Właściwości stali narzędziowej S7

Na Aobo Steel, dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w rozwiązaniach ze stali narzędziowej, rozumiemy krytyczną rolę, jaką odgrywa odpowiedni materiał w Twoich operacjach. Jeśli szukasz Właściwości stali narzędziowej S7, prawdopodobnie szukasz materiału oferującego wyjątkowe połączenie wytrzymałości i wszechstronności. Stal narzędziowa S7 jest popularnym wyborem w przypadku wymagających zastosowań, a niniejszy przewodnik przedstawi Ci podstawowe dane techniczne pozwalające określić, czy urządzenie to spełnia specyficzne potrzeby Twojej fabryki.

1. Zrozumienie stali narzędziowej S7: Klasyfikacja i skład chemiczny

Aby w pełni docenić możliwości S7, ważne jest zrozumienie jego klasyfikacji i tego, co wchodzi w jego skład. Czynniki te są fundamentalne dla jego znanych cech wydajnościowych.

1.1. Klasyfikacja stali narzędziowej S7

S7 jest przede wszystkim rozpoznawany jako Stal narzędziowa odporna na wstrząsy, oznaczone literą „S” w oznaczeniu. Podkreśla to, że wyższa wytrzymałość jest głównym czynnikiem branym pod uwagę przy projektowaniu. Ponadto S7 jest klasyfikowany jako Stal narzędziowa hartowana powietrzemNależy ona również do grupy stali narzędziowych do pracy na gorąco, wykazując znaczny stopień odporności na ciepło.

1.2. Skład chemiczny stali narzędziowej S7

Konkretny Właściwości stali narzędziowej S7 bezpośrednio wynikają z jego starannie zbilansowanego składu chemicznego. Kluczowe elementy obejmują:

Element	Przybliżony procent (%)	Składka
Węgiel	0.50	Wpływa na twardość i odporność na zużycie
Krzem	0.25 – 0.50	Przyczynia się do wytrzymałości i hartowności
Mangan	0.70	Pomaga w hartowaniu i odtlenianiu
Chrom	3.25	Zwiększa hartowność i odporność na zużycie
Molibden	1.40 – 1.50	Poprawia głębokie hartowanie i twardość na gorąco

Obecność chromu i molibdenu jest szczególnie istotna dla możliwości głębokiego hartowania S7. Co ciekawe, zawartość molibdenu pozwala S7 zachować minimalną utratę twardości nawet w temperaturach roboczych do 1000°F (540°C). W porównaniu do Stal narzędziowa O1, S7 ma niższą zawartość węgla. W przeciwieństwie do stali narzędziowych klasy D, S7 (podobnie jak O1 i S1) praktycznie nie ma nierozpuszczonych węglików ze względu na niższą zawartość chromu i węgla, co oznacza, że jej właściwości są bardziej regulowane przez skład matrycy.

2. Kluczowe właściwości stali narzędziowej S7

Zrozumienie sedna Właściwości stali narzędziowej S7 pomoże Ci wykorzystać jego mocne strony w Twoich procesach produkcyjnych.

2.1. Wyjątkowa wytrzymałość i odporność na wstrząsy

Wyjątkowa wytrzymałość i odporność na wstrząsy wyróżniają Właściwości stali narzędziowej S7. Posiada najwyższą ocenę odporności na wstrząsy wśród wszystkich stali narzędziowych i jest uważana za stal o bardzo wysokiej lub najwyższej wytrzymałości w grupie stali odpornych na wstrząsy. To mocne połączenie wysokiej wytrzymałości i odporności na pękanie sprawia, że S7 jest doskonałym wyborem do zastosowań obejmujących obciążenia udarowe, uzupełnione o dobrą wytrzymałość i odporność na zużycie. Stal ta jest konsekwentnie oceniana jako posiadająca „bardzo dobrą wytrzymałość”.

2.2. Niezawodna odporność na zużycie

Stal narzędziowa S7 zapewnia dobrą odporność na zużycie. Podczas gdy jej nosić właściwości są ogólnie uważane za nieco gorsze od właściwości stali narzędziowej O6, są jednak lepsze od właściwości stali narzędziowej O6. 4140/stopy 4150. W porównaniu do innych gatunków utwardzanych powietrzem, S7 ma zazwyczaj mniejszą odporność na zużycie niż A2 Lub Stale narzędziowe D2. Odporność na zużycie zależy od twardości matrycy martenzytycznej oraz ilości i rodzaju nierozpuszczonych węglików. Jak wspomniano, S7 ma minimalną ilość nierozpuszczonych węglików.

2.3. Wydajność w podwyższonych temperaturach: twardość na gorąco i odporność na ciepło

Krytyczna właściwość dla niektórych zastosowań, S7 może wytrzymać temperatury do 1000°F (540°C) przy minimalnym zmiękczeniu. Stale odporne na wstrząsy, takie jak S7, na ogół wykazują dobrą odporność na zmiękczenie w podwyższonych temperaturach.

2.4. Hartowność i zdolność do hartowania na wskroś

Jako stal hartowana na powietrzu, S7 posiada wyższą hartowność niż gatunki hartowane w wodzie. Można ją uzyskać przez hartowanie na wskroś (równomierna twardość w całym przekroju) za pomocą powietrza gaszenie w przekrojach o grubości do 2 1/2 cala (63,5 mm). W przypadku większych przekrojów uzyskanie pełnej twardości poprzez chłodzenie powietrzem może nie być możliwe i konieczne mogą być alternatywne metody chłodzenia.

2.5. Stabilność wymiarowa podczas obróbki cieplnej

S7 jest znany ze swojej doskonałej stabilności wymiarowej podczas obróbka cieplna, wykazując niskie zniekształcenia. Po hartowaniu powietrzem oczekuje się rozszerzenia o około 0,001 cala na cal. Hartowanie powietrzem jest preferowane, ponieważ pomaga zminimalizować zniekształcenia i promuje tę stabilność.

2.6. Obróbka skrawaniem stali narzędziowej S7

Po odpowiednim wyżarzaniu stal narzędziowa S7 ma dobrą ocenę obrabialności. Zwykle jest oceniana na 70 (w porównaniu do bazowej wartości stali węglowej 1% wynoszącej 100), a niektóre źródła sugerują ocenę aż 95. Zauważono, że obrabia się ją nieco lepiej niż stal narzędziową O1.

3. Wytyczne dotyczące obróbki cieplnej stali narzędziowej S7

Właściwa obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla uzyskania optymalnego efektu Właściwości stali narzędziowej S7W Aobo Steel kładziemy nacisk na przestrzeganie precyzyjnych protokołów obróbki cieplnej.

3.1. Proces hartowania

• Temperatura hartowania: Zwykle 1725°F (941°C).
• Czas namaczania: Generalnie 1 godzina na cal grubości.
• Gaszenie: Standardową metodą jest hartowanie powietrzem.

3.2. Zalecenia dotyczące hartowania

Aby uzyskać pożądaną równowagę twardości i wytrzymałości, w przypadku stali S7 zaleca się przeprowadzenie wielokrotnych cykli odpuszczania.

• Ogólne zastosowanie: Często sugeruje się pierwsze odpuszczanie w temperaturze 450°F (230°C), a następnie drugie odpuszczanie w temperaturze 425°F (220°C). Zalecany zakres odpuszczania do ogólnego użytku to 400–450°F (204–232°C).
• Czas trwania: Każdy cykl hartowania powinien trwać 2 godziny na każdy cal grubości.
• Zastosowania prac gorących: W przypadku narzędzi stosowanych do obróbki na gorąco należy je odpuszczać w temperaturze wyższej o 25–50°F (14–28°C) od przewidywanej temperatury roboczej narzędzia.

3.3. Protokół wyżarzania

• Ogrzewanie: Podgrzać do temperatury 1550°F (843°C).
• Moczenie: Moczyć przez 1,5 godziny na każdy cal grubości.
• Chłodzenie: Powoli schładzaj w tempie 25°F (14°C) na godzinę do temperatury 900°F (482°C).
• Ostateczne chłodzenie: Po osiągnięciu temperatury 900°F stal można schłodzić powietrzem do temperatury pokojowej.

3.4. Środki ochronne podczas obróbki cieplnej

Aby zapobiec odwęgleniu (utracie węgla z powierzchni), procesy wyżarzania i hartowania najlepiej przeprowadzać w kontrolowanej atmosferze, w piecu próżniowym lub w piecu z kąpielą solną.

3.5. Rozważania na temat łagodzenia stresu

Zdecydowanie zaleca się odpuszczanie naprężeń po znacznej obróbce mechanicznej, spawaniu lub obróbce elektroerozyjnej (EDM). Zazwyczaj wykonuje się to w temperaturze 25–50°F (14–28°C) niższej od ostatniej użytej temperatury odpuszczania.

4. Osiągalne poziomy twardości dla stali narzędziowej S7

Twardość stali narzędziowej S7 można dostosować poprzez obróbkę cieplną do różnych zastosowań.

Typ twardości	Typowe wartości	Notatki
Twardość robocza	56-58 HRC	Najlepszy zakres roboczy często uzyskuje się przez odpuszczanie w temperaturze 450°F (230°C), co daje ~58 HRC.
Twardość po hartowaniu	59-60 HRC	Maksymalna osiągalna twardość wynosi zazwyczaj 60 HRC.
Twardość wyżarzana	Około 230 HB (Brinella)	Maksymalna twardość w stanie wyżarzonym.

Możliwe jest również utwardzać powierzchniowo S7 po obróbce cieplnej w celu zwiększenia twardości powierzchni do około 64 HRC. Należy jednak pamiętać, że proces ten zmniejszy jego naturalną odporność na wstrząsy.

5. Typowe zastosowania: gdzie stal narzędziowa S7 się wyróżnia

Wszechstronny Właściwości stali narzędziowej S7, a w szczególności jego wyjątkowa wytrzymałość, sprawiają, że nadaje się on do szerokiej gamy zastosowań:

• Narzędzia i matryce do obróbki na zimno średniej wielkości: W tym stemple, matryce do formowania na zimno i ostrza nożyc.
• Matryce do formowania tworzyw sztucznych: Cenione za trwałość i odporność na ciśnienie występujące podczas formowania.
• Matryce do pracy na gorąco średnie: Po odpowiednim zahartowaniu w celu uzyskania odporności na ciepło.
• Narzędzia uderzeniowe: Takie jak dłuta do łączenia elementów, zestawy nitów i kołki do wybijania.
• Części składowe: W tym chwytaki i inne części wymagające dużej odporności na wstrząsy.

Podsumowując, stal narzędziowa S7 oferuje doskonałą równowagę bardzo wysokiej wytrzymałości i odporności na wstrząsy, w połączeniu z dobrą odpornością na zużycie i umiarkowaną twardością na gorąco. Jej dobra stabilność wymiarowa i obrabialność dodatkowo zwiększają jej użyteczność, szczególnie w zastosowaniach wymagających uderzeń lub umiarkowanego ciepła roboczego.

6. Omów swoje wymagania dotyczące stali narzędziowej S7 z Aobo Steel

Zrozumienie konkretnych właściwości stali narzędziowej S7 jest kluczem do wykorzystania jej pełnego potencjału. Jeśli masz na myśli konkretne zastosowania, potrzebujesz dalszych szczegółów technicznych lub musisz porównać S7 z innymi gatunkami dla potrzeb swojej fabryki, Aobo Steel jest tutaj, aby pomóc. Nasza wiedza specjalistyczna gwarantuje, że wybierzesz odpowiedni materiał dla optymalnej wydajności.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje wymagania dotyczące stali narzędziowej S7.