Czy stal P20 jest stalą hartowaną? Tak, zazwyczaj wstępnie hartowaną.

Wybierając stal narzędziową do swoich projektów, zwłaszcza do zastosowań takich jak formy wtryskowe do tworzyw sztucznych lub matryce do odlewania ciśnieniowego, często pojawia się pytanie o stan stali. Stal P20 po dostarczeniu. Więc przejdźmy od razu do rzeczy: Tak, stal narzędziowa P20 jest zazwyczaj dostarczana w stanie wstępnie zahartowanym.

Zrozumienie stanu „wstępnie utwardzonego” P20

Co właściwie oznacza „wstępnie utwardzony” dla Twojego warsztatu i operacji? Zasadniczo oznacza to, że stal przeszła już przez dostawcę określony proces obróbki cieplnej, zanim dotarła do Twojego zakładu. My w Aobo Steel zapewniamy, że nasz P20 spełnia te rygorystyczne standardy.

Podstawową zaletą tego wstępnie utwardzonego stanu jest praktyczna wydajność. Pozwala użytkownikowi końcowemu na obróbkę wnęk i skomplikowanych detali bezpośrednio w bloku stalowym bez konieczności późniejszej obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze gotowej formy. Jest to znacząca korzyść, ponieważ drastycznie minimalizuje ryzyko zniekształceń, odkształceń lub zmian wymiarowych, które często mogą wystąpić podczas utwardzania złożonego narzędzia. Po cała precyzyjna obróbka jest ukończona. Nikt nie chce, aby godziny starannej obróbki zostały zakłócone przez problemy z hartowaniem.

Stal P20 w standardowym stanie wstępnie zahartowanym ma zazwyczaj twardość w zakresie 28 do 40 Rockwell C (HRC), co odpowiada mniej więcej 260 do 330 twardości Brinella (HB). Możesz zauważyć niewielkie różnice w zależności od konkretnej normy (takiej jak AISI P20, DIN 1.2311 lub inne) lub dostawcy. Na przykład niektóre odmiany P20 mogą być dostarczane bliżej 30-32 HRC. Zmodyfikowane gatunki, takie jak DIN 1.2738 (często określane jako P20+Ni) są również dostarczane wstępnie utwardzone, często około 32 HRC. Kluczem jest to, że jest gotowe do obróbki.

Czy P20 można bardziej utwardzić?

Podczas gdy P20 jest wstępnie utwardzony i gotowy do wielu zastosowań, istnieją sytuacje, w których możesz potrzebować ulepszonych właściwości powierzchni, w szczególności zwiększonej odporności na zużycie. Dobrą wiadomością jest to, że P20 oferuje opcje dalszego utwardzania.

Nawęglanie zapewniające doskonałą odporność powierzchni na zużycie

W wymagających zastosowaniach, zwłaszcza w formowaniu tworzyw sztucznych w dużych ilościach, często stosuje się P20. nawęglany. Nawęglanie to proces utwardzania powierzchniowego, w którym węgiel jest dyfundowany do warstwy powierzchniowej stali. Po nawęglaniu, hartowaniu i odpuszczaniu powierzchnia może osiągnąć znacznie wyższą twardość, często sięgającą do 55-60 HRC, czasami nawet więcej, do 65 HRC w niektórych odniesieniach.

Proces ten tworzy bardzo twardą, odporną na zużycie warstwę powierzchniową, która doskonale wydłuża żywotność formy, podczas gdy rdzeń narzędzia zachowuje nieco niższą twardość (zwykle około 30-35 HRC lub może wynosić około 45 HRC, jeśli materiał bazowy został dodatkowo zahartowany na wskroś przed nawęglaniem), zapewniając dobrą wytrzymałość i wsparcie. To doskonałe połączenie pod kątem trwałości. Warto jednak zauważyć, że odporność tej nawęglonej powierzchni na zmiękczanie w podwyższonych temperaturach (odporność na odpuszczanie) jest umiarkowana.

Hartowanie i odpuszczanie w celu uzyskania twardości na wskroś

Oprócz stanu wstępnie zahartowanego i możliwości nawęglania powierzchni, P20 można również poddać hartowaniu na całej powierzchni na wyższy poziom za pomocą konwencjonalnych metod. gaszenie I ruszenie, choć jest to mniej powszechne niż używanie go wstępnie utwardzonego lub nawęglanego. Jeśli twoje zastosowanie wymaga jednolitej twardości, która jest wyższa niż typowy stan wstępnie utwardzony, P20 można hartować olejowo od temperatury około 830-870°C (1525-1600°F), a następnie odpuszczać. W zależności od temperatury odpuszczania można osiągnąć różne poziomy twardości. Na przykład odpuszczanie w niższych temperaturach może skutkować wartościami twardości w zakresie 36-48 HRC. Stanowi to alternatywę, jeśli hartowanie powierzchni nie jest głównym celem, ale pożądany jest ogólny wzrost twardości.

P20: Rozważania dotyczące obrabialności i odporności na zużycie

Jednym z powodów, dla których P20 jest tak popularny, zwłaszcza w stanie wstępnie utwardzonym, jest jego doskonała obrabialność w porównaniu do innych stali narzędziowych o podobnych poziomach twardości. Ta łatwość obróbki jest bezpośrednią korzyścią z jej składu chemicznego i stanu wstępnie utwardzonego, co pozwala zaoszczędzić czas i koszty narzędzi.

W standardowym stanie wstępnie utwardzonym (około 30 HRC) P20 oferuje dobrą do średniej odporność na zużycie, co jest ogólnie odpowiednie do krótkich i średnich serii produkcyjnych wielu powszechnych tworzyw sztucznych. Kiedy trzeba zwiększyć odporność na zużycie w przypadku bardziej ściernych materiałów lub dłuższych serii, wtedy w grę wchodzą takie obróbki powierzchni, jak nawęglanie lub azotowanie (inny proces utwardzania powierzchni, który można zastosować w przypadku P20).

Najważniejsze informacje dla użytkowników stali P20

Podsumowując potrzeby Twojej fabryki:

• P20 jest dostarczany w postaci utwardzonej: Zwykle 28-40 HRC, gotowe do obróbki. Oszczędza to etap obróbki cieplnej po obróbce i zmniejsza ryzyko odkształceń.
• Idealny dla zachowania stabilności wymiarowej: Istotne dla skomplikowanych form i matryc.
• Możliwe jest dalsze hartowanie:
  • Nawęglanie: Znacznie zwiększona odporność powierzchni na zużycie (do 55-60+ HRC).
  • Hartowanie i odpuszczanie: Aby w razie potrzeby uzyskać większą twardość na wskroś.
• Dobra obrabialność: Kluczowa zaleta P20 w stanie utwardzonym wstępnie.

Zrozumienie tych cech stali narzędziowej P20 pomoże Ci podejmować świadome decyzje dotyczące Twoich projektów narzędziowych, zapewniając Ci wydajność i trwałość, których potrzebujesz. Jeśli masz konkretne pytania dotyczące zastosowania lub musisz omówić, który wariant P20 najlepiej odpowiada Twoim wymaganiom, my w Aobo Steel jesteśmy zawsze gotowi pomóc dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w stalach narzędziowych.