S7 ve A2 takım çeliği arasındaki fark nedir?

Seçim yaparken S7 Ve A2 takım çeliği, temel fark şudur: S7 üstün tokluk ve darbe direnci için tasarlanırken, A2 mükemmel aşınma direnci sunar. Uygulamalarınız için en uygun kaliteyi seçmek adına bunu anlamak çok önemlidir.

Hem A2 hem de S7 soğuk iş takım çelikleri; ancak, S7 öncelikle darbeye dayanıklı bir çelik olarak sınıflandırılır ve A2 hava sertleştirmeli, orta alaşımlı soğuk iş çeliğidir. Bunların belirgin özellikleri en iyi kullanımlarını belirler.

Temel Ayrımlar: S7 ve A2

Dayanıklılık ve Aşınma Direnci

İşte farklılaşmanın temel alanı burasıdır.

S7 takım çeliği darbe yükü altında yüksek tokluk ve kırılma direnci için tasarlanmıştır. Çok yüksek bir tokluğa (derece 8) sahiptir ve takım çelikleri arasında en yüksek şok direncine sahip olmasıyla bilinir. giymek Direnç genellikle düşük ila orta düzeydedir (derece 3).

A2 takım çeliği Soğuk iş uygulamalarındaki ana gücü olan mükemmel aşınma direnci sağlar. Yağda sertleşen çeliklerden daha yüksek tokluğa sahiptir ancak S serisi çeliklerden daha az tokluğa sahiptir. A2'nin aşınma direnci çok yüksek olarak derecelendirilmiştir (derece 6-8), tokluğu ise iyidir (derece 4). A2, S serisi çeliklerden daha fazla aşınma direnci gösterir.

Kimyasal Bileşim

Alaşım elementleri özelliklerini belirler.

A2 S7'ye kıyasla daha yüksek karbon içeriğine (tipik olarak 1.00-1.05%) sahiptir. Ayrıca Molibden ve Vanadyum ile birlikte yaklaşık 5% Krom içerir. Bu bileşim, özellikle daha yüksek karbon ve krom, A2'nin üstün aşınma direncini sağlayan sert karbürlerle sonuçlanır.

S7 orta karbon içeriğine (tipik olarak 0.50%), Krom (yaklaşık 3.25%) ve Molibden (yaklaşık 1.40%) ile birlikte Silisyum ve Manganez içerir. S7'deki düşük karbon içeriği, daha yüksek tokluğunda önemli bir faktördür.

Sertleştirilebilirlik Ve Isıl İşlem

Her ikisi de hava ile sertleşen takım çelikleridir, ısıl işlemde iyi güvenlik ve minimum bozulma sağlarlar.

A2 tipik olarak derinlemesine sertleşir ve 4,5 ila 5 inç (114,3-127 mm) kesitlere kadar tam sertliğe ulaşır. Sertleşme sıcaklığı genellikle 1775°F (968°C) civarındadır.

S7 orta ila derin sertleşme derinliğine sahiptir, hava soğutmalıyken 2,5 inç (63,5 mm) kesite kadar tamamen sertleşir. S7'de hava soğutmalı 2,5 inç (63 mm) kesitin ötesinde tam sertliğe ulaşılamaz. Sertleşme sıcaklığı genellikle 1725°F (941°C) civarındadır. Daha fazla bilgi için lütfen tıklayın S7 takım çeliği ısıl işlemi.

İşlenebilirlik

Tavlanmış durumda, S7 genellikle daha iyidir işlenebilirlik A2'den daha iyi. W1 takım çeliğiyle (100 olarak derecelendirildi) karşılaştırıldığında, S7'nin işlenebilirlik derecesi 70-75 iken, A2'nin derecesi 60-65'tir.

Tipik Uygulamalar

Seçim, uygulamanın temel gereksinimlerine bağlıdır.

A2 Takım Çeliği Ne Zaman Kullanılır

A2, yüksek aşınma direncinin gerektiği uygulamalar için genel amaçlı bir soğuk iş çeliğidir. Daha fazla bilgi için lütfen tıklayın A2 takım çeliği özellikleri.

• Kesme, şekillendirme ve çekme kalıpları (özellikle sıcak haddelenmiş asitlenmemiş çelik gibi aşındırıcı malzemeler için)
• Yumruklar
• Kalıplar
• Kırpma bıçakları

Eğer asıl zorluk aşınmayla mücadele ise, A2 genellikle uygun bir seçimdir.

S7 Takım Çeliği Ne Zaman Kullanılır

S7, şok direnci gerektiren uygulamalar için kullanılır. Ayrıca, 1100°F'ye (600°C) kadar sertlik derecesini koruduğu ve daha yüksek sıcaklıklarda mükemmel şok direnci gösterdiği için orta soğuk iş takımları ve kalıpları ve hatta orta sıcak iş kalıpları için de uygundur.

• Kırma keskileri
• Yumruklar
• Makas bıçakları
• Perçin setleri
• Kalıplar (özellikle küçük ila orta boylar)

Eğer aletler darbe veya ani şoklara maruz kalırsa S7'nin tokluğuna ihtiyaç duyulur.

Özet

A2 ve S7 takım çeliği arasındaki karar, temel operasyonel zorluğa dayanmaktadır: A2, ısıl işlem sırasında yüksek aşınma direnci ve minimum bozulma gerektiren işler için tercih edilir. Darbe dayanımı, tokluk ve bir miktar ısı direnci birincil gereksinimler olduğunda S7 seçilir.

Uygulamanız için doğru takım çeliğini seçmede daha fazla yardıma ihtiyacınız varsa, lütfen Aobo Steel ile iletişime geçmekten çekinmeyin. Deneyimimiz, en uygun çözümü bulmanıza yardımcı olabilir.