Thép công cụ H13 có thể hàn được không?

1. Câu trả lời ngắn gọn: Có, với cách tiếp cận đúng đắn

Dành cho bất kỳ ai làm việc với Thép dụng cụ H13, một câu hỏi thường gặp là: Nó có thể được hàn không? Câu trả lời đơn giản là Vâng, thép H13 dễ hàn. Tuy nhiên, vì đây là thép công cụ gia công nóng hiệu suất cao nên để đạt được mối hàn bền, thành công đòi hỏi các quy trình cụ thể và chú ý cẩn thận đến từng chi tiết. Việc bỏ qua các bước này có thể dẫn đến sự cố. Tại Thép AoboVới nhiều thập kỷ kinh nghiệm, chúng tôi mong muốn cung cấp cho bạn thông tin chính xác để xử lý thép công cụ H13 một cách hiệu quả.

2. Hiểu về thép H13: Tại sao hàn cần được chăm sóc đặc biệt

H13 (còn được gọi là 4Cr5MoSiV1 hoặc Nu-Die V) là thép công cụ làm cứng bằng không khí 5% crom. Thành phần của nó, bao gồm một lượng đáng kể Crom, Molypden và Vanadi, mang lại cho nó khả năng tuyệt vời độ bền, mặc khả năng chống chịu và chịu nhiệt độ cao. Điều này làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng như đúc khuôn, khuôn đùn, khuôn rèn và khuôn ép nhựa.

2.1 Tính chất chính của thép công cụ H13:

Thành phần: Xấp xỉ 0,32-0,45% C, 4,75-5,50% Cr, 1,10-1,75% Mo, 0,80-1,20% V, 0,80-1,20% Si.
Đặc trưng: Độ bền nóng cao, độ dẻo dai tốt, khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, khả năng chống mài mòn tốt.
Độ cứng: Có thể là được xử lý nhiệt đến độ cứng cao (ví dụ: 52-55 HRC hoặc thậm chí cao hơn, tùy thuộc vào ứng dụng và xử lý).

2.2 Thử thách làm cứng bằng không khí

Yếu tố chính ảnh hưởng đến hàn H13 là bản chất làm cứng bằng không khí. Điều này có nghĩa là ngay cả quá trình làm mát tương đối chậm trong không khí sau khi nung nóng, chẳng hạn như trong quá trình hàn, cũng có thể khiến Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) – khu vực tiếp giáp với mối hàn – trở nên rất cứng và giòn, dẫn đến hình thành các cấu trúc martensite. Độ cứng này làm tăng khả năng nứt, đặc biệt là nứt do hydro gây ra, nếu không có biện pháp phòng ngừa.

3. Các quy trình thiết yếu để hàn thép công cụ H13 thành công

Dựa trên kinh nghiệm và thông lệ thực tế của ngành, sau đây là những điều bạn cần tập trung khi hàn H13:

3.1 Quy trình hàn được khuyến nghị: TIG/GTAW

Các Hàn hồ quang vonfram khí (GTAW) Quá trình hàn TIG, thường được gọi là hàn TIG, được khuyến nghị sử dụng cho H13, đặc biệt là để sửa chữa dụng cụ và khuôn. Nó cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt đầu vào tuyệt vời và tạo ra mối hàn chất lượng cao. Một loại khí bảo vệ trơ, thường là Argon, là cần thiết để bảo vệ nó khỏi ô nhiễm không khí.

3.2 Vai trò quan trọng của việc gia nhiệt trước

Việc làm nóng trước phôi H13 trước khi hàn là rất quan trọng. Điều này giúp giảm thiểu sự chênh lệch nhiệt độ giữa vùng hàn và kim loại cơ bản xung quanh, giảm ứng suất nhiệt và nguy cơ nứt khi mối hàn nguội đi.

Phạm vi nhiệt độ: Nhiệt độ làm nóng trước thường nằm trong khoảng từ 110°C (230°F) đến 375°C (705°F) hoặc thậm chí 400°C (750°F).
Các yếu tố cần cân nhắc: Nhiệt độ chính xác phụ thuộc vào kích thước và độ dày của vật liệu, độ phức tạp của mối hàn và liệu nó có nằm ở vị trí dễ nứt hay không. Một thành phần lớn hơn thường yêu cầu nhiệt độ nung nóng trước cao hơn.

