Takım Çeliğinin Isıl İşlemi

En yaygın dört ısıl işlem şunlardır: tavlama, normalleştirme, sertleştirme ve temperleme. Sertleştirme ve temperleme yakından ilişkilidir ve sıklıkla birbirleriyle birlikte kullanılır.

Bunlar sıklıkla birlikte kullanılır ve birbirleri olmadan kullanılamazlar.

takım çeliğinin ısıl işlemi

Tavlama

Tavlama bir ısıl işlem süreci çelik belirli bir sıcaklığa ısıtılır ve bir süre tutulur, tipik olarak inç kalınlığında bir saatve sonra fırında yavaşça soğutulur oda sıcaklığınaAmacı çeliğin mikro yapısını iyileştirmek, kusurları ortadan kaldırmak, sertliği azaltmak, plastisiteyi ve tokluğu iyileştirmek ve sonraki işlemeyi kolaylaştırmaktır. Tavlama genellikle yarı mamul ürünler için hazırlık ısıl işlemi olarak kullanılır. Örneğin, Aobo Steel'in plastik kalıp çeliği olan P20 çeliği genellikle önceden sertleştirilmiş bir durumda kullanılır, ancak tavlama, daha fazla işleme hazırlık olarak dövme veya haddeleme sırasında gerilimleri gidermek için kullanılabilir.

Normalleştirme

Normalizasyon, çeliği ostenitleme sıcaklığının üzerine ısıtma, tutma ve daha sonra doğal olarak havada soğutma yöntemidir.hava soğutma). Tavlamadan daha ince bir organizasyon ve biraz daha yüksek mukavemet ve sertlik ile sonuçlanırken, üretkenliği de artırır. Normalizasyon, çok çeşitli çelikler için geçerlidir, örneğin:

  • D2 Ve D3 çelikler: Yüksek karbonlu, yüksek kromlu takım çelikleri, normalizasyon retiküle karbürizasyonu ortadan kaldırır ve daha sonraki sertleştirme ve temperleme işlemleri için temel oluşturur.
  • O1 Ve O2 çelikler: Bunlar yağ sertleştirme çelikleri sertleştirilmiş yağ söndürme endüstriyel uygulamalar için dayanıklılıklarını artırmak amacıyla, tane yapısını inceltmek ve kesme ve işleme özelliklerini iyileştirmek amacıyla normalize edilmiştir.
  • A2 çelik: Bu bir hava sertleştirme çeliğiNormalleştirme, organizasyonu optimize eder ve dayanıklılığı artırır.

Sertleştirme

Söndürme, çeliğin ostenitleme sıcaklığına kadar ısıtılması işlemidir.yüksek sıcaklıklar) ve daha sonra hızla su, yağ veya diğer ortamlara soğutularak yüksek sertlikte martensit oluşturulur. Su verme ortamının seçimi çeliğin türüne bağlıdır: su ile sertleştirilen çelikler için su, yağ ile sertleştirilen çelikler için yağ, hava ile sertleştirilen çelikler için hava. Söndürme, çeliğin sertliğini ve aşınma direncini önemli ölçüde artırır, ancak temperleme ile birlikte kullanılması gerekir. Ürünlerimizin bazıları söndürme ile yakından ilişkilidir:

  • D2 ve D3 çelikleri: Genellikle damgalama kalıplarında ve soğuk iş kalıplarında kullanılan yüksek karbonlu, yüksek kromlu takım çelikleri, yüksek sertlik elde etmek için su verme gerektirir.
  • A2 çelikleri: hava sertleştirme çelikleri kalıp ve plastik kalıpların damgalanmasında kullanılır, mükemmel aşınma direnci elde etmek için söndürülür.
  • O1 ve O2 çelikleri: Kesici takımlar ve damgalama kalıpları için yağda su verilmiş takım çelikleri, yağda su verme sertliği artırır.
  • M2 çelik: yüksek hız çelikleri, metalleri kesmek, söndürmek için kullanılır (su söndürme bazı durumlarda) yüksek ve kırmızı sertliği garantilemek için temel işlemidir. Burada, yüksek alaşımlı takım çeliği M2 gibi hassas söndürme tekniklerinden faydalanılmaktadır.

Temperleme

Tavlama Takımın ısıl işleminde kritik bir adım sertleştirilmiş çeliğin yeniden ısıtılması ve soğutulmasını içeren çelikler stres giderici ve sertlik ve tokluğu ayarlamak için. Tavlama, sertliğe bağlı olarak üç türe ayrılır. temperleme sıcaklığı ve Aobo Steel ürünleriyle aşağıdaki şekilde uygulanır:

  1. Düşük sıcaklıkta temperleme (150 ila 250°C)
    Yüksek sertliği korur ve kırılganlığı azaltır, kesici takımlar ve kalıplar için uygundur. Örnek:
    1. O1 ve O2 çelikleri: Yağda söndürmeden sonra düşük sıcaklıkta temperlenen, sertliği 60 HRC ve üzeri olan kesici takımlarda kullanılan çeliklerdir.
    1. M2 çeliği: Söndürmeden sonra düşük sıcaklıkta temperleme, kesici takımlar için yüksek sertlik ve aşınma direnci sağlar. Çoklu temperleme Stabiliteyi arttırmak için uygulanabilir.
  2. Orta sıcaklıkta temperleme (350 ila 500°C)
    Yaylar ve sıcak iş kalıpları için yüksek tokluk ve elastikiyet sağlar. D2 ve D3 çelikleri, sertlik ve tokluğu dengelemek için belirli uygulamalarda orta sıcaklıkta temperlenebilir.
  3. Yüksek sıcaklıkta temperleme (500 ila 650°C)
    Mukavemet ve tokluğu dengeleyen bir tavlama işlemi oluşturmak için söndürme ile birleştirilir. Örnek:
    1. P20 çelik: Plastik kalıp çeliği, genellikle önceden sertleştirilmiş olarak tedarik edilir, ancak enjeksiyon kalıpları ve döküm kalıpları için söndürme ve yüksek sıcaklıkta tavlama ile performans daha da artırılabilir. P20, geniş bir kabul edilebilir temperleme sıcaklığı aralığından faydalanır özelliklerini ince ayarlamak için.

tr_TRTürkçe