Skład stali A2

AISI Stal narzędziowa A2 jest hartowaną na powietrzu, średniostopową stalą do obróbki na zimno, powszechnie znaną ze swojej zrównoważonej odporności na zużycie i wytrzymałości. Ten przewodnik zawiera techniczne zestawienie jej typowego składu pierwiastkowego. Na dole strony możesz bezpłatnie pobrać plik PDF ze składem stali A2.

Czym jest stal narzędziowa A2

Stal narzędziowa A2 jest specjalnie klasyfikowana do zastosowań w obróbce na zimno. Jej charakterystyczną cechą jest połączenie dobrej odporności na zużycie i wytrzymałości, uzyskane dzięki specyficznemu stopowaniu i możliwości hartowania na powietrzu.

Kluczowe pierwiastki stopowe w składzie stali A2¹

Typowa substancja chemiczna Skład stali A2, według wagowych procentów, w oparciu o specyfikacje branżowe, przedstawia się następująco:

Element	Symbol	Typowy zasięg (%)	Podstawowe składki
Węgiel	C	0.95 – 1.05	Krytyczny dla twardości i tworzenia węglików w celu zapewnienia odporności na zużycie
Mangan	Mn	Do 1,00	Wspomaga hartowność
Krzem	Si	Do 0,50	Głównie odtleniacz
Chrom	Kr	4.75 – 5.50	Niezbędny do utwardzania na powietrzu i odporności na zużycie
Molibden	Mo	0.90 – 2.20	Zwiększa hartowność i odporność na zużycie
Wanad	V	Do 0,50	Przyczynia się do odporności na zużycie poprzez tworzenie twardych węglików

Często obserwowane wartości nominalne obejmują: węgiel ~1,00%, mangan ~0,60-0,62%, krzem ~0,17-0,25%, chrom ~5,00-5,31%, molibden ~1,00-1,20% i wanad ~0,20-0,32%.

Pierwiastki takie jak fosfor (P) i siarka (S), choć zawsze obecne w stali, w stali utrzymują się na niskim poziomie maksymalnym. Skład stali A2. Jest to kluczowe, ponieważ mogą one mieć szkodliwy wpływ na wytrzymałość i charakterystykę obróbki cieplnej. Standardowe specyfikacje dla podobnych stali często ograniczają fosfor do poniżej 0,04%, a siarkę do poniżej 0,05%.

Konkretna równowaga pierwiastkowa w Skład stali A2 dyktuje jego charakterystyczne atrybuty wydajnościowe.

Odporność na zużycie i wytrzymałość

Stal narzędziowa A2 oferuje dobrą kombinację nosić odporność i wytrzymałość.

• W porównaniu do stali serii S (odpornej na wstrząsy), A2 zapewnia większą odporność na ścieranie.
• W porównaniu do stali serii D (wysokowęglowej i wysokochromowej), takich jak D2, A2 wykazuje lepszą wytrzymałość i ciągliwość, chociaż D2 ma bardzo wysoką odporność na zużycie. D2 ma gorszą obrabialność i wytrzymałość w porównaniu do A2.

Stabilność wymiarowa w obróbce cieplnej

Stal narzędziowa A2 ma dobrą stabilność wymiarową podczas hartowania w powietrzu podczas obróbki cieplnej. Rozszerza się o około 0,001 cala/cala (0,001 mm/mm). To minimalne odkształcenie jest kluczowym powodem, dla którego A2 jest preferowany w zastosowaniach, w których utrzymanie ścisłych tolerancji po obróbce cieplnej jest krytyczne. Aby uzyskać więcej informacji, kliknij Przewodnik po obróbce cieplnej stali A2.

Streszczenie

Typowy Skład stali A2 został zaprojektowany tak, aby zapewnić niezawodną równowagę między odpornością na zużycie, wytrzymałością i stabilnością wymiarową poprzez hartowanie w powietrzu, co czyni go podstawowym materiałem w wielu zastosowaniach narzędzi do obróbki na zimno.

1. Bringas, JE (red.). (2004). Podręcznik porównawczych światowych norm stali (3. wydanie, str. 433). ASTM International. ↩︎