في Aobo Steel، نوفر 4CrMnSiMoV وفقًا للمعايير المعترف بها، مثل GB/T، ونقدم شهادات اعتماد شاملة للمواد لضمان حصولك على ما تطلبه بالضبط. اعتمد على موردين موثوقين مثلنا لضمان جودة المواد وثباتها.

خاتمة

4CrMnSiMoV فولاذ مُثبت لأدوات العمل الساخن، يوفر مزيجًا موثوقًا من القوة والمتانة ومقاومة الحرارة والتآكل. يُعدّ الاختيار والمعالجة الحرارية المناسبان للتطبيق المُحدد أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق أقصى أداء.

بخبرة تزيد عن 20 عامًا في مجال التشكيل، تتمتع شركة Aobo Steel بمعرفة متعمقة بمواد مثل 4CrMnSiMoV. تواصل معنا لمناقشة متطلباتك.