Katere so slabosti orodnega jekla D2?

Katere so slabosti orodnega jekla D2? Orodno jeklo D2 Čeprav je zelo cenjen zaradi svoje odlične odpornosti proti obrabi pri hladni obdelavi, predstavlja izzive, kot so težavna obdelava in brušenje, zmerna žilavost, potencialna dimenzijska nestabilnost zaradi ostankov avstenita po toplotni obdelavi, dovzetnost za razpoke zaradi gašenja in znatne težave pri varjenju. Razumevanje teh omejitev je ključnega pomena za izbiro pravega materiala.

Delo z jeklom D2: Obdelovalnost in brušenje

Pa kar preidimo k bistvu. Jeklo D2, orodno jeklo z visoko vsebnostjo ogljika in kroma, ki se kali na zraku, je znano po svoji izjemni odpornosti proti obrabi.To je njegova moč. Vendar pa ga je zaradi iste sestave, zlasti visoke vsebnosti kroma (okoli 11,50%) in ogljika (okoli 1,50–1,55%), težko obdelovati..

Izzivi strojne obdelave

V primerjavi s standardnim ogljikovim jeklom 1% (z oceno 100 za obdelovalnost), pravilno žarjena D2 doseže le približno 45 točk. To pomeni, da je v delavnici potrebnih več časa in truda. Visoka vsebnost zlitin znatno prispeva k tej težavi. Če je enostavnost obdelave glavna prednostna naloga, D2 morda ni najboljša izbira. Za več informacij kliknite tukaj o Zakaj je orodno jeklo D2 tako težko nabrusiti?

Premisleki glede brušenja

Isti dejavniki, ki otežujejo strojno obdelavo, veljajo tudi za brušenjeVisoka odpornost proti obrabi pomeni, da se upira odstranjevanju materiala, kar lahko oteži brušenje.

Omejitve žilavosti

Čeprav D2 ponuja dobro odpornost proti obrabi, se njegova žilavost na splošno šteje za zmerno ali zadovoljivo.V mnogih primerih uporabe se dobro obnese, če pa vaš projekt zahteva bistveno večjo žilavost, D2 morda ne bo zadostoval.Poskus povečanja žilavosti z močnim znižanjem trdote običajno ni učinkovit in lahko oteži nadzor toplotne obdelave.Za potrebe visoke žilavosti je pogosto boljša strategija iskanje alternativnih vrst jekla, posebej zasnovanih za to lastnost..

Toplotna obdelava in dimenzijska stabilnost

D2 je jeklo, ki se kali na zraku in je znano po relativno dobri dimenzijski stabilnosti med procesom kaljenja v primerjavi z nekaterimi drugimi orodnimi jekli.Vendar je še vedno treba upoštevati pomembne dejavnike.

Zadržani avstenit

Ključna tehnična točka je možnost zadržanega avstenita po standardni obdelavi. toplotna obdelava, včasih celo do 20%. Ta preostali avstenit ni stabilen in se lahko sčasoma pri sobni temperaturi preoblikuje, kar povzroči dimenzijske spremembe. Za aplikacije, ki zahtevajo izjemno majhne tolerance, je ta nestabilnost lahko problematična.

Dovzetnost za razpoke pri gašenju

Jekla, ki se kalijo na zraku, kot je D2, so zaradi svoje kompleksne strukture, zasnovane za odpornost proti obrabi, bolj dovzetna za razpoke zaradi gašenja kot tipična jekla, ki se kalijo v olju.Skrbno vodenje procesa je bistvenega pomena.

Odpornost na mehčanje in popuščanje

D2 nudi dokajšnjo odpornost proti mehčanju pri povišanih temperaturahIzbira popuščanja je pomembna: popuščanje okoli 515 °C (960 °F) poveča odpornost proti obrabi, vendar lahko povzroči nekaj krhkosti zaradi popuščanja.Če je cilj boljša žilavost, je priporočljivo popuščanje pri nižji temperaturi, okoli 205 °C (400 °F)..

Težave pri varjenju

Varjenje je pogosto potrebno za vzdrževanje ali modifikacije v tovarni. Zavedajte se, da je orodno jeklo D2 zelo težko variti s konvencionalnimi metodami. Zaradi visoke vsebnosti ogljika in karbida je zelo občutljivo na razpoke. Če se varjenju absolutno ni mogoče izogniti, je potrebna izjemna previdnost in posebni postopki, ki pogosto vključujejo nižje temperature predgrevanja od standardnih.

Zaključek: Ali je D2 pravi za vašo uporabo?

Orodno jeklo D2 je dragocen material zaradi svojih nositi odpornost pri dolgih proizvodnih serijah, zlasti pri orodjih za hladno obdelavo. Vendar pa je treba njegove slabosti – zahtevna obdelovalnost/brušenje, zmerna žilavost, morebitni dimenzijski premiki zaradi zaostalega avstenita, občutljivost na razpoke zaradi gašenja in težave z varjenjem – skrbno pretehtati glede na vaše specifične operativne potrebe, geometrijo dela in tolerančne zahteve.

V podjetju Aobo Steel, z več kot 20-letnimi izkušnjami pri kovanju, razumemo te nianse. Pomagamo vam lahko oceniti, ali je D2 optimalna izbira, ali pa vas usmerimo k drugim orodjem ali legiranim jeklom, ki bi morda bolje ustrezala vaši uporabi. Pogovorimo se o vaših zahtevah.