STALE NARZĘDZIOWE DO PRACY NA GORĄCO

Przegląd stali narzędziowych do obróbki na gorąco

Mówiąc ogólnie, stale narzędziowe do obróbki na gorąco to stale klasyfikowane jako seria H w systemie klasyfikacji AISI. Ich główną cechą jest odporność na mięknięcie w wysokich temperaturach. Dzięki temu idealnie nadają się do kucia na gorąco lub odlewania ciśnieniowego narzędzi i form. W naszej codziennej praktyce nie tylko seria H jest klasyfikowana jako stale narzędziowe do obróbki na gorąco, ale również na przykład stal L6. Stale serii H dzielą się na trzy kategorie, w zależności od składu stopu, są to:

1. Stale chromowe do obróbki na gorąco. Na przykład: H10, H11, H13.
2. Stal wolframowa do obróbki na gorąco. Na przykład: H21, H22, H23, H24.
3. Stale do obróbki na gorąco z dodatkiem molibdenu. Na przykład: H42, H41, H43.

Stal narzędziowa do pracy na gorąco's.c.charakterystyka

1. Rodporny na odkształcenia w wysokich temperaturach

To jest największa różnica między stalami narzędziowymi do obróbki na gorąco a innymi stalami narzędziowymi. Natomiast stale narzędziowe do obróbki na zimno mogą być twardsze w temperaturze pokojowej, ale szybko miękną w wysokich temperaturach. Stal narzędziowa do obróbki na gorąco może zachować twardość, aby zapewnić, że nie odkształci się w wysokich temperaturach.

2. Odporność na uderzenia

Stal narzędziowa do obróbki na gorąco musi mieć dobrą odporność na wstrząsy mechaniczne i termiczne, a także dobrą wytrzymałość na karby. Aby osiągnąć ten cel, zawartość węgla w stalach serii H jest niska lub średnia. Ponieważ jeśli zawartość węgla jest zbyt wysoka, może to prowadzić do zwiększonej kruchości, co może prowadzić do pęknięć lub awarii.

3. Odporność na zużycie w wysokiej temperaturze

W wysokich temperaturach powierzchnie narzędzi mogą się zużywać z powodu tarcia lub erozji. Aby rozwiązać ten problem, stale narzędziowe do obróbki na gorąco są projektowane tak, aby zwiększyć ich twardość na gorąco poprzez dobór odpowiednich elementów stopowych i mikrostruktury. Z drugiej strony może to jednak zmniejszyć wytrzymałość.

4. Odporność na odkształcenia spowodowane obróbką cieplną

W procesie produkcyjnym odkształcenie materiału formy w obróbce cieplnej i zmiany wymiarów muszą być jak najmniejsze. Wysokostopowe stale narzędziowe do obróbki na gorąco, ze względu na ich wystarczającą hartowność, mogą być hartowane przez chłodzenie powietrzem, aby zapewnić najlepszą odporność na odkształcenia.

5. Obróbka skrawaniem

Podatność stali narzędziowej na obróbkę na gorąco należy poprawić poprzez wyżarzanie.

6. Odporność na pękanie termiczne

W przypadku powtarzających się cykli ogrzewania i naprężeń na powierzchni stali narzędziowej do obróbki na gorąco tworzą się małe, płytkie pęknięcia. Pękanie termiczne jest głównym czynnikiem ograniczającym żywotność form odlewniczych.

Wybór stal narzędziowa do pracy na gorącoS

Wybierając odpowiednią stal narzędziową do obróbki na gorąco do konkretnego zastosowania, należy połączyć wymagania produkcyjne i potrzeby wydajnościowe, dopasowane do konkretnych gatunków stali i obróbki cieplnej. Podsumowujemy trzy kluczowe czynniki, są to temperatura, procedura montażu formy i metoda chłodzenia.

1. Ttemperatura. 

Różne stale zachowują się różnie pod względem twardości cieplnej w wysokich temperaturach. Na przykład: stale węglowe i niskostopowe szybko tracą twardość po podgrzaniu do 450°F (230°C). Stale chromowe do obróbki na gorąco nie mają znaczących zmian twardości do 800°F (425°C). Stale wolframowe do obróbki na gorąco zachowują wysoką twardość do 620°C (1150°F). Temperatury te są przybliżonymi granicami roboczymi odpowiednio dla stali chromowych i wolframowych do obróbki na gorąco.

2. Mstary Mliczenie Pprocedura

 Ma wpływ na odporność stali na uderzenia i zużycie. 

2. Metoda chłodzenia

Metoda chłodzenia będzie miała wpływ na wybór. Stale do obróbki na gorąco z dodatkiem chromu mają lepszą odporność na pękanie niż stale do obróbki na gorąco z dodatkiem wolframu, jeśli forma jest utrzymywana w zimnie poprzez chłodzenie wodne, aby uniknąć zmiękczenia. Niektóre stale do obróbki na gorąco z dodatkiem wolframu można chłodzić wodą, ale stale do obróbki na gorąco z dodatkiem wolframu zawierające dużą ilość chromu nie powinny być poddawane szybkim cyklom nagrzewania i chłodzenia.