3.3 Chọn kim loại phụ phù hợp

Việc lựa chọn vật liệu hàn phù hợp là rất quan trọng để đạt được các đặc tính phù hợp của mối hàn cuối cùng.

Độ cứng phù hợp (52-55 HRC): Sử dụng dây hàn H13. Đây là lựa chọn tiêu chuẩn để đạt được các đặc tính tương tự như kim loại cơ bản.
Độ cứng trung bình thay thế: Nếu không có dây H13, có thể sử dụng thép dụng cụ cứng vừa phải, đa năng, phù hợp cho các ứng dụng gia công nóng.
Độ cứng cao hơn (khoảng 60 HRC): Đối với các ứng dụng yêu cầu độ cứng tối đa, có thể cần đến dây hàn cứng, chẳng hạn như loại thép tốc độ cao (ví dụ: dòng M).
Hàm lượng hydro thấp: Luôn lựa chọn vật tư tiêu hao có hàm lượng hydro thấp (như điện cực hoặc dây) nếu áp dụng cho quy trình đã chọn để giảm nguy cơ nứt hydro.

3.4 Làm mát sau khi hàn và xử lý nhiệt (ủ)

Cách bạn làm mát chi tiết sau khi hàn cũng quan trọng như việc làm nóng trước. Vì H13 là chất làm cứng bằng không khí nên việc làm mát nhanh sẽ có hại.

Làm mát chậm: Sau khi hàn xong, bộ phận phải được làm mát từ từ xuống nhiệt độ phòng. Điều này có thể bao gồm việc bọc nó trong chăn cách nhiệt hoặc chôn nó trong môi trường cách nhiệt phù hợp. Công cụ làm mát nhanh chóng gây nứt ứng suất.
Ủ cầu hóa: Sau khi làm mát chậm, đầy đủ ủ hình cầu được khuyến khích mạnh mẽ, đặc biệt là đối với công việc sửa chữa quan trọng hoặc trước bất kỳ quá trình tôi và ram nào sau đó. Ủ làm giảm ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình hàn và làm mềm HAZ, cải thiện độ dẻo dai và khả năng gia công. Quy trình điển hình bao gồm nung nóng đến khoảng 871°C (1600°F), ngâm, sau đó làm nguội chậm và cẩn thận. Độ cứng thu được thường vào khoảng 192-235 HBW.

4. Suy nghĩ cuối cùng từ Aobo Steel

Hàn thép công cụ H13 không chỉ khả thi mà còn là một phương pháp phổ biến trong bảo dưỡng và sửa đổi dụng cụ. Điều quan trọng là hiểu bản chất tôi cứng bằng không khí của vật liệu và tuân thủ tỉ mỉ các quy trình chính xác: làm nóng trước đúng cách, lựa chọn kim loại phụ thích hợp, kiểm soát đầu vào nhiệt hàn, làm nguội chậm sau khi hàn và áp dụng xử lý nhiệt sau khi hàn cần thiết, chẳng hạn như ủ.

Thực hiện theo các hướng dẫn này để có được mối hàn chắc chắn, đáng tin cậy trong thép H13. Nếu bạn có câu hỏi cụ thể về hàn H13 cho ứng dụng của mình, vui lòng liên hệ với nhóm Aobo Steel - chúng tôi luôn sẵn lòng chia sẻ chuyên môn của mình.

🔥 Khuyến mãi đặc biệt cho thép dụng cụ H13 — Trực tiếp từ nhà sản xuất!

✅ Có sẵn hàng cho các kích thước tiêu chuẩn — Giao hàng nhanh trong vòng 7 ngày.
✅ Có sẵn kích thước rèn tùy chỉnh — Báo giá nhanh trong vòng 12 giờ.
✅ Báo cáo luyện kim miễn phí — Biết chính xác những gì bạn đang mua.
✅ Hơn 20 năm kinh nghiệm về thép công cụ — Được hơn 40 nhà cung cấp toàn cầu tin dùng.

👇Nhận báo giá ngay bây giờ — Dự án của bạn xứng đáng với chất lượng thực sự.👇