Evan

H13 çeliğine ısıl işlem uygulanmasının amacı, yüksek sertlik, tokluk ve üstün sıcak sertlik gibi istenen özellikleri elde etmek için çeliğin mikro yapısını dönüştürmektir. Diğer takım çelikleri gibi H13 için de ısıl işlem süreci genellikle dört temel aşamadan oluşur: ön ısıtma, östenitleme, söndürme ve tavlama. H13 çeliği nedir? H13 takım çeliği, yüksek sertlik, tokluk ve üstün sıcak sertlik gibi istenen özellikleri elde etmek için çeliğin mikro yapısını dönüştürmektir.

O1 takım çeliği, çok çeşitli takım uygulamalarında iyi aşınma direnci ve yeterli tokluğuyla bilinen, popüler bir genel amaçlı, yağda sertleşen takım çeliğidir. Doğru ısıl işlem süreci, O1 takım çeliğinin performansının elde edilmesinde kilit rol oynar. Yanlış ısıl işlem, O1 takımlarının erken arızalanmasına neden olabilir. Isıl işlem süreci

M2 çeliğinin ısıl işlemi, kesici takım olarak mükemmel performansında önemli bir rol oynar. M2'nin ısıl işlemi, tamamen tavlanmış mikro yapının (esas olarak ferrit ve alaşım karbürlerinden oluşur) karbürler içeren, söndürülmüş ve temperlenmiş martensitik bir mikro yapıya dönüştürülmesini ve böylece istenen kesici takım özelliklerinin elde edilmesini içerir. Bu işlem genellikle

Giriş H13 çeliğinin sertliği, uygulamalarında önemli bir özelliktir. H13 çeliği, yaklaşık 0,4% karbon içeriğine sahip, 4Cr5MoSiV1, 1,2344, SKD61 olarak da bilinen, yaygın olarak kullanılan bir 5% krom (Cr) sıcak iş takım çeliğidir. Yüksek sıcaklıklarda yumuşamaya karşı direnç gösteren H grubu takım çeliklerine aittir. Özellikleri

P20 çeliği, AISI (Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü) tipi, orta alaşımlı bir kalıp çeliğidir. Genellikle önceden sertleştirilmiş halde tedarik edilir ve sertliği yaklaşık 28 ila 40 HRC veya yaklaşık 300 HB arasında değişir. Ayrıca DIN 1.2311 olarak da bilinir. Başlıca kullanım alanları plastik kalıplar, çinko döküm kalıpları ve tutucu bloklardır. Bu makale

Giriş: D2 Takım Çeliği Nedir ve Sertlik Neden Önemlidir? D2 takım çeliği, yüksek karbonlu ve yüksek kromlu soğuk iş takım çeliklerini temsil eden "D" grubu altında sınıflandırılır. Üstün aşınma direnci, iyi boyutsal kararlılığı ve orta düzeyde tokluğu nedeniyle uzun süreli kalıplarda yaygın olarak kullanılır. D2, popüler ve genellikle en önemli çelik olarak kabul edilir.

Giriş D2 takım çeliği, mükemmel aşınma direnci ve boyut kararlılığıyla yaygın olarak tanınan, yüksek karbonlu ve yüksek kromlu, soğuk iş takım çeliğidir. Diğer takım çeliklerinin aşınma direncinin ölçüldüğü bir standarttır. D2 çeliği, öncelikle kesme, soğuk şekillendirme, çekme, laminasyon ve diş açma gibi uzun vadeli soğuk iş takımlarında kullanılır.

D2 takım çeliği, yüksek karbonlu ve yüksek kromlu, hava ile sertleşen bir çeliktir. Sertliği, kimyasal bileşim, ısıl işlem parametreleri ve mikroyapısal etkileşimlerden etkilenir. İşte D2 takım çeliğinin sertliğini etkileyen ayrıntılı faktörler. Bileşimdeki alaşım elementleri: D2 çeliğinin bileşimi: Karbon (C), Krom (Cr), Molibden (Mo), Vanadyum (V), Manganez (Mn), Silisyum (Si)

Sertlik, takım çelikleri için temelde kritik bir özelliktir ve kesme ve şekillendirmeden çeşitli malzemeleri şekillendirmeye kadar çeşitli uygulamalarda etkili performans gösterme yeteneklerini doğrudan etkiler. Yeterli sertliğe sahip olmayan bir takım çeliği, hizmet sırasında üzerine binen ağır yüklere dayanamaz. Takım çeliğinin çok önemli bir kullanım alanı da kesme veya şekillendirmedir.

O2 takım çeliğinin ısıl işlemi, optimum performansa ulaşmak için çok önemlidir. O2 takım çeliği, yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci ve ısıl işlem sırasında minimum deformasyona sahip, yağda söndürülmüş bir soğuk iş takım çeliğidir. Suda söndürülmüş çeliğe kıyasla, O2 çeliği, tam söndürme işleminden sonra daha iyi boyut kararlılığı ve daha yüksek tokluk sergiler1. O2 takım çeliğinin eşdeğer kaliteleri