Urządzenia procesowe

Zapraszamy do zapoznania się z naszym podstawowym wyposażeniem — 5-tonowym piecem o średniej częstotliwości. Dzięki 5-tonowej pojemności spełnia on potrzeby produkcji na małą i średnią skalę, jednocześnie zapewniając elastyczność i efektywność energetyczną. Piec jest wyposażony w inteligentny system sterowania, który monitoruje kluczowe parametry, takie jak temperatura i ciśnienie w czasie rzeczywistym, gwarantując stabilność i spójność każdej partii. Ponadto mamy głębokie partnerstwa z producentami pieców łukowych, aby obsługiwać klientów o dużej objętości, takich jak ci, którzy wymagają stali formowej 1.2714, przy typowym minimalnym zamówieniu 30 ton. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję na małą, czy dużą skalę, zobowiązujemy się do dostarczania wysokiej jakości stali narzędziowej i bycia Twoim zaufanym partnerem.

Jako profesjonalny producent stali narzędziowej, zobowiązujemy się do dostarczania naszym klientom rozwiązań materiałowych najwyższej jakości. Nasz sprzęt ESR (Electroslag Remelting) wykorzystuje zaawansowaną technologię do precyzyjnej kontroli procesu topienia, skutecznie usuwając zanieczyszczenia i wtrącenia niemetaliczne ze stali. Znacznie poprawia to czystość i jednorodność materiału. Nasz sprzęt ESR zapewnia doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na zmęczenie i trwałość, niezależnie od tego, czy jest to stal narzędziowa o wysokiej twardości, odporna na zużycie, czy specjalna stal stopowa do wymagających warunków. Skupiając się na innowacjach i rygorystycznych standardach jakości, dostarczamy niezawodne, wysokiej jakości produkty ze stali narzędziowej, aby pomóc branżom osiągnąć najwyższą wydajność i efektywność.

Rozumiemy, że wysokiej jakości stal formowa zaczyna się od precyzyjnych procesów kucia. Nasz doświadczony zespół kuźniczy może skrupulatnie kontrolować każdy szczegół procesu, aby spełnić wymagania klienta, zapewniając produkty o doskonałych właściwościach mechanicznych i dokładności wymiarowej.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz małych, precyzyjnych elementów ze stali formowanej, czy dużych części ze stali formowanej, jesteśmy tutaj, aby zapewnić profesjonalne rozwiązania w zakresie kucia dostosowane do Twoich potrzeb.

W procesie wytopu stali narzędziowej wykorzystujemy zaawansowany sprzęt do odgazowywania próżniowego (VD), aby zapewnić najwyższe standardy czystości i wydajności stali. Proces odgazowywania próżniowego przetwarza stopioną stal w środowisku próżniowym, skutecznie usuwając szkodliwe gazy (takie jak wodór, tlen i azot) oraz wtrącenia niemetaliczne. Znacznie zwiększa to gęstość i właściwości mechaniczne stali. Proces ten poprawia wytrzymałość i odporność zmęczeniową stali formowej oraz zwiększa jej odporność na korozję i żywotność. Nasz sprzęt do odgazowywania próżniowego w połączeniu z precyzyjną kontrolą procesu spełnia surowe wymagania dotyczące wysokiej jakości stali formowej, zapewniając niezawodne rozwiązania materiałowe dla Twoich potrzeb w zakresie produkcji form.

Podczas obróbki płyt ze stali narzędziowej używamy precyzyjnego sprzętu do frezowania i wykańczania, aby zapewnić optymalną płaskość powierzchni, gładkość i dokładność wymiarową. Nasz sprzęt do frezowania jest wyposażony w zaawansowane systemy CNC, co umożliwia wydajne i precyzyjne przetwarzanie w celu spełnienia potrzeb różnych materiałów ze stali formowej. Nasze maszyny działają niezawodnie w przypadku dużych płyt lub małych precyzyjnych komponentów, zapewniając, że każda płyta ze stali formowej spełnia surowe standardy jakości powierzchni i tolerancji wymiarowych. Dostarczamy wysokiej jakości płyty ze stali formowej poprzez skrupulatne procesy frezowania i wykańczania, kładąc solidny fundament pod późniejszą produkcję form.

W obróbce stali narzędziowej używamy wysokowydajnych pił taśmowych do wydajnego i dokładnego cięcia materiałów ze stali formowej o różnych specyfikacjach. Nasze piły taśmowe są wyposażone w zaawansowane systemy tnące i stabilne konstrukcje, co umożliwia im łatwą obróbkę materiałów o wysokiej twardości, zapewniając gładkie powierzchnie cięcia i precyzyjne wymiary. Niezależnie od tego, czy chodzi o duże kęsy, czy małe elementy, zapewniają szybkie i wydajne cięcie, minimalizując jednocześnie odpady materiałowe, zapewniając niezawodne wsparcie dla późniejszej precyzyjnej obróbki i produkcji form.

Używamy zaawansowanego sprzętu do pieców do wyżarzania w obróbce stali narzędziowej, aby zoptymalizować wewnętrzną strukturę i właściwości materiału. Nasze piece do wyżarzania są wyposażone w precyzyjne systemy kontroli temperatury, umożliwiające dokładne zarządzanie ogrzewaniem, izolacją i chłodzeniem. Eliminuje to naprężenia wewnętrzne i zwiększa twardość, wytrzymałość i obrabialność stali formowej. Niezależnie od tego, czy chodzi o duże kęsy, czy małe komponenty, piece zapewniają równomierne ogrzewanie, dostarczając idealne wyniki wyżarzania i dostarczając klientom stabilne i niezawodne materiały ze stali formowej.

Jako profesjonalny dostawca stali narzędziowej dysponujemy zaawansowanymi urządzeniami tokarskimi, które pozwalają nam sprostać zróżnicowanym potrzebom klientów:

Standardowe wyposażenie tokarskie: Do okrągłych prętów ze stali narzędziowej o średnicy powyżej 220 mm, zapewniające wysoką precyzję i doskonałą jakość powierzchni.
Sprzęt tokarski bezkłowy: do okrągłych prętów ze stali narzędziowej o średnicy poniżej 220 mm, zapewniający wydajną produkcję i wykończenie o lustrzanym połysku.

Naszym celem jest dostarczanie naszym klientom wysokiej jakości produktów ze stali narzędziowej oraz kompleksowych usług w zakresie przetwarzania.