Aobo Steel: Nhà cung cấp đáng tin cậy cho Thép công cụ D2

Nhà cung cấp thép D2 cao cấp cho độ bền vô song

Công ty chúng tôi, Aobo Steel, là nhà cung cấp thép công cụ D2 chuyên nghiệp với bề dày kinh nghiệm sản xuất từ năm 2003. Chúng tôi có hiểu biết sâu rộng và chuyên nghiệp về sản xuất và các khía cạnh hiệu suất khác nhau của thép công cụ D2.

Thép công cụ D2 là gì? Đây là thép công cụ làm việc nguội có hàm lượng cacbon cao, hàm lượng crom cao, tôi bằng không khí. Thép D2 có khả năng tôi cao, độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao. Ngoài ra, nó có khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, khả năng chống va đập sau khi tôi và ram, và biến dạng tối thiểu trong quá trình xử lý nhiệt. Thép công cụ D2, nổi tiếng về độ bền, sản xuất khuôn, dụng cụ và thước đo làm việc nguội có tiết diện lớn, hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao và tuổi thọ cao. Hơn nữa, các dụng cụ này chịu được những tác động đáng kể.

Tên gọi trong hệ thống ASTM A681 của Hoa Kỳ là D2. Cấp độ cũng là thép công cụ AISI D2 trong hệ thống AISI. Các tên gọi tương tự trong các tiêu chuẩn quốc gia khác bao gồm ISO 160CrMoV12, Nhật Bản/Tiêu chuẩn JIS SKD11, Hoa Kỳ/UNS T30402, Đức/DIN X155CrMo12-1, Đức/W-Nr. 1.2379và Cộng hòa Séc (CSN) 19221.

Ứng dụng thép D2

Dụng cụ cắt:
- Dao: Sản xuất dao công nghiệp cho ngành công nghiệp giấy, nhựa và kim loại, cũng như dao nhà bếp và dao săn. Trong thị trường dân dụng, chúng ta thường thấy Dao thép D2.
- Lưỡi cắt: Lưỡi cắt D2 cắt hiệu quả qua các vật liệu dày và cứng trong ngành gia công kim loại và tái chế, khiến chúng trở thành công cụ rất hiệu quả.
Dụng cụ tạo hình:
- Khuôn: Thép công cụ D2 được sử dụng rộng rãi để chế tạo khuôn cho các hoạt động đột dập, dập và tạo hình vì các đặc tính đặc biệt của nó. Cụ thể, khả năng chịu được các ứng dụng áp suất cao mà không bị biến dạng là rất quan trọng trong các ngành công nghiệp này, đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ.
- Trục: Trục D2 là thành phần thiết yếu trong các nhà máy cán vì chúng có thể chịu được điều kiện mài mòn cao trong khi vẫn duy trì được hình dạng và chức năng của chúng.
Linh kiện công nghiệp:
- Các bộ phận chịu mài mòn: Do độ bền cao, D2 thường được sử dụng cho các bộ phận chịu mài mòn nặng như cam, thanh dẫn hướng và đồng hồ đo.
- Khuôn đùn: Thép công cụ D2 được sử dụng cho khuôn trong ngành đùn nhựa và nhôm vì những khuôn này phải chịu được áp suất cao và tính mài mòn của vật liệu đùn.

Bạn đang tìm kiếm nhà cung cấp vật liệu D2 đáng tin cậy?

Bạn vẫn đang loay hoay tìm nhà cung cấp vật liệu D2 phù hợp? Chúng tôi là nhà cung cấp thép công cụ chuyên nghiệp, cung cấp thép công cụ D2 theo nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, với chất lượng được đảm bảo và giá cả cạnh tranh. Cho dù bạn cần kích thước tùy chỉnh hay tiêu chuẩn, chúng tôi đều có thể đáp ứng yêu cầu của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay để biết thêm thông tin!

Đánh giá thép công cụ D2

Thép công cụ D2 là thép công cụ có hàm lượng cacbon cao, hàm lượng crom cao, có khả năng chống mài mòn cao, độ bền tốt và lưỡi cắt tuyệt vời. Điều này khiến nó trở thành vật liệu được ưa chuộng trong các ứng dụng có độ bền ứng suất cao, chẳng hạn như khuôn dập, khuôn định hình, lưỡi cắt và thước đo. Trong bài đánh giá này, chúng tôi sẽ giải thích mọi thứ cần biết về các đặc tính của THÉP D2: thành phần hóa học, đặc tính cơ học, phương pháp xử lý, v.v. và chúng ta sẽ xem tại sao THÉP D2 lại được sử dụng rộng rãi trong ngành. Nghiên cứu mới này nhằm mục đích đánh giá những yếu tố đóng vai trò chính trong các đặc tính của thép D2 và điểm mạnh hoặc điểm yếu trong nhóm thép này.

Thành phần thép D2

Yếu tố	Cacbon (C)	Crom (Cr)	Molipđen (Mo)	Vanadi (V)	Mangan (Mn)	Silic (Si)	Phốt pho (P)	Lưu huỳnh (S)
Phần trăm (%)	1.40 – 1.60	11.00 – 13.00	0.70 – 1.20	0.50 – 1.10	0.20 – 0.60	0.10 – 0.60	≤ 0,03	≤ 0,03

Xử lý nhiệt thép D2

Xử lý nhiệt thép d2 đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được các đặc tính mong muốn của loại thép công cụ gia công nguội có hàm lượng carbon và crom cao này.

Thông thường, quá trình bắt đầu bằng việc ủ để làm mềm thép để gia công. Sau khi gia công, thường thực hiện xử lý giảm ứng suất để giảm thiểu biến dạng trong quá trình làm cứng tiếp theo.

Quá trình làm cứng bao gồm quá trình austenit hóa thép ở nhiệt độ thường nằm trong khoảng từ 980°C đến 1040°C (1800°F đến 1900°F), cho phép có đủ thời gian để hòa tan cacbua.

Do hàm lượng hợp kim cao, xử lý nhiệt d2 thường sử dụng phương pháp làm nguội bằng khí để đạt được cấu trúc martensitic, giúp giảm thiểu biến dạng so với làm nguội bằng chất lỏng. Độ cứng sau khi làm nguội có thể cao và xử lý nhiệt thép công cụ d2 đòi hỏi phải tôi luyện để đạt được sự cân bằng mong muốn giữa độ cứng và độ dẻo dai.

Quá trình ram thường được thực hiện ở nhiệt độ từ 150°C đến 540°C (300°F đến 1000°F), thường bao gồm quá trình ram kép để đảm bảo chuyển hóa bất kỳ austenit nào còn sót lại và cải thiện độ ổn định về kích thước.

Phản ứng xử lý nhiệt d2 nhạy cảm với nhiệt độ austenit hóa, ảnh hưởng đến lượng cacbon và các nguyên tố hợp kim trong dung dịch và do đó, độ cứng khi tôi và hàm lượng austenit giữ lại. Việc gia nhiệt chậm và đồng đều trong quá trình austenit hóa là rất quan trọng để ngăn ngừa nứt trong loại thép có hàm lượng crom cao này.

Hiểu được các sắc thái của quá trình xử lý nhiệt thép d2 là điều cần thiết để tối đa hóa hiệu suất và tuổi thọ của các công cụ và khuôn được làm từ vật liệu đa năng này. Quy trình xử lý nhiệt thép công cụ d2 tận dụng thành phần hóa học của nó để tạo ra một công cụ cứng, chống mài mòn phù hợp với nhiều ứng dụng gia công nguội khác nhau.

1. Quy trình xử lý nhiệt sơ bộ vật liệu D2

Kế hoạch xử lý nhiệt trước	Các thông số quy trình
Quy trình ủ phôi và phôi thép	Đun nóng ở tốc độ <100°C/h đến 870 ~ 890°C, giữ trong 2 ~ 4 giờ, làm nguội ở tốc độ <30°C/h trong lò xuống dưới 550°C, sau đó làm mát bằng không khí
Quá trình ủ đẳng nhiệt	Nung nóng đến 840 ~ 860°C, giữ trong 2 giờ; làm nguội lò đến 720 ~ 740°C, giữ trong 4 giờ, làm nguội lò đến dưới 550°C, sau đó làm mát bằng không khí; độ cứng ủ là 205 ~ 255 HBW

2. Vật liệu D2 Làm nguội

a) Quy trình xử lý nhiệt được khuyến nghị cho kim loại D2

Cơ chế	Nhiệt độ làm nóng trước đầu tiên (°C)	Nhiệt độ làm nóng trước lần thứ hai (°C)	Nhiệt độ gia nhiệt làm nguội (°C)	Làm mát	Độ cứng Rockwell C (HRC)
TÔI	500 ~ 600	820 ~ 860	980 ~ 1040	Làm mát bằng dầu hoặc làm mát bằng không khí	60 ~ 65
II	500 ~ 600	820 ~ 860	1060 ~ 1100	Làm mát bằng dầu hoặc làm mát bằng không khí	60 ~ 65

b) Mối quan hệ giữa nhiệt độ tôi, độ cứng và hàm lượng austenit được giữ lại

Nhiệt độ làm nguội (°C)	900	950	980	1000	1030	1050	1080	1100	1130
Độ cứng Rockwell C (HRC)	52.5	57.5	60	63.5	63.4	63	62.5	62	60
Hàm lượng austenit giữ lại (Phần trăm thể tích, %)	—	4	4	6	8	10	13	24	—

3. Tôi luyện kim loại D2

Quy trình tôi luyện được khuyến nghị

Sơ đồ tôi luyện	Nhiệt độ tôi luyện (°C)	Số chu kỳ tôi luyện	Độ cứng Rockwell C (HRC)
TÔI	180 ~ 230	1	60 ~ 64
II	510 ~ 540	2	60 ~ 64

Chúng tôi cung cấp cho khách hàng thép D2 sau khi xử lý nhiệt và độ cứng Rockwell của thép này thường nằm trong khoảng 54-61 HRC (thang độ cứng Rockwell C).

4. Các thông số quá trình ủ

Thông số kỹ thuật sưởi ấm		Thông số kỹ thuật làm mát			Độ cứng (HBS)
Nhiệt độ gia nhiệt (°C)	Thời gian giữ (giờ)	Làm mát chậm	đẳng nhiệt
			Nhiệt độ gia nhiệt (°C)	Thời gian giữ (giờ)
870~890	2~5	Làm mát lò đến 550°C, sau đó làm mát bằng không khí			≤248
840~860	2	–	720-740°C	2~4	207~255

Độ cứng của thép công cụ D2

Thép D2 thường có thể đạt được độ cứng Rockwell trong phạm vi HRC 54-62 sau khi xử lý nhiệt thích hợp. Giá trị độ cứng chính xác sẽ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như quy trình xử lý nhiệt (nhiệt độ làm cứng, nhiệt độ ram, v.v.) và mục đích sử dụng cụ thể. Cần lưu ý rằng thép D2 vượt trội ở HRC 58-60, mang lại khả năng chống mài mòn tốt đồng thời tránh được tình trạng giòn quá mức, khiến chúng trở nên phổ biến đối với các dụng cụ có tuổi thọ cao.

Thép D2 trong ứng dụng dao

Thép D2 được sử dụng rộng rãi trong các công cụ dao như thép khuôn dập nguội có hàm lượng cacbon cao, hàm lượng crom cao vì khả năng chống mài mòn và độ bền tốt. Hàm lượng Cr 11,5% của nó tạo thành một lượng lớn cacbua loại M7C3, cùng với hiệu ứng gia cường của 1,5% C và 1% Mo/V, tạo ra độ cứng 60-62 HRC.

Dao cắt công nghiệp

Các tình huống áp dụng: dao cắt giấy, dao cắt da, dao chế biến thực phẩm
Ưu điểm kỹ thuật: Tỷ lệ thể tích cacbua 15-20% (lối đi 4), tuổi thọ chịu mài mòn cao hơn thép T10 từ 3-5 lần.
Điểm xử lý: khuyến nghị sử dụng 1020-1040℃ làm nguội + 180-230℃ ram (một quá trình làm cứng)

Không nên sử dụng lưỡi thép D2 cho các trường hợp sau:

① Cắt khô với tốc độ cắt >150m/phút (độ cứng đỏ không đủ ở nhiệt độ cao)
② tải trọng tác động > 50J công cụ ghi chép (ưu tiên 6CrW2Si)
③ Dụng cụ phẫu thuật y tế (khuyến nghị sử dụng thép bột CPM-3V)

Yêu cầu báo giá thép D2

Nhận báo giá cho nhu cầu cụ thể của bạn ngay!

Thép D2 tương đương là gì? DIN 1.2379 và JIS SKD11

Trong hệ thống tiêu chuẩn của Đức và Nhật Bản, các loại thép tương tự như thép D2 lần lượt là DIN 1.2379 và JIS SKD11. Chúng có thành phần hóa học và tính chất rất giống nhau và có thể được coi là các tiêu chuẩn thép tương đương. Giống như D2, DIN 1.2379 và JIS SKD11 là thép công cụ hợp kim cacbon cao, crom cao, chứa một lượng thích hợp các nguyên tố hợp kim molypden và vanadi. Chúng có khả năng chống mài mòn và độ bền nén cao, cũng như độ bền va đập, khả năng làm cứng, độ ổn định kích thước và khả năng chống làm mềm khi tôi tuyệt vời. Độ cứng thông thường của chúng dao động từ 56 đến 60 HRC và chúng có thể trải qua quá trình xử lý thấm nitơ. Sau khi làm nguội và ram ở nhiệt độ cao, độ cứng và khả năng chống mài mòn của chúng vẫn còn nguyên vẹn, khiến chúng đặc biệt phù hợp với khuôn dập tốc độ cao được sử dụng với các vật liệu gia công nguội như thép silicon.

Giới thiệu về thép DIN 1.2379

1.2379 Thành phần hóa học

Cacbon (C)	Silic (Si)	Mangan (Mn)	Crom (Cr)	Molipđen (Mo)	Vanadi (V)
1.40% – 1.60%	≤ 0,60%	≤ 0,60%	11.00% – 13.00%	0.7% – 1.20%	0.50% – 1.10%

1.2379 Tính chất vật lý

Tỉ trọng	7695kg/m³
Trọng lượng riêng	7.7
Điểm nóng chảy	1420-1460°C
Hệ số giãn nở nhiệt	11,6 x 10⁻⁶/°C
Hệ số giãn nở nhiệt	6,4 x 10⁻⁶/°F
Nhiệt dung riêng	460J/kg·K
Độ dẫn nhiệt (200°C)	21W/m·K
Độ dẫn nhiệt (400°C)	23W/m·K

Giới thiệu về thép JIS SKD11

Thành phần hóa học của SKD11

Cacbon (C)	Crom (Cr)	Molipđen (Mo)	Vanadi (V)	Mangan (Mn)	Silic (Si)	Niken (Ni)	Phốt pho (P)	Lưu huỳnh (S)
1.40 – 1.60	11.00 – 13.00	0.80 – 1.20	0.20 – 0.50	0.40 – 0.60	0.20 – 0.50	≤ 0,25	≤ 0,03	≤ 0,03

Tính chất vật lý của SKD11

Tài sản	Giá trị
Tỉ trọng	7,7g/cm³
Độ dẫn nhiệt	20,0 W/m·K ở 100°C
Mô đun đàn hồi	210 GPa
Nhiệt dung riêng	460 J/kg·K
Độ cứng (Sau khi xử lý nhiệt)	58 – 62 HRC

Câu hỏi thường gặp

1. Thép d2 có dễ bị gỉ không? Thép D2 có phải là thép không gỉ không?

Mặc dù không phải là thép không gỉ thực sự, thép AISI D2 có khả năng chống ăn mòn do hàm lượng crom cao. Thép này vẫn dễ bị gỉ hơn nếu không được bảo vệ đúng cách.

2. Thép d2 có tốt không

D2 và 8Cr13MoV là hai loại thép khác nhau. Thép 8cr13mov là gì? 8Cr13MoV là một loại thép không gỉ tốt hơn nhiều so với D2 về khả năng chống gỉ. Tuy nhiên, cả hai đều thường được sử dụng trong sản xuất dụng cụ cắt. Thép D2 có độ cứng cao hơn 8Cr13MoV. Độ cứng của thép 8cr13mov là 58-60 HRC. Thép D2 nổi trội về khả năng giữ cạnh, trong khi thép 8Cr13MoV cân bằng hơn về các tính năng khác, đặc biệt là về khả năng dễ mài và khả năng chống ăn mòn.

3. Giá thép tròn vật liệu D2 – Giá mới nhất là bao nhiêu?

Giá thép D2 sẽ dao động theo sự thay đổi của giá hợp kim. Để biết giá mới nhất, vui lòng liên hệ sales@aobosteel.com

4. Nhược điểm của thép D2 là gì?

Độ bền không đủ:Thép D2 có độ dẻo dai tương đối thấp, dễ bị gãy khi va chạm hoặc chịu ứng suất cao, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ thấp.
Khả năng gia công khó khăn:Do độ cứng cao nên thép D2 rất khó gia công và xử lý nhiệt, đòi hỏi thiết bị và kỹ thuật chuyên dụng, làm tăng chi phí sản xuất.
Khả năng chống ăn mòn hạn chế:Mặc dù có hàm lượng crom cao nhưng khả năng chống ăn mòn của thép D2 vẫn kém hơn thép không gỉ và có thể bị gỉ khi tiếp xúc với môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn trong thời gian dài.
Dễ bị sứt mẻ:Độ cứng cao của thép D2 khiến lưỡi dao dễ bị mẻ khi va chạm, đặc biệt là ở những dụng cụ mỏng hoặc có cạnh mịn.
Chi phí cao:Chi phí sản xuất và gia công thép D2 tương đối cao, khiến giá thành đắt hơn so với các vật liệu khác.
Xử lý nhiệt phức hợp:Quy trình xử lý nhiệt cho thép D2 rất phức tạp, đòi hỏi phải kiểm soát chính xác nhiệt độ và thời gian; nếu không, có thể dẫn đến nứt hoặc biến dạng.
Khả năng hàn kém:Thép D2 có hiệu suất hàn kém vì dễ bị nứt trong quá trình hàn, đòi hỏi phải có các biện pháp phòng ngừa đặc biệt.

5. Thép D2 có tốt cho dao không?

Thép D2 dùng làm dao rất phổ biến, cả trong ứng dụng công nghiệp và đời sống hàng ngày, bao gồm cả thép d2 dùng làm dao nhà bếp. Về vật liệu làm lưỡi dao, nhược điểm của thép D2 là quá cứng, khó mài và khả năng chống gỉ sét không cao.

6. Thép công cụ D2 tương đương với loại nào?

Ở các quốc gia hoặc tiêu chuẩn khác nhau, D2 tương đương với:

Tiêu chuẩn Trung Quốc (GB): Cr12Mo1V1
Tiêu chuẩn Mỹ (ASTM/UNS): D2/T30402
Tiêu chuẩn Nhật Bản (JIS): SKD11
Tiêu chuẩn Đức (DIN): 1.2379 và X155CrMoV12-1

Mặc dù các cấp thép D2 tương ứng có tên gọi khác nhau tùy theo hệ thống tiêu chuẩn và quốc gia, nhưng các đặc tính cốt lõi của chúng (như độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và khả năng chống mềm ở nhiệt độ cao) vẫn không thay đổi.

7. Thép D2 có thể hàn được không?

Thép D2 có hiệu suất hàn kém, chủ yếu là do hàm lượng cacbon và crom cao, dẫn đến giòn và nhạy nứt. Chất lượng hàn có thể được cải thiện ở một mức độ nào đó bằng cách nung nóng trước, lựa chọn điện cực hàn phù hợp, kiểm soát các thông số quy trình hàn và xử lý nhiệt sau khi hàn.