Oțel de scule M2 superior la prețuri competitive

M2 de înaltă calitate, fiabil, realizat pentru precizie și durabilitate.

De ce să alegeți oțelul nostru pentru scule M2?

Ce este oțelul M2? Oțelul de scule M2, cunoscut și sub denumirea de oțel de mare viteză M2 HSS sau M2, este foarte apreciat de producătorii de scule și matrițe pentru proprietățile remarcabile ale materialului, inclusiv duritatea excepțională, rezistența la căldură și rezistența la uzură.

La Aobo Steel, oferim soluții de oțel de vârf pentru a vă satisface nevoile. Angajamentul nostru este față de calitate, fiabilitate și accesibilitate, asigurându-vă că afacerea dvs. prosperă fără compromisuri.

Aplicații

Unelte de tăiere precum burghie, mori, robinete și ferăstraie.
Unelte pentru prelucrarea metalelor, cum ar fi strunguri și alezoare.
Unelte pentru prelucrarea lemnului, cum ar fi freze și lame de rindeau.
Unelte de lucru la rece, cum ar fi poansoane și matrițe.
Unelte de prelucrare aerospațială și auto.
Piese rezistente la uzură, cum ar fi ghidaje și bucșe.

Prețuri competitive

Combinăm calitatea premium cu prețuri eficiente din punct de vedere al costurilor, făcând mai ușor pentru companii să obțină cea mai mare valoare pentru investiția lor. Suntem vânzări directe din fabrică, deci prețul nostru este foarte competitiv. Strategia noastră de prețuri este concepută pentru a fi corectă și transparentă, fără comisioane sau surprize ascunse. Credem că prețurile competitive sunt esențiale pentru stabilirea de parteneriate pe termen lung cu clienții noștri.

Prezentare generală a oțelului M2

Compozitie otel M2 hss

Compoziția este prezentată în tabelul de mai jos. Standardele pentru compoziție pot varia ușor între diferitele companii. Pe baza experienței noastre de peste 20 de ani, compoziția sa este aproximativ după cum urmează.

Element	Carbon (C)	Crom (Cr)	Molibden (Mo)	Tungsten (W)	Vanadiu (V)	Siliciu (Si)	Mangan (Mn)	Fosfor (P)	sulf (S)
Compoziție (%)	0,78–0,88	3,75–4,50	4,50–5,50	5,50–6,75	1,75–2,20	0,20–0,45	0,15–0,40	≤0,03	≤0,03

Proprietăți fizice

Proprietate	Valoare
Densitate	0,294 lb/in³ (8138 kg/m³)
Greutate specifică	8.14
Modulul de elasticitate	30 x 10⁶ psi (207 GPa)
Prelucrabilitate	50–60% dintr-un oțel carbon 1%

Proprietăți mecanice

Proprietate	Valoare
Duritate (Rockwell C)	60–65
Oțel pentru scule M2 Rezistența la tracțiune (Ultimă)	760–2.150 MPa (110.000–310.000 psi)
Limita de curgere din oțel pentru scule M2	3.250 MPa (471.000 psi)
Limita de curgere la compresiune (revenit la 300°F)	3.250 MPa (471.000 psi)
Modulul de elasticitate (modulul Young)	200–207 GPa (29–30 x 10⁶ psi)
Modulul de forfecare	77 GPa (11 x 10⁶ psi)
Raportul lui Poisson	0.29
Rezistența la impact	67 J/cm²
Pierderea prin abraziune (întărit; ASTM G65)	25,8 mm³

Echivalent din oțel M2

Țara/Standard	Desemnare
SUA (AISI)	M2
Germania/ISO (DIN)	1.3343
Japonia (JIS)	SKH51
China (GB/T)	W6Mo5Cr4V2

Tratament termic din oțel M2

Tratamentul termic este un proces critic în producție care determină dacă duritatea M2 îndeplinește cerințele de utilizare ale companiilor producătoare. Vă rugăm să consultați informațiile de mai jos.

Specificație de lucru la cald: Temperatura de pornire 1040–1150°C, temperatura de finisare 930°C.

Specificație de recoacere: Temperatura de recoacere 820–870°C, duritatea oțelului M2 207–235 HBW.

Specificații standard de călire și revenire: Cuptorul este încălzit la 1190–1230°C și răcit în ulei, aer sau o baie de sare; temperatura de revenire este de 540–600°C, iar duritatea oțelului M2 este de 60–65 HRC.

Specificații pentru călirea și revenirea matrițelor: Temperatura de preîncălzire 730–850°C, temperatura de stingere: 1216°C într-un cuptor cu baie de sare sau 1227°C într-un cuptor cu atmosferă controlată; temperatură de revenire 550°C, duritatea oțelului pentru scule M2 ≥64 HRC.

D2 vs. Oțel M2

În producția industrială, comparăm adesea D2 și M2. Datele de comparație pentru aceste două oțeluri sunt furnizate în tabelul de mai jos pentru referință.

Proprietate	D2 Oțel	Oțel M2
Tip	Oțel pentru scule de lucru la rece	Oțel de mare viteză
Compoziţie	C: 1,40-1,60%, Cr: 10,00-13,00%, Mo: 0,70-1,20%, V: 0,90%, Mn: 0,60%, Si: 0,60%, Fe: Balanță	C: 0,80-1,00%, W: 5,50-6,50%, Mo: 4,50-5,50%, Cr: 3,75-4,50%, V: 1,75-2,25%, Mn: 0,15-0,15-0,40%, Si. 0,20-0,45%, Fe: Sold
Duritate (HRC)	55-62	62-65
Rezistenta la uzura	Excelent (temperatura camerei)	Excelent (temperaturi ridicate)
Duritate	Bine, mai bine pentru munca la rece	Bun, adecvat pentru tăierea de mare viteză
Rezistenta la coroziune	Corect, semi-inoxidabil	Sărac
Rezistență la căldură	Sărac	Excelent
Prelucrabilitate	Corect	Sărac
Cost	Moderat	Superior
Utilizări tipice	Matrice, poanson, lame de forfecare	Burghie, freze, robinete

Reputație în care poți avea încredere

Cu zeci de ani de expertiză și nenumărați clienți mulțumiți, suntem un furnizor de încredere pentru industria sculelor și matrițelor. Angajamentul nostru față de calitate și fiabilitate ne-a câștigat o reputație în care clienții noștri pot avea încredere.

Echivalente din oțel M2: DIN 1.3343 și JIS SKH51

În cadrul sistemelor standard de oțel german și japonez, echivalentele cu M2 sunt DIN 1.2343 și, respectiv, JIS SKH51. Aceste oțeluri au compoziții și performanțe similare.

1.3343 compoziție chimică a oțelului

Element	Carbon (C)	Crom (Cr)	Molibden (Mo)	Tungsten (W)	Vanadiu (V)	Cobalt (Co)
Gama %	1,25–1,40	3,8–4,5	4,7–5,2	5,9–6,7	2.7–3.2	7,5–8,5

1.3343 proprietăți

Proprietate	Valoare/Descriere
Duritate (HRC)	64–66 (după tratament termic)
Rezistență la tracțiune	~2.400–2.800 MPa
Puterea de curgere	~2.000–2.200 MPa
Rezistența la impact	~15–25 J/cm² (în funcție de tratamentul termic)
Densitate	~8,1 g/cm³

Compoziția chimică a oțelului SKH51

Element	Carbon (C)	Tungsten (W)	Molibden (Mo)	Crom (Cr)	Vanadiu (V)
Gama %	0,80–0,90	5,5–6,5	4,5–5,5	3,8–4,5	1.6–2.2

Proprietăți SKD51

Proprietate	Valoare/Descriere
Duritate (HRC)	63–65 (după călire și revenire)
Rezistență la tracțiune	~2.000–2.500 MPa
Puterea de curgere	~1.800–2.200 MPa
Rezistența la impact	~10–20 J/cm² (variază în funcție de tratamentul termic